该食品厂的污水主要工艺为水解酸化＋接触氧化工艺，初步接触生化调试，对污泥培菌不太懂，还望各位大虾指教 2009年11月9日星期一今天早上发现水解酸化池里面污水已变成黄色，原来的颜色为黑色的污泥状态，接触氧化池上面的白泡也消失了，估计是闷曝时间过长，污泥都“熟透”了，也就是污泥长时间曝气，而没有新鲜的生活污水进入，营养物得不到补充。此外，接触氧化池里面的污水颜色为淡黄色，有点像生活污水处理已经正常挂膜了的现象。用量筒取污水上来观察其
| 2009年11月9日星期一 今天早上发现水解酸化池里面污水已变成黄色，原来的颜色为黑色的污泥状态，接触氧化池上面的白泡也消失了，估计是闷曝时间过长，污泥都“熟透”了，也就是污泥长时间曝气，而没有新鲜的生活污水进入，营养物得不到补充。此外，接触氧化池里面的污水颜色为淡黄色，有点像生活污水处理已经正常挂膜了的现象。用量筒取污水上来观察其MISS，发现絮状的污泥仍然没有产生，个人觉得接触氧化池里面的污泥仍然未够，可能是因为之前倒进去的污泥已经有部分是死亡。 另外，脱氯池里面的污水上层的白泡也相对之前消失了大半，池体周围弥漫着餐饮污水的酸臭味道，个人觉得该脱氯池连续闷曝3天，况且其溶解氧较大，其COD应该去除不少，不过正是曝气量较大，导致将污水中可挥发性污染物吹脱了出来，使池体周围的空气质量变差。 2009年11月10日星期二 早上9点半将罗茨风机关闭，停止曝气。 下午2点将水解酸化池以及接触氧化池的上清液排掉，发现接触氧化池里面的组合填料已经开始长有污泥膜，不算多，总算有点膜挂上去了，不过水解酸化池里面的弹性填料仍未发现有成型的生物膜挂上去，不过该弹性填料已经为黑色。 放水完毕，大概放掉了2/3的上清液，运来了新鲜污泥，该污泥为中山医科大学洗涤中心的沉淀池提取，污泥龄为7天，含水率较高，大概为99%。 下午3点，启动罗茨风机重新曝气，将运来的污泥的70%倒进接触氧化池，其余30%倒进水解酸化池，倒完后往池里面均加入新鲜的原水，直至污水盖过填料。 2009年11月11日星期三 早上9点半来到工地，发现脱氯池以及接触氧化池的水面好多泡沫，下午的泡沫更加厉害了，由于大风，将泡沫吹得满天飞。个人认为是昨天重新倒进了新的污泥，需要一个驯化过程，初期是比较多泡沫，慢慢的等到污泥膜生长完毕后，就不再会有泡沫。 不过目前由于泡沫实在太多，所以下午大部分时间都是用自来水喷洒来消除泡沫。 水解酸化池的颜色又回复到原来的黑色，由于该池的曝气不均匀，只有一端有气泡冒出，我将该池的曝气管阀门关小一点，不让其气泡翻滚的太厉害。 之前听别人说过，宁可曝气不足，不可曝气过量。曝气不足的话，最多挂膜的时间延长，而曝气过量的话，容易造成污泥解体，还会冲刷填料而无法使污泥生长到填料上面。只要保持一定的溶解氧就可以了。 到目前为止，已经为正式曝气调试第七天了，仍然未能进入沉淀池，所以也未能有污泥回流。 2009年11月12日星期四 有雨 早上过去的时候，发现脱氯池以及接触氧化池的泡沫满泄出来，急忙将自来水喷洒，由于今天该厂有人过来检查，为了避免发生矛盾，且考虑到明天将会运送新的污泥过来，我将风机关闭了。 2009年11月14日星期六 今日下午2点，关闭风机，然后接触氧化池排水，大约排了40cm高的水位后，启动风机，关闭脱氯池的曝气管阀门，将80％的风量吹入接触氧化池，其溶解氧大约为4～5mg/L，往接触氧化池里面重新投加了大约0.9吨污泥，原来池内污水的颜色为灰黄色，倒进污泥后，污水变成了灰褐色，看起来污泥浓度相对之前是足够了，灰褐色是比较正常的颜色，当时未取量筒测其MISS，不过总该足够了，加上之前倒进去的污泥，今次的MISS应该有6000mg/L左右了。 接触氧化池继续让其曝气，水解酸化池今天的颜色为黄褐色，可能是污泥长的差不多了，需要投加营养物的时候了，于是又往里面投加了1～2立方的原水，继续让其曝气。 今天倒完污泥后就不再理会了，明天再过来视察，看看是否需要换水。 调试分段总结（一）： 污水治理工程该注意以下几点： 1、 设计阶段要考虑各个池体的排水情况，以及应急排水的情况，和排水口的标高。 