大家都知道，目前比较流行的是用HDPE管（双壁波纹或纤维缠绕），优点：（1）小管径（DN500以下）的时候综合造价低，（2）管道重量轻，运输方便，施工方便；（3）连接方式为热熔或电熔或胶圈承插，施工速度快；（4）渗漏量小，可以有效防止污染地下水。但是，在沿海地区或水域较多的地区，由于地下水丰富、地下水位较高，在管径较大（DN800以上）时，施工过程中容易出现以下问题：（1）地下水位高，导致大管径施工时热熔连接施工难以实施，接口漏水严重，（2）大管径时管道综合价格高（相比传统钢筋混凝土管）（主要是因为管道价格部分比混凝土高出太多）；（3）由于管道重量轻，管壁是中空的，地下水位高的时候，需要配重抗浮，施工难度加大；（4）管道重量小，施工时夯实达不到规程要求的密实度要求，后期容易出现下陷，后期管道容易被碾压破坏；（5）由于管道重量轻，夯实的时候容易将原来调整好的管位挤压移动，导致标高出错，甚至在小坡度的时候出现倒坡的情况。
大家都知道，目前比较流行的是用HDPE管（双壁波纹或纤维缠绕），优点：（1）小管径（DN500以下）的时候综合造价低，（2）管道重量轻，运输方便，施工方便；（3）连接方式为热熔或电熔或胶圈承插，施工速度快；（4）渗漏量小，可以有效防止污染地下水。
但是，在沿海地区或水域较多的地区，由于地下水丰富、地下水位较高，在管径较大（DN800以上）时，施工过程中容易出现以下问题：（1）地下水位高，导致大管径施工时热熔连接施工难以实施，接口漏水严重，（2）大管径时管道综合价格高（相比传统钢筋混凝土管）（主要是因为管道价格部分比混凝土高出太多）；（3）由于管道重量轻，管壁是中空的，地下水位高的时候，需要配重抗浮，施工难度加大；（4）管道重量小，施工时夯实达不到规程要求的密实度要求，后期容易出现下陷，后期管道容易被碾压破坏；（5）由于管道重量轻，夯实的时候容易将原来调整好的管位挤压移动，导致标高出错，甚至在小坡度的时候出现倒坡的情况。
针对以上的问题，在地下水位高出管底较多；管径较大的时候，是选择传统的钢筋混凝土管还是其他管材。
希望有现场经验的给各意见。
2楼
说的很好，是存在这个问题！
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3楼
我们工地也有这种情况
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4楼
长知识了，原来双壁波纹管有这么多的优点。
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5楼
看楼主的描述似乎在地下水位高时施工不用做施工降排水？
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6楼
以本人的切肤之痛告诉你：你说得非常对，在沿海地区特别是吹砂造地地质环境、地下水位高、埋深超过4m的环境强烈反对使用双壁波纹管，在此说明一下本人在实际应用中发现HDPE双壁波纹管的缺点：
1、承插接口部位是个弱点，我们使用双橡胶圈密封的还是出现了问题，在海边地下水位高情况会因海水内渗导致污水含盐量高导致处理完污水无法回收利用，在内陆侧会因管道污水外渗而污水地下水。
2、所谓的管土共作用抗压问题在实际应用中并未感觉起到作用，埋深大于4m的感觉管道都有点变形，虽然不明显
3、若是工业区使用此管道特别要注意排水用户是否有热水，热水会加速管道损坏，如内外两层分离，强度降低等。
4、回填时要特别注意块状物对管道的破坏，这波纹管娇贵得很。
5、非要使用塑料管道的话，可以考虑给水PE管，PE100 使用热熔连接没有内、外渗问题，但费用问题不知如何，大口径好像价钱差不多，具体这个不了解。再有估计也没有人这样设计的，我们有300m改造的就改用为PE100 DN560
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7楼
本人曾遇到过塑料管道，必须经过一段易被河流淹没的区域，后来是将塑料管道四周加设混凝土解决的
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8楼
污水管的确不合适用这种管，很多都印证过了，不过排水管可以用这个.
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9楼
这种情况下肯定是要避免使用HDPE管了，选用传统的钢筋混凝土管是很经济实用的，如没有土壤腐蚀问题就用混凝土管了，如需考虑腐蚀，可以使用玻璃钢管，只是造价高了。
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10楼
我现在的项目用的就是HDPE的，DN200到600，价格还是蛮高的
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11楼
而且还用了塑料井，新产品，本人觉得施工比较方便，不过造价高。
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