同是菜鸟，斗胆分析一下：
第一、不管怎么操作你的DO都降低了？是不是仪表问题？另外就是到底有多低？低于2.0了？
第二、不知道你产泥量多不多，要是不多的话，每天回流一次足够了，没有必要每班回流吧？
第三、猜测一下，回流的话溶解氧会降低，会不会是之前的污泥吸附了溶解性有机物，随着时间推移开始降解有机物，导致DO下降？但是不能啊，你的COD都到40了，应该不是这个原因！
希望大家多多拍砖&围观！

污泥没必要回流的太勤 啊 你那泥都随水跑了 cod能不高吗 污泥也体现cod的

二沉池四个池的污泥如果不及时回流曝气的话，就会越积越多的，会产生厌氧泥，厌氧之后，就会呈层的外溢~出水就会超标了，觉得吧，原进水我们本身曝气池的流量就有250-270之间立方每小时~~污泥打上去之后，如果不调小的话，就会增加曝气池及二沉池的负荷~如果不及时回流的话，运行一长的话，二沉池的池就会沉不住了，接班时曝气池的DO有2.5-3.2之间，按照每个池刚开始回流大，然后再调小的话的方法，六个小时以后，DO会降到1-1.7之间，前两天甚至只有0.2三个班下来硬是上不去，昨天把曝气池的探头拆上来看了下，全部都让泥给堵完了，用蒸镏水清洗 ，装上就有4-5.2这样~问题是二沉池，每台污泥泵打回流时，如果保持打上去的流量不变的话，一个班下来曝气池DO肯定上下不会有太大浮动，但是曝气池COD肯定会上升，比方有30的COD就会上升到50---60这样，二沉池出水也会上升20-30之间，污泥泵如果加大回流再调小，二沉池的出水就会低很多，但是曝气池DO肯定会下降~

如果原进水的流量加大了，达到380--420立方每小时的时候，又该怎么处理，原进水COD有到1000-2000的时候怎么处理？

你先测一下你曝气池的污泥浓度，一般控制在2000-3000，我估计你的污泥浓度很高，而且没及时排除剩余污泥，而这些剩余污泥都是死泥，到二沉池不易于沉淀，随出水流失，从而导致出水COD上升，至于回流溶氧降低，是因为污泥在二沉池沉淀下来，产生了厌氧，到曝气池就急需吸氧，从而导致溶氧降低，你现在就应该从系统中抽出部分污泥进行压滤处理

楼上基本都分析差不多了
我就补充下心态，做调节要冷静！COD不可能突然上扬，只要原水变化不大，那么出水就应该正常！所以就要多方面分析！

SVI多少？是不是应该排泥了？
还有就是你的曝气头也忒不经用了！孔径太小！
还是不建议回流太频繁！工人也烦的要死！
感觉还是设计出了点小问题，要不就是风机扬程问题，要不就是曝气头太小！
另外佩服下！你把cod降到这么少！我做工业水的，很少做到这么低！羡慕下！

污泥的浓度是怎样测算或者怎样目测（最简单易懂的）
二沉池的排泥工作不会天天都要排吧？
我们的现在设备罗茨风机三台没注意是多少千瓦的，反正蛮大的，产地佛山的
像现在的话，开一台而已
如果是曝气池的水发酸发臭了，就多加开一台风机！曝它个两三天这样，也正常了~
问题是曝气池DO低的话，如果你加开多一台风机的话，曝气池的泥全都翻上来了，一片黑嘛嘛的~DO刚开始时肯定低，几个小时以后才慢慢恢复，
我们调节池COD正常的话，也就是在200-300之间，最多不超过500,如果是碰到其它车间跑糖，或者是其它车间洗机维修的话，调节池的COD肯定会上升好多，翻倍~其码也到1500--2000左右，这个时候是最不好处理的，而且领导指示不得调小进水流量~平时每小时250-300立方的水，遇到原进水COD突然上升的话，二沉池出水超标是迟早的事情，最多也是两个班过后，那时我们的日子最难过了，大家还有什么好的办法没有？

你用的活性污泥法？要是的话你查查30分钟沉降比？就拿一个量筒，很好测的！看看30分钟后的污泥量的百分比，或者测测SVI！都行！
是否天天拍泥？这个我认为最好一天两或者更久都可以，具体要看的你的产泥量！还有用什么工艺！另外就是二沉池大小！
另外“曝气池的水发酸发臭”属于很不正常，最好不要这样，设计是风机两用一备吧？要是这样就要设计来！开开停停对污泥很有影响！
另外要是工况异常的话，可以出水回流（假设你调节池够大的话！）！

如果曝气池的水发酸发臭了，各位大侠，如何解决？
我们的罗茨风机一开的话，就是几个月，三台轮流换，正常的话常开一台
二沉池的出水有环保局的在线监测，只要一超标，那就玩完了~