各位老兄你们好,请教关于火灾自动报警系统的问题。我公司新上一个中药厂,刚来了部分图纸,其中有关于火灾报警部分,我想问的是:哪些场合要用火灾自动报警系统?象我们生产中只有中药提取车间是防爆的需要装,其它只是有干中药材是可燃的,也一定要装吗?我看到连洗药的前处理车间也装了。国内哪几家的火灾自动报警系统比较好?大家常用谁家的?每台感烟探测器的探测范围有多大(也就是安装密度)?没有可燃物的吊顶夹层上要装烟器吗?购买厂家的元件自己安装后厂家来调试时是不是还要收费?
各位老兄你们好,请教关于火灾自动报警系统的问题。
我公司新上一个中药厂,刚来了部分图纸,其中有关于火灾报警部分,我想问的是:哪些场合要用火灾自动报警系统?象我们生产中只有中药提取车间是防爆的需要装,其它只是有干中药材是可燃的,也一定要装吗?我看到连洗药的前处理车间也装了。
国内哪几家的火灾自动报警系统比较好?大家常用谁家的?每台感烟探测器的探测范围有多大(也就是安装密度)?没有可燃物的吊顶夹层上要装烟器吗?购买厂家的元件自己安装后厂家来调试时是不是还要收费?
问得太多了不好意思,现问这么多吧。
2楼
第1个? 建议你再看看《火灾自动报警系统设计规范(GBJ116-98)》。
第2个? 你要选防爆的探测器,你还得加装安全限能器。
第3个? 西门子可以,还有上海松江的云安,秦皇岛的海湾,北京狮岛等。
第4个? 一般的烟感保护面积是80m2,具体还看你装的高度来调整。
第5个? 还看《火灾自动报警系统设计规范(GBJ116-98)》。
第6个? 厂家调试一般不再收费。
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3楼
其它只是有干中药材是可燃的,也一定要装吗?按火灾危险环境电力装置设计规范设计,火灾报警在可燃品库房可以设。
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4楼
洁净医药厂房消防设计探讨
柴海永
GMP是药品生产质量管理规范的英文缩写。最近,国家药品监督管理局明确宣布,药品生产企业不通过GMP认证,不能再生产粉针剂和大输液这两种剂型,其他药品将分类确定强制通过GMP认证时限,达不到GMP认证的企业,将坚决不能生产。GMP的必要条件是指具备一定洁净程度的洁净厂房。浙江是医药大省,随着GMP论证浪潮的掀起,洁净厂房的建设迅速增多,洁净医药厂房的消防设计成为消防审核中的热点。
目前,洁净医药厂房消防设计执行的是我国于1984年制订的GBJ73-84《洁净厂房设计规范》(以下简称《洁规》),该规范制订时间较早,国家正在修改制订新的规范。笔者根据洁净医药厂房审核、验收实践,认为洁净医药厂房消防设计中应注意以下方面:
一、 火灾危险性的确定
1、一般应定为两类。洁净医药厂房的生产工艺较为复杂,在《洁规》附录三《洁净厂房生产的火灾危险性分类举例》中未举例确定,而要求按《建筑设计防火规范》的有关规定确定。洁净医药厂房一般生产医药成品,常见制作工艺可分为粉碎、混合、搅拌、沉淀、制粒、包衣等工序,主要原料、产品为难燃物,无化学反应和使用明火,根据《建筑设计防火规范》第3-1-1条的规定,应定为丁类。但笔者认为,定为丙类较为适宜,原因有两个方面:一是医药市场药品更新较快,投产的工艺随市场的变化而改变,其火灾危险性存在不确定性,应考虑消防设计的长远性;二是药品包装材料以及一些辅助原料常常为可燃物。
2、使用易燃易爆危险物品的洁净医药厂房也可定为丙类。洁净医药厂房常使用酒精为包衣工序的溶剂,或使用某种危险品为辅料,但其使用量往往较小,火灾危险性可定为丙类,但设计时应注意两点:一是使用危品原料工段的车间面积占本层或本防火分区面积的比较小于5%;二是在该工段车间采用防爆墙、防火门等防火措施防止火灾蔓延。
二、安全疏散
1、固定玻璃门可作为安全疏散门。洁净医药厂房必须经过清洗、男(女)更衣、消毒等隔离间方可出入,火灾时从入口疏散极为复杂和困难,入口不宜计入疏散出口,必须另设直通室外或非洁净区的疏散门。由于洁净无菌的工艺要求,该疏散门不能采用向疏散方向开启的门,这与《洁规》第4-3-8规定疏散门应向疏散方向开启的要求不相符。笔者认为,可以在通向室外或非洁净区处设置固定的封闭钢化玻璃门作为疏散出口,因为洁净医药厂房工作人员较少,一般为每50平方米1人,疏散出口宽度的裕量较多,而另一方面,洁净医药厂房采用钢板吊顶和隔断,原料、产品常为难燃物,洁净区域内无杂物,可燃物少,发生火灾时的蔓延速度慢。此外,洁净厂房一般1-2层,疏散的垂直距离较短,方式较多。
