环保同仁,在深圳有很多大大小小的电镀厂。在实行环保以前的电镀废水排放标准的时候,多数电镀厂的废水处理是把前处理的有机废水直接分流到综合废水中加以稀释之后COD就能够达标(COD大体在80~110mg/l之间徘徊)。
环保同仁,在深圳有很多大大小小的电镀厂。
在实行环保以前的电镀废水排放标准的时候,多数电镀厂的废水处理是把前处理的有机废水直接分流到综合废水中加以稀释之后COD就能够达标(COD大体在80~110mg/l之间徘徊)。
2楼
在去年开始执行新的电镀排放标准后,整个电镀线上的废水很少能找出COD值低于80mg/l的废水了。
所以,就考虑生化处理。但是,因为进水的COD比较低,污泥培养起来后很难维护养活,要每天加养料。同行们,有没有其它更好的办法呢?
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3楼
我现在也正在做这块的研究!楼主有兴趣咱们可以好好聊下!我浙江的,浙江这边的电镀厂和你说的情况很像!
我现在联系了一家做特种树脂吸附COD的,就是运行成本比较高,光COD就得2块钱一吨水,我QQ641484396 注明土木
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4楼
我是深圳环保的你来过我这里。这么快就不认识了。因为原来厂方也有接触氧化处理设施,所以,还是用这个工艺处理。只是要小心维护菌群。经常加养料。
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5楼
我是来学习的,对这个不了解
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6楼
如果可能我想是否能把详细的水质资料发给我,我们一起讨论和研究处理工艺,我觉得在原有的处理工艺基础上进行改造,应该是可行的,关键是怎么做,有机会可以去现场看看。我的email:
yijack@hotmail.com.谢谢
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7楼
我不是有一个厂废水不达标的意思。是这种水COD的成熟工艺的探讨。
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8楼
有什么还办法去除COD呢,生化太麻烦了,而且占地大,不是很理想。
我现在也遇到这问题,联系了几个厂家准备去做实验,还没找到什么特别好的办法
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9楼
早先很多电镀厂工艺中就已经上生化了,只是COD低,且水量大,生化难以培养,更为重要的,不知道,例如接触氧化工艺,该采用多大负荷!刚做了一个,采用的IBAF工艺,等运行了看看效果吧。
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10楼
接触氧化现在看来到是可以满足达标的,只是需要小心维护,照看菌群的成长,要加养份。对于那些之前没有上生化的厂来说,现在很难给出接触氧化需要的场地,这到真是个问题。
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11楼
有些精密电子电镀元件,在电镀过程中由于经常使用进口的或是特殊的去油粉(剂),往往会导致COD无法去除。我曾经遇到一个日资企业,调试了很多次,COD就是在限上无法再降。后来与该厂的电镀工程师进行探讨,一语惊人:因为该电镀工艺污染严重才从日本挪到中国来镀。。。。难度的环保问题带给不重视环保的中国。。。
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