提供个人观点：
1、予处理去除水中的悬浮物，可以减小后续的负荷和处理难度，
2、加上一个水解酸化调节池，即可以当调节池也可以作为厌氧之前的一个处理设施。
3、厌氧（UASB或其他形象）容积负荷一定要确定好，可以参照以前有成功的例子，
4、其实废水中的氨氮跟楼上说的不错，这个处理难度要大一些，我们原来接触过一个例子，硫酸软骨素废水，制药废水，一个浓度高，120000氨氮也很高，原料来自于动物的软骨组织，蒸煮需要加氢氧化钠和大量的食盐，水中的盐度很高，一开始并不了解其工艺中的原料加入成份，而且产品用酒精萃取，所以一定要了解公司生产的所有流程，断断续续的实验了一段时间会发现很多不同的问题，浓度高不可怕，怕的是有其他不可予知的成份

这么高的COD废水可是资源啊，建议采用多极厌氧，产生的沼气提纯利用，效益可观阿。

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厌氧部分为节约投资可用UASB,最好用IC.处理效果很好,成功的案例很多.

用玉米生产酒精，在治理污染时要考虑成本，本人98年做的现在用的很稳定，年发电600万度以上！

这么高的cod，主体工艺应该采用一级厌氧+IC+A/O，因为酒精废水车间来水温度较高，好多的帖子都是在论坛（谈论）工艺，像上面很多再说用什么IC,UASB等等，纯粹是幻想工艺。60000多的污染浓度，况且酒精废水温度一般都在50--70摄氏度，能稳定运行那时不可能的。必须经过一级厌氧，进行预处理，降温--恒温。才能进入IC的。
另外，此种水的氨氮很高，用AO能够较多的去除氨氮。

我也是好久不到论坛了，感觉论坛需要改进，就像上面的帖子说的，不能不看技术。
期盼管理员能够看到，是网易论坛更火，更有力，结果会是更吸引眼球，刚高效益更好。

玉米生产酒精，一般是清液发酵居多，安徽丰原集团采用的是清液发酵工艺，如果采用清液发酵，污水中SS含量不会高，但水温很高，如果水量不大可以考虑上冷却塔，如果水量大可以考虑用螺旋板或者板式换热器降温，待水温降至40左右时，通过两级厌氧处理酒精废水，可以采用两级IC工艺，IC出水经过一体化氧化沟，经沉淀后排放，如果排放要求严格，可以在尾端增加PAC工艺。两级厌氧的应用主要是将高达几万的COD尽量转化为沼气，降低进入好氧的COD，这样不仅降低好氧的运行成本，还降低了污泥处理费用，以及最大限度的降低好氧本身占地大和投资高的缺点；
如果是全糟发酵，则污水中含有大量的SS，一般先通过厌氧发酵罐产沼气后，在通过卧式离心机分离SS，得到的清液再经过IC处理，IC出水再到好氧系统处理。

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厌氧之前加铁碳内电解，然后各种好氧。