2、增强固定玻璃门疏散功能的其他
措施。在采用固定玻璃门作为疏散门的消防设计中,应注意以下三个方面:一是固定玻璃门口应设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤;二是走道上应设应急照明,保证亮度;三是火灾自动报警系统中宜设火灾广播或警报装置(《洁规》对此无明确要求)。
3、专用消防口。洁净医药厂房外墙开窗较多,门窗洞口间距一般都小于80米,不需要设置专用消防口,但间距大于80米时必须设置。
三、通风排烟
1、危品车间的通风。洁净医药厂房某些工艺段使用易燃易爆化学危险物品,散发有害气体,设计中应注意两点:一是该区域应设置单独的事故排风系统;二是送风系统设置防倒灌措施,排风风机选用的防爆型;三是便于操作的地点设置事故排风装置的控制开关,并与净化空气调节系统联锁。
2、排烟。洁净厂房由于其全封闭性,发生火灾时烟雾不能从窗口排出,空调系统全部关闭,烟雾对人员的安全疏散构成一定的威胁,但《洁规》中对此未作要求。笔者认为,规模较小的洁净医药厂房,其疏散距离短,不设置防排烟系统,对人员的安全疏散影响较小。大型的洁净医药车间,其疏散距离长,封闭区域内人员多,宜在长度超过60米的内走道处设置排烟系统。
四、自动消防设施
1、自动喷水灭火系统。由于医药厂房生产中含无菌要求,自动喷水灭火系统会造成二次灾害污染,不宜设置。
2、火灾探测器。洁净医药厂房内一般采用自上而下或水平的强制气流送风,回风口设置在下部的方法来达到洁净度要求,洁净室内风速偏高使安装在吊顶上的普通感烟探测器效果较差,应用两种设计方法解决:一是采用灵敏度较高的探测器来保证探测效果;二是在洁净室回风口或空调系统回风竖井口处设置探测器。另外,洁净医药厂房也应设置火灾探测器,但可选用一般的探测器安装。
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5楼
医药工业,顾名思义就是制造药品的工业,它与人们的身体健康息息相关。正是因为它的重要性,GMP英文“Good Manufacture Practice”的缩写,中文翻译为《药品生产质量管理规范》已在世界各国制造药企业中得到广泛的推广。在我国,制药企业必须执行的是中华人民共和国国家药品监督管理局颁布的《药品生产质量管理规范》1998年修订。根据GMP的要求,目前我国医药工业洁净厂房的设计在遵守国家统一的标准、规范以外,还必须符合的技术法规有《洁净厂房设计规范》GB50073-2001及国家医药管理局1997年1月颁布实施的《医药工业洁净厂房设计规范》。
医药工业洁净厂房的电气设计因此而具备它的独特性。本人从多项药厂工程的电气设计、施工交底及施工配合,总结出一些经验与体会,希望能够对各位电气专业同行有所帮助。不完善之处,还请大家指教。
我认为医药工业洁净厂房的电气设计不同于一般电气设计的地方主要有四个方面。
一、供电系统与配电设备的设置
医药工业厂房按生产工艺的要求划分为一般生产区和洁净区两大类。一般生产区是指无洁净度要求的生产车间和辅助车间,其电气设计可按一般要求实现。洁净区是指对尘粒及微生物最大允许数有一定限制的生产车间。洁净区的空气洁净度级别分为四极:100级、10,000级、100,000级和300,000级。
洁净区内的用电设备包括工艺和空调设备等一般都要求就地控制,虽然大部分用电设备都带有配套控制设备,但是进入洁净区的每一配电线路均应设置切断装置;规范要求洁净区的配电设备,应选择不易积尘,便于擦试,外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱或插座箱,因此一般在每个生产间设置一个小型挂墙式暗装配电箱。从小型配电箱再分配电至生产间内的各用电设备。这样既便于检修,又能提高用电安全性。目前洁净厂房的内墙都是采用夹心彩钢板,厚度有50mm和75mm两种。当使用75mm彩钢板的时候暗装小型配电箱不成问题。当使用50mm彩钢板的时候,彩钢板的厚度不能完全把小型配电箱暗装在彩钢板内,所以我一般把小型配电箱设在柱子旁边,彩钢板包柱子的地方要做成弧形,完全有空间暗装小型配电箱;如果是没有柱子的房间,小型配电箱暗装在50mm厚的彩钢板内会凸出墙面,为了达到防尘的效果,小型配电箱安装时凸出墙面的四边都加斜面处理,经过证实,也能符合要求。医药工业厂房的配电室都设在非洁净区,所以把大型的落地安装的配电设备例如:低压配电柜、XL-21动力配电柜或PGL屏幕设置在配电室。从配电室供电至每个生产间的小型配电箱,距离较近的两个或三个配电箱可由一条配电线路供电,但最多不宜超过三个。功率较大的用电设备例如:包衣机,湿法制粒机,空调机组等配套设置了电源切断装置,可由配电室直接供电。