2、 设有潜水泵的池体，池底要设有积水坑，其潜水泵一定要沉到底，否则容易造成止回阀与水泵之间的管道进入空气，而使其空转。 3、 生化污水池开始调试时，投加的污泥量是水池容积的40％，不必担心污泥浓度过高，浓度不够反而不好。 4、 生化池体若不打算排水，则继续往里面按比例投加原水是没有问题的，反正沉淀池里面都要污泥回流，除非是环保局要过来取水样。 5、 记得在调节池、接触氧化池、水解酸化池、沉淀池以及清水池附近设有自来水供水管，用来清洗水池池壁，补充自来水比例，以及作调试初期的泡沫消除，每次看现场时，需要确定工地附近是否有供水管，且看其供水压力为多大，最好是2公斤压力以上，若没有的话，最好就另外接水管。 6、 罗茨风机的曝气管设有放空阀是有必要的，如果嫌其风口噪声太大，可以将其风量转移到脱氯池、调节池等，处理前预曝气总会对COD有一定的去除率。 2009年11月16日星期一 气温：7～12℃ 今天好冷，水温估计都是15℃左右，今天早上9点时看到水解酸化池里面的污水又变成黄色了，应该是污泥又熟透死亡了；接触氧化池水面的白泡消失了，估计是缺乏营养。马上关停风机，让其静置，大约30分钟后，看到接触氧化池的上清液比较透明，可以看到填料了。本来打算换水的，想到后天环保局会过来验收，所以都是打算加原水补充营养算了。 9点40分，用量筒取了100毫升接触氧化池的水，静置20分钟后，污泥沉淀了，看到污泥的颗粒很小，沉降速度很快，而且MISS值只有8。应该是污泥还未完全活化，营养物不够，正常的情况应该是较大颗粒的污泥，且为絮状，有点弹性的，沉降速度较慢，而且正常情况下接触氧化池的MISS值应该为20以上。 10点左右，开始抽原水到水解酸化池，大约抽了1.5方，水解酸化池的颜色变成了河水的灰绿色，接着抽了大约4方原水直接到接触氧化池。 30分钟后，接触氧化池上面又出现了白泡，同时有大量的污水进入了沉淀池，幸亏沉淀池的水力表面负荷还算比较低，出水还是比较清的。 下午1点半，开始沉淀池的污泥回流，大约回流了0.5方，看到水解酸化池出现大块的污泥在翻滚，可能是沉淀池太久没有进行污泥回流了，这时水解酸化池的颜色又变深了一点。 调试分段总结（二）： 土建工程完毕后，到了管道、设备安装以及单机调试阶段时，主要注意以下几点： 1、各个水泵安装完毕后单机启动，检查是否正转还是反转； 2、曝气管应该将主管以及调节阀、放空阀安装于水池上面平台附近，此举是为了方便操作，且防止风机突然关停而使污水倒灌满溢。 3、罗茨风机单机调试前，检查皮带、安全阀是否正常，将电控箱里面该设备的热计的负荷调高20％，并按照要求加入润滑油；设有曝气管的池体里面加入自来水至漫过曝气管。单机启动后，调节各曝气管阀门，观察各部位的曝气管是否曝气均匀。 4、沉淀池里面的潜水泵出水管必须通往污泥池、水解酸化池以及接触氧化池。其中污泥池以及接触氧化池的出水管可以位于水面，水解酸化池的出水管须位于池体进水管旁，并且管口安装一个弯头朝下，避免污泥堵塞管口。 2009年11月18日星期三 早上由同事重新设置了罗茨风机的自动关停时间，同时留意到沉淀池以及清水池的水面出现了红虫，估计是水中的外来微生物数量较多或者是水质混浊造成。今天一共进原水2方。 下午较正好溶氧仪后，测了接触氧化池以及水解酸化池的溶解氧，分别为10.5PPM以及0.2PPM，感觉是不太正常。接触氧化池里面的溶解氧偏高，这个可以调小一点曝气管阀门，不过水解酸化池一直都是处于曝气中的，但溶解氧竟然比自来水还要低，个人认为是以下原因： 1、 由于水解酸化池里面的曝气管是自行加工制作，孔径为3.0mm，孔间距为20mm左右，由于孔径太大，曝气过程中气泡太大而无法将空气溶解在水中； 2、 由于无法将空气溶于水，且平时曝气管的阀门开的比较小，污泥开始变为兼性厌氧的状态，若此时将曝气管阀门调大，水池底部的污泥就翻滚上到水面。 调试至今，水解酸化池里面的污泥开始慢慢变成该有的功能了，只是目前仍未知生物膜是否已经挂到弹性填料上面。 |
