陶氏FILMTEC膜元件与制造!!!
stoneh2o
stoneh2o Lv.7
2006年03月24日 09:47:35
来自于水处理
只看楼主

拿到陶氏公司2006年膜元件技术手册,上面有些内容引起极大兴趣,欢迎业内人士探讨,现摘录部分内容如下:制造过程中膜元件的氧化性氯处理,被许多膜制造商用来提高膜的初始性能。众所周知,氯或其它氧化剂会损害膜的性能,但行业内并没有多少人知道,许多膜制造商在出厂前用氯处理了膜元件。这样膜元件会表现出非常出色的初始性能,但随着时间的推移,膜性能衰减很快,更容易借故膜表面发生了氧化而拒绝客户的品保诉求。陶氏FILMTEC膜元件未经任何氯或其它氧化剂处理,因此使用寿命更长,客户就安心地知道,不需要与膜元件供应商妥协。

拿到陶氏公司2006年膜元件技术手册,上面有些内容引起极大兴趣,欢迎业内人士探讨,现摘录部分内容如下:
制造过程中膜元件的氧化性氯处理,被许多膜制造商用来提高膜的初始性能。众所周知,氯或其它氧化剂会损害膜的性能,但行业内并没有多少人知道,许多膜制造商在出厂前用氯处理了膜元件。这样膜元件会表现出非常出色的初始性能,但随着时间的推移,膜性能衰减很快,更容易借故膜表面发生了氧化而拒绝客户的品保诉求。陶氏FILMTEC膜元件未经任何氯或其它氧化剂处理,因此使用寿命更长,客户就安心地知道,不需要与膜元件供应商妥协。
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卓越的质量和工艺控制,元件未经氯化工艺处理。象多数膜制造商一样,FilmTec 公司意识到膜与氧化性氯接触的危害性。这就是为什么我们坚持采用世界一流的质量控制和工艺控制手段,而摈弃氯化处理工艺,以确保我们的元件不仅具有短期的高性能,而且具有长期的最高性能 ---- 以便获得最长的使用寿命。原子光谱化学分析(ESCA)实测的结果表明FILMTEC膜完全没有采用氯化处理.
多数制造商–包括那些预先将膜氯化处理-而后又警告用户不要让膜接触氯的制造商。比如,海德能公司就曾警告说,“聚酰胺反渗透复合膜无论如何不能与含氯给水接触。任何此类接触都会导致不可挽回的膜破坏”(摘自其技术服务公告 TSB107.09,2002 年 4 月)。
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确实氯化工艺能提高膜元件的初始性能,但是膜的寿命因氧化导致膜性能快速衰减!DOW是否真能做到无氯化工艺我们很多人也许不得而知,但是看到一个世界知名品牌的承诺与说明我们或许有这样一个认识:做产品就是做人!
在这个论坛里有很多做膜及应用的业内朋友,相信大家认同DOW的观点。也希望大家发表高见!
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赵匡胤
2006年03月24日 10:20:08
2楼
DOW居然直接指出海德能的名字,呵呵,厉害,打击对手啊
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stoneh2o
2006年03月24日 10:41:56
3楼
楼上的他没有指出海德能的名字啊:)很隐含的:)
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赵匡胤
2006年03月24日 10:49:17
4楼
多数制造商–包括那些预先将膜氯化处理-而后又警告用户不要让膜接触氯的制造商。比如,海德能公司就曾警告说,“聚酰胺反渗透复合膜无论如何不能与含氯给水接触。任何此类接触都会导致不可挽回的膜破坏”(摘自其技术服务公告 TSB107.09,2002 年 4 月)。



这样说,已经很明显了的,呵呵
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stoneh2o
2006年03月24日 11:14:34
5楼
哈哈,有点意思,有这个意思的!
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wangzhiwu1976
2006年03月24日 11:25:41
6楼
国产膜呢
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dashanwu
2006年03月24日 12:00:48
7楼
听课的时候实际上大家都明白,只是都没有明说而已了!
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sdzyz
2006年03月24日 12:42:37
8楼
原来如此!!!
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stoneh2o
2006年03月24日 12:50:34
9楼

哈哈,没有看明白什么意思,可以解释吗?是不是指膜厂家的技术交流会等?
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赵匡胤
2006年03月24日 14:11:09
10楼
本来很想去上海看看的
可惜没时间
楼上的资料,能上传的多上传点啊
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hydranautics
2007年05月04日 12:21:36
11楼
是的,我们发现DOW在06版技术手册上以美国海德能公司举例。但是我们认为这是有意混淆。美国海德能公司的技术公告同样指出美国海德能公司的芳香聚酰胺膜产品耐受余氯的数值是1500-2000 ppmh,这就意味着接触1500 - 2000ppm的余氯可以维持1小时。但是美国海德能公司仍然不希望客户将膜元件暴露于余氯等氧化剂条件下,这是因为这类操作很难控制,而且损害不能逆转。大家注意一下DOW的技术文件,不是一样禁止使用氧化剂嘛。这只是一个商业的小伎俩,为了混淆一些问题,打击对手。我们并不认为这是可取得。我们希望客户获得真实的技术建议,否则客户真的认为DOW的膜元件接触就可以接触氧化剂,出了问题DOW会负责吗?
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