二、线路敷设
洁净厂房内的线路一般分为动力线路和照明线路,这些线路的走向分为:从配电室至生产间内的小型动力配电箱或照明配电箱;从小型动力配电箱或照明配电箱至用电设备;从配电室至用电设备由配电室直接供电的用电设备。
1从配电室至生产间的小型动力配电箱或照明配电箱:从配电室引出的线路和先在电缆桥架内敷设配电室内的电缆桥架明装,从配电室引出的电缆桥架安装在吊顶内。动力线路和照明线路可以在同一条电缆桥架内敷设,但要作明确区分。在电缆桥架内水平敷设至小型配电箱附近时,从电缆桥架引出,穿镀锌钢管从吊顶引下,在彩钢板内暗敷至小型配电箱。但是遇到管径比较大的线路,在彩钢板内暗敷施工起来确实比较麻烦。我们在与施工部门的交流中发现他们也有窍门,在风管的旁边另外用彩钢板做成一条密闭的方槽,专门为敷设电缆用。这样既美观又符合规范要求,施工起来也很方便。
2从小型动力配电箱或照明配电箱至用电设备:动力线路的敷设方式取决于动力用电设备的电源进线位置。电源进线位置离吊顶近的设备,从小型动力配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷引上至吊顶,水平敷设至离设备最近的地方,直接引下明敷至设备。电源进线位置离地面近的设备,从小型动力配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷设引下至下一层平面的吊顶内,水平敷设至离设备最近的地方,直接引上至设备。位于首层的设备,线路适宜穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷引上至吊顶,水平敷设至离设备最近的地方,直接引下明敷至设备。
照明线路的敷设方式是从照明配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷或引上至吊顶,从吊顶直接至灯具。距离较近的可采用软管连接,但其长度不得超过500mm。
3从配电室至用电设备由配电室直接供电的用电设备。动力线路的敷设方式与2的方法相同,取决于动力用电设备的电源进线位置。不同之处在于3线路直接从电缆桥架引出,不经过不型动力配电箱。
三、照明灯具的选择
根据GMP的照度要求,洁净区的主要工作室的照度为300lx以上,非洁净区的照度为150lx以上,对照度要求高的部位可增加局部照明。
1在满足照度要求的同时,还要节约能源,减少污染。所以发光效率高的荧光灯具是首选。一般来讲,荧光灯具可用电感式镇流器或电子式镇流器启动,电感式镇流器使用时限长,价格低,但由于电抗无功电流造成功率因数较低,约0.5左右;本身铜铁损耗,造成发光效率较低;荧光灯工频工作时产生大量的三次谐波分量。高性能电子式镇流器是产生高频电流的电子设备,荧光灯在高频下工作,无频闪,可以低压启动,发光效率高,功率因数可以提高到0.95以上,只是价值较高。随着电子式镇流器技术的发展,高性能电子镇流器能够逐步做到质量稳定且价格降低,选用高效、节能电子式镇流器是发展趋势。
2洁净区照明灯具采用荧光灯具,应选用外部造型简单、不易积尘、便于擦拭的照明灯具。现在洁净区普遍采用的是洁净灯,与普通的荧光灯相比,多一个透明或乳白灯罩,并在灯具四周设有密封条。洁净灯的安装方式可采用吸顶式或嵌入式,灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。通过实践发现嵌入式安装存在灯具安装、检修及维护不便;天花与灯具之间的连接处难以完全密封,致使洁净区的洁净度达不到要求等问题。最好采用吸顶式安装。
