印染废水原工艺：原水+均化池+格栅+气浮去渣+炉渣过滤+三级氧化Q=1500m3/d进水COD=1000mg/l出水BOD=100mg/l问题COD不达标为150-300，其余如SS、色度等均达标请教什么原因？
印染废水
原工艺：原水+均化池+格栅+气浮去渣+炉渣过滤+三级氧化
Q=1500m3/d
进水COD=1000mg/l
出水BOD=100mg/l
问题COD不达标为150-300，其余如SS、色度等均达标
请教什么原因？
2楼
工艺：原水+均化池+格栅+气浮去渣+炉渣过滤+三级氧化
炉渣过滤改为活性炭。
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3楼
工艺：原水+均化池+格栅+气浮去渣+炉渣过滤+三级氧化
炉渣过滤改为活性炭。
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4楼
应先看印染工艺，看使用染料情况，根据你所说的色度、SS均达标只是COD降不下来，应测一下BOD看是否是可生化性太低，也可看一下氧化池的运行情况，是否有足够的停留时间、曝气量、营养配比是否合理。也可试着增加污泥回流。另外先物化气浮是否铝盐影响后续生化。测测物化及生化的去除率。总之，影响因素很多。有时运行不当会影响出水效果。
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5楼
工艺最好是先生化后物化，生化采用水解加好氧，物化此工艺已足够。
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6楼
具体水质具体对待。
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7楼
气浮可以选用适合的药剂。
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8楼
不知印染工艺如何,使用何种染料
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9楼
zhuzhenyu先生的观点是正确的。
你的废水B/C只有0.1，水量又大于1000立方/日，你现有的工艺不但不易达标，运行成本亦会较高，企业很难正常运行起来。
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10楼
印染废水处理最好是先加酸中和，然后再用生物处理方式处理。
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11楼
TO：yaaaa同仁
你的理论很奇怪！其一、你不知道原水PH怎知要加酸，就算印染废水（一般）显碱性还不至于到要加酸来调节的程度；其二、本来废水中可能没有你这种有害物质，加酸后SO4根或CL根就必然会增多；其三、势必会造成处理成本的上升。真是得不偿失、画蛇添足了！
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