金属冲压件加工企业－－－－金属表面清洗剂废水COD 高达4千万！！！PH＝12总磷＝120氨氮＝0.2如此之高的COD主要是来自表面清洗剂本身含有的表面活性剂，还是他洗下来的油污以乳化油形式存在，而造成如此之高的COD？无解。。。。。废水本身就是浓度很高的表面活性剂，用来洗去金属表面的油污、锈迹或其他杂质，用过一段时间就失去活性只能排放，但是如此高的COD怎么处理才能达到排放标准？？
金属冲压件加工企业－－－－金属表面清洗剂废水COD 高达4千万！！！
PH＝12
总磷＝120
氨氮＝0.2
如此之高的COD主要是来自表面清洗剂本身含有的表面活性剂，还是他洗下来的油污以乳化油形式存在，而造成如此之高的COD？
无解。。。。。
废水本身就是浓度很高的表面活性剂，用来洗去金属表面的油污、锈迹或其他杂质，用过一段时间就失去活性只能排放，但是如此高的COD怎么处理才能达到排放标准？？
请教高手!!
12楼
我觉得微电解的效果还是很好的额
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13楼
我本人觉得先稀释一下很必要
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14楼
由于量少，可考虑与生活污水进行稀释，然后进行处理
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15楼
由于原水来自机械加工车间，含油量，乳化液很高，先用气浮等手段做一下预处理，不建议稀释。
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16楼
为什么大家都把目光投在了铁碳上呢，他这是清洗废水，里边含有主要占COD的物质是油，建议第一步气浮除油，
具体效率自己试验确定，第二步水解酸化调节，第三步视情况加化学方法如铁碳，接下来视COD情况是直接好氧还是先UASB在接触氧化，估计下来没问题
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17楼
COD主要来自表面活性剂吧--这个前面已经确定啦，
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18楼
你的先看看它BOD啦，我觉得这个B/C应该不适合用生化处理，在看看要求的处理成本啦！由于量比较小，建议焚烧！
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19楼
用物化吧！用JH破乳剂试试
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20楼
从没有遇到过这种水，建议气浮小试后再测一下COD，如有数据，大家可共同分析如何处理。
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21楼
先做气浮。气浮可以去除一大部分COD。再测COD浓度，根据数据确定下一步。表面活性剂对微生物有很大的毒害，如果直接生化处理，估计没戏。
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