请教一问题，希望得到指点： 有批电容出现了问题，估计是系统问题，下面是一些相关参数情况 规格：电容选用单台30KVAR 额定电压等级为0.4KV 投运时间：2005年6月至今 约5个月时间 工程使用地点：电缆厂（生产电缆电动机很多，共三台箱变，变压器容量800KVA/台，每台箱变补偿容量为360KVAR） 其他参数：接触器和熔断器都是选用的80A，0.4KV母线电压大概在390v~410v之间波动 电容ABC三相电流都在43A左右
请教一问题，希望得到指点：
有批电容出现了问题，估计是系统问题，下面是一些相关参数情况
规格：电容选用单台30KVAR 额定电压等级为0.4KV
投运时间：2005年6月至今 约5个月时间
工程使用地点：电缆厂（生产电缆电动机很多，共三台箱变，变压器容量800KVA/台，每台箱变补偿容量为360KVAR）
其他参数：接触器和熔断器都是选用的80A，0.4KV母线电压大概在390v~410v之间波动 电容ABC三相电流都在43A左右
出现故障：接触器已坏过几只并更换。熔断器已烧坏一只。现3#箱变电容出现两台鼓包现象，1#箱变出现一台鼓包，一台防爆装置动作情况（2#箱变负载最轻 未出现过任何异常现象）
象此类情况，采用什么样的处理方案最佳呢
32楼
原来有这么多的因素呀，上次有一家也是这个原因的呢，我都不敢给人家改造，现在又学到了一些。
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33楼
以前也碰到过这问题，好象是由于电容器连接的电缆不需要搪锡，要不投切频繁，容易发热、融化、我们有批设备是把所有搪锡的电缆截断，重新压线鼻，然后接到电容器上。好象问题解决了。只需要在电容器连接的接头不搪锡。个人意见了，没理论依据。
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34楼
有的，我们公司95年就注意到该问题了，专门做过温升对比实验。主要是电容接触器投切时候的冲击电流比较大，温度比较高，由于接触器压线框的设计为平框形状，搪锡后导线为硬的圆形，只有线接触，原来比较硬的搪锡处的锡及容易软化，变形造成接触松动，进一步引起发热烧毁。（额定电流运行，每30分钟投切一次，6个小时内就松了，再拧螺钉，能再转半圈）
裸线压接（软线）导线在压力下松开，接触面变大，且铜的硬度不会因为温度发生象锡一样的软化，比较可靠。
裸线防氧化措施不好，现在我公司一般采用管状冷压线鼻子，效果很好。在大电流的接触器接线也是采用该方案。
所以，做柜子，还是要专业厂啊。
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35楼
看来很多朋友都没有对楼主的问题作系统的分析。大家所提到的现象都有可能出现在电容器故障中，但由于楼主所作用描述相当清析（这个在讨论问题时是相当重要的，不然我很容易就提出几十种可能性了），很多提到的问题实际上是不传在的。请有兴趣的朋友再作一次仔细的思考，找出问题的真正所在。
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36楼
电器工程师-新建群:18327893 欢迎业内人士加入!
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37楼
直流设备与电炉类引起的谐波最厉害，这种情况需在设备现场装就地补偿装置！且必须用电抗器抑制谐波！
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38楼
我经常以变压器容量的20％－30％做电容器补偿，采用无功补偿控制器，
例如：30Kvar电容器，用电抗器、接触器选用B75C (上海电器厂），和热继电器、
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39楼
多谢给位的指点！这个问题是本人遇到的，对方到现场测试过，但是用的是普通示波器是测不出谐波的，但是系统肯定是有谐波的，他的负载有变频器，可控硅调速器，交直流电动机，退火高频装置，现在还没有找到测试谐波的仪器，问题也没有得到解决，并且鼓包的电容器现在还在痛苦的运行，请问各位高手，又没有什么高招阿
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40楼
有没有高招阿？？？？？
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41楼
欢迎，欢迎！把现场情况，处理情况和对策拿来讨论，我也省了传话的差事，嘿嘿！
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