3洁净区应设置供疏散用的事故照明,在应急安全出口和疏散通道及转角处设置疏散标志灯,疏散标志灯采用可充电、免维护镉镍电池组。在主要产生车间、主要走廊、楼梯等处设备用照明,采用正常应急两用的荧光灯,这种荧光灯与普通荧光灯相比加装了应急组件。正常供电时与其它没有装应急组件的灯具毫无区别,停电时加装了应急组件的灯具能在断电后0.1秒内自动启动应急电源,并维持1个小时以上的应急照明时间视配用电池的容量而定,应急组件采用可充电、免维护镉镍是池组。值得注意的是,应急灯的接线要采用五线制,其中有二线要接在该回路照明开关前,这样才能保证应急组件常年处于充电待发的应急状态。
4在洁净区的入口,洁净区的货物出口以及一般区主要走廊和出入口均要设置电击灭蚊蝇灯。这项措施可以有效地防止蚊蝇进入洁净厂房,从而保障药品的质量。
5以前的药厂设计根据工艺的要求,在每个洁净间都设置紫外线消毒灯。对它的控制要格外小心,紫外线消毒灯的开关应与普通照明开关在颜色上、安装高度上严格区分。照明开关与紫外线消毒灯开关均设在操作室外。一般人在入室前开启紫外线消毒灯1~2小时,关闭后才能进入洁净室。现在经过多年的实践及论证,发现紫外线消毒只适用于物体表面和无菌室的空气灭菌。所以现在所设计的工程很多用紫外线消毒灯,紫外线消毒灯已逐步被臭氧发生器取代。
四、电气设计与施工安装与其他专业的协调性
洁净厂房内吊顶以上至顶板的高度一般为2~3米,有些洁净厂房还达不到这个高度。在吊顶以上的空间分布着空调风管、工艺管道、给排水管道、热力管道以及电缆桥架等。
在整个洁净厂房工程的设计中,各个专业要互相协调好,要合理分布好这些管线,避免管线交叉。在空间高度上把各种管线分开;电缆桥架尽量不设置在空调风管集中的地方如洁净走廊等,在平面上尽量避免与空调管道相碰。另外洁净厂房灯具的布置应与空调风口相配合,尽量做到分布均匀、布置合理美观。
本人主要负责的医药工业洁净厂房电气的工程如:广东神州制约厂、深圳制药厂、广州贝氏药业有限公司,广州白云山制药总厂等都是运用以上的设计思想,结合日新月异的新工艺、新技术,不断改进、更新完成的。这些项目都基本按照图纸施工,施工完毕后都通过了当地有关部门的验收合格,并取得GMP认证,一直生产至今。
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6楼
谢谢楼上版主
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7楼
版主,非常感谢!
还想问个问题:彩钢板内暗敷镀锌管怎么个做法?是不是用钢管直接插进去?
插座设计上高度0.3米,吊顶高2.7米和4米,那要插多深呀?还有开关\插座我看到有人说是做彩钢时已经做进去了,这种彩钢哪有买的?如果要到现场在50mm的夹心彩钢中装开关\插座怎么办呢?
有没有洁净区的电气安装标准?最好能有个洁净车间内部装配电箱\开关\插座的照片就好了!
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8楼
呵呵,我在四川做过洁净厂房,因为以前就在制药厂。
那时施工用了很土的办法:把螺纹钢用乙炔焊枪烤红,去钻彩钢板,然后,穿钢管;
开关面板也用土办法,用电工刀抠,搞滥了好多电工刀。
就这样,硬是把新车间弄出来。不知到现在有没有好的工具?
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9楼
有缝的地方全部用玻璃胶密封。
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10楼
我也听说过彩钢板用烫的方法钻孔,开关面板可以用切金属的小切割机,不过即使这样用工时也太多了,一个车间内装在洁净区的插座和插座箱就有近100个,你说得花多少工去开孔\穿管子\钻孔?听说做净化的专业公司厂家有在做彩钢板时就将开关盒插座盒预制在里面,当然也将钢管埋在里面了,只是不知何处有购?
还有看到有专门为洁净室安装的电气部分的预算定额,:电子建设工程预算定额(HYD41-2005)-第五册-洁净厂房(室)及电子设备技术场地安装工程(上下) ,
http://down.*****.com/tech/detailprof87412ZJ.htm 这里有下载的,可是我没有筑龙币,不 知李工你有没有电子版的?
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