增加污泥回流量，将水解池隔成为厌样和缺样两部分，有条件的话直接回流硝化液。降低水解池的DO，试试看

问题很容易解决，只要增大气量就可以了。

氨氮去除的耗氧量是COD去除耗氧量的4倍，估计你的风机风量选的小了一点！

说起来容易，做起来确实难！
这个问题我经常经历，一般情况下，我们设计的A/O工艺，在生活污水处理应用中经常会出现，原因有2；1是C/N过低，为主要原因，反硝化难以良好实现；2是回流比偏小，一般至少达到300%,去除率才能达到80%左右。所以我说操作起来比较难，一般生活污水处理设施建设完后，有谁去认真运行，有谁去测参数，去调整回流比？去加营养？别听卖设备瞎掰，我说句不中听的话，定标准的人根本不懂，你要是认真查查，没几个氨氮达标的！话多了，谨代表个人观点，不知诸位兄弟意下如何？

我完全不同意楼上的看法，全国700多座污水处理厂的资料我都有。氨氮达标的降解和C/N比有关吗？我看楼上这位对氨氮和总氮的概念也没有搞清楚！

氨氮能否达标取决于硝化菌，应减少排泥，延长泥龄

1.增加硝化液回流
2.减少进水量，根据出水水质特别是氨氮指标逐步增加负荷

楼上的，增加增加硝化液回流干什么？现在是去除氨氮，不是总氮！
增加负荷干什么？现在是去除氨氮，不是总磷！

根据十几年的实践经验，一般的生活污水的氨氮较易达标。
办法有很多很多，要想高效节能，切实有效，必须先搞清原水性质，现有运行条件，因地制宜。切忌不负责任，瞎掰理论纸上谈兵。
任何的真理都是有前提条件的，此项目的条件太模糊，如原水到底是否生活污水、是否明渠进入、渠道长度、进水总氮、回流率、沉淀形式、沉淀停留时间等等？
我运行调试过很多工艺如传统活性污泥法、AO、AAO、DE、卡如塞尔2000、AB等，感觉基本原理是一样的，关键在于灵活运用，只要进水没有太大问题、设计没有重大失误（况且设计院都根据手册设计有一点安全系数），稍微改造不足、发挥最大潜力，除磷脱氮问题不大。有力的证明是我在一月内使一大型污水厂达到一级排放标准，通过验收。

应该有两种办法，一是增加曝气时间，二是调试时去除氨氮的菌种，第二种方法比较容易，不需要增加成本，只调试时加入一些菌种就可以了。