我是拆過GE的MK-2E和MK-3
裡面的半透析膜我之前是知道型號
但是有錢可能也買不到
至於樹脂就問題不大, 可能使用核子級不再生樹脂即可....
但是要rebuild....
我還不知要如何壓回又可使樹脂不外漏....

这个问题在业余条件下已经可以比较完美的解决。通过我们的体验感觉CDI或者EDI树脂自动装填及压紧似乎不太可能，极大可能还是由 工人手工装填。

若干年前我记得有水处理公司做过这样的实验，在组装电渗析的过程中人为加大阴阳离子交换膜的间隔以充填混合离子交换树脂，在解决了漏水问题后通电，淡水室产水水质也能持续稳定在10兆以上大约1个多月。后来这试验品膜块毁于某天断水没断电的失误上，第二天发现实验室里像淋浴房一样水汽缭绕。
此处省略追问当时责任人失职的若干字，反正是应了“多做多错，不做不错”的这句话。
实验终结。
此后就再也没人愿承担试验出错这个责任了。

[ 本帖最后由 xby777 于 2011-5-3 20:50 编辑 ]

申请为本帖加精置顶，集思广益。

跟大家学习一下，楼主是想自己做吗？

我想能完全重建膜块，以延长膜块的使用寿命。以目前自己摸索出来的重建经验还没有信心能达到新膜块的水平。

路过，学习学习，关于纯水处理的工艺，上次去了一个工业园区，被他们的管理人员问的一愣一愣的，丢人丢大了啊

一级RO往往用不到1年就报废。原因可能有多方面的：如水质太硬了，产水回收率比较高，膜的质量不好（海得能等最好），预处理不理想等等都有可能。

同意，这其中预处理不过关是最主要的因素，几乎所有纯水处理中出现的问题都可以在预处理阶段找到病根。

纳滤膜又称为超低压反渗透膜，日本学者大谷敏郎曾对纳滤膜的分离原理进行了具体的定义：操作压力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90％的膜可以认为是纳滤膜。现在，纳滤膜分离技术已经从反渗透技术中分离出来，成为介于超滤和反渗透技术之间的独立的分离技术，己经广泛应用于海水淡化、超纯水制造、食品工业、环境保护等诸多领域，成为水处理技术中的一个重要的分支。 　　纳滤技术原理 　　a.溶解、扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在纳滤膜的表面形成物相之间的化学平衡，传递的形式是：能量=浓度o淌度o推动力，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。 　　b.电效应：纳滤膜与电解质离子间形成静电作用，电解质盐离子的电荷强度不同，造成膜对离子的截留率有差异，在含有不同价态离子的多元体系中，由于道南(DONNAN)效应，使得膜对不同离子的选择性不一样，不同的离子通过膜的比例也不相同。 　　纳滤过程之所以具有离子选择性，是由于在纳滤膜上或者膜中有负的带电基团，它们通过静电互相作用，阻碍多价离子的渗透。纳滤膜可能的荷电密度为0.5～2meq/g。 　　纳滤膜的分离原理 　　纳滤膜介于RO与UF膜之间，对NaCL的脱除率在90%以下，反渗透膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，但纳滤膜只对特定的溶质具有高脱除率； 　　纳滤膜主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物，Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质 。