钢制及铝制散热器（通称为轻型散热器）在我国可说是经历了一个从兴起，到低潮，再到高潮的发展历程，自1978年我国开始生产钢制散热器起至今已二十多年了，二十多年的时间在历史的长河中只能说是弹指一挥间，但对轻型散热器的发展来讲，这二十多年确实有许多过程值得总结，值得探讨。


我国的钢制散热器在起步伊始，便受到了沉重的打击，这打击便来自散热器的腐蚀，自北京亚运村的钢制散热器因腐蚀而大面积泄漏后，一时间，人们便谈虎色变，对钢制散热器敬而远之，我国的轻型散热器也因此而陷入低潮。


实际上，在自然界中，金属的腐蚀是绝对的，也是十分普遍的，为了防腐，人们总是千方百计地想尽各种办法来延缓金属的腐蚀，从而提高其制品的使用寿命，防腐是一个系统工程，不同的产品，不同的结构，不同的使用环境，不同的要求，其采取的防腐手段是不一样的，但不管怎样，其科学性、经济性、可行性则是所有的防腐工作者都必须考虑的。


导致钢制散热器腐蚀泄漏的原因主要是氧腐蚀，而引起铝制散热器腐蚀的主要原因则是由于铝材本身的耐碱性差。氧腐蚀的形成主要来自于二个方面：一是供暖时供暖水的氧含量，有资料介绍，北欧供暖水的氧含量要求低于0.05mg/l，而我国的标准为0.1mg/l，高于北欧标准一倍，而即使是这样的标准在我国也难以达到，在北京市有关部门组织的一次抽查中，一个管理比较规范的供暖系统其供暖水的氧含量为0.8mg/l，高于国家标准7倍；二是我国供暖的开放式运行问题，即在停止供暖时便将散热器内的水排空，较高的湿度加上空气中的氧气，未采取任何防腐措施的管道内壁极易腐蚀，而欧美国家的钢制散热器之所以可长达二三十年仍不泄漏则正是由于采取了除氧及满水保护的措施，从而最大限度地抑制了氧气对钢铁的侵蚀。对于铝制散热器来讲，当供暖水的pH值大于8.5时，基材便呈现均匀的碱腐蚀，其腐蚀速率随着pH值的增加及温度的升高而加快，试验表明：将铝材放入t＝90℃，pH＝12的自来水中，肉眼即可观察到反应的剧烈进行。而根据国家标准“GB1576－2001工业锅炉水质”中的规定：热水锅炉循环水的pH值应控制在10～12之间，供暖系统的水温一般在70～90℃之间，在此条件下，铝制散热器极易腐蚀穿孔。实际使用情况也表明：在我国的某 些地区如华北油田、天津、兰州等地及某些供暖系统里，由于供暖水的pH值较高，Cl－、F－ 以及电位较铝要正的金属离子如Fe2+、Cu2+过量而又未加以处理时，未作任何内防腐的铝制散热器最短在半个月即腐蚀泄漏。


轻型散热器的内防腐是近几年全散热器行业乃至全社会都普遍关注的事情，可以说是“仁者见仁，智者见智”。尤其是这二年，又有“主动防腐”与“被动防腐”之说，实际上，无论是主动防腐还是被动防腐其目的都是为了解决散热器的腐蚀问题，防腐工作者所要做的事情，就是寻求适合我国国情的，可行的解决办法。


主动防腐应该是解决钢制散热器腐蚀的治本之法，该法从源头上就限制了腐蚀源———氧，但该法需要双管齐下，即既需要除氧至一定的含量，又需要在停止供暖时满水保养，否则，其效果将大打折扣。最近，北京市有关部门已经制定了一些文件，以图规范供暖水质，应该说，这是朝最终解决散热器的腐蚀方面迈出了一大步，亦是将会取得较好效果的关键一步，希望能够尽快实施。但需要指出的是：即使我国供暖水的氧含量达到了欧美国家的标准，要想我们的钢制散热器的使用寿命也能够使用二三十年而不腐蚀泄漏还是有相当的难度。主要原因为：一是氧是使钢制散热器腐蚀的主要因素，但不是唯一因素，供暖水中的Cl－、F－、SO42－等都能使钢制散热器受到腐蚀，也应该限制这些物质的含量；二是我国的钢材及铝材中微量元素与杂质的含量及分布还达不到欧美国家那样的水平，据散热器委员会组织的赴欧考察团观察，国外钢制散热器的用材置于室外可长达数月时间而不锈蚀，而我国的钢材仅仅经受一个星期的日晒雨淋就有锈蚀产物出现，这不能不说是一个差距。对于铝制散热器，则需要控制供暖水的pH值及电位较铝要正的Fe2+、Cu2+含量，以及要解决好不同材质的散热器混装的问题，不同的金属接口之间要绝缘，否则，电偶腐蚀亦将使铝制散热器早期失效。


被动防腐是由我国独特的国情所决定的，正是由于我国的供暖水质及供暖方式，才使我们不得不对轻型散热器进行内防腐。虽然我国早在亚运村的钢制散热器大面积泄漏后曾组织各方面的专家学者对泄漏原因进行了彻底的调查及分析，并且清楚地认识到供暖水质及供暖方式是导致钢制散热器腐蚀的主要因素，但由于各种各样的原因，十几年来在这二方面几乎没有什么实质性的进展。


目前，各方面已更加深刻地认识到这一问题，呼吁采取措施。主动防腐，这确实是一件惠及散热器行业、利国利民的好事。但我们也需要清醒地认识到，主动防腐需要一个过程，需要时间，既需要各方面地配合，在技术上，管理上也同样有一些问题需要解决。而在这个过渡期内，轻型散热器要发展，是不可能停止生产的，必定不断地有产品进入市场。散热器的内防腐，亦即“被动防腐”仍将是我们不得不面对的现实，不管采用何种手段，是采用涂料防腐，还是化学镀，以及铜铝复合，不锈钢材质等，防腐是迴避不了的，这是我们不愿为之但又不得不为之的事情。虽然在目前的材料水平及技术水平的情况下，要想靠内防腐即“被动防腐”在短期内完全解决轻型散热器的腐蚀问题，使其使用寿命能满足生产商及消费者的愿望是有相当大的难度的，亦是不现实的。其腐蚀问题的最终解决在很大程度上仍将取决于我们的供暖方式能否由目前的开式运行过渡为国外那样的闭式运行，取决于我们的供暖水质能否经过严格处理，供暖系统的管理能否规范。但是，内防腐能在一定程度上提高轻型散热器的使用寿命，在一定时期内有效仍是有目共睹的，在供暖方式，水质问题及管理尚不能满足散热器的使用要求之前，我们目前所要做的和能够做的，就是在内防腐的材料、工艺及管理上不断改进、不断完善，尽量提高散热器的内防腐水平，更好地完成内防腐的历史使命。相信在散热器行业及各界人士的努力下，轻型散热器的腐蚀问题是能够得到解决的。