HUYM,我没有说你是气功大师,我只想活跃一下论坛,或者说丰富我们(最少我们两人)对这方面有认识,我以前在开利做过售后,对这方面确实欠缺,所以也只能说这么一点.想更方便探讨,加我POPO,就是QUANDUNHAI

斑竹：
能够与你交流很高兴，确实，你能提出胀管问题出来讨论非常有意义。因为我认为胀接处是水最容易进出的环节，这个地方的质量不好将贻害无穷。我建议如果有约克、特灵、开利和美佳的朋友看到这个专题，踊跃跟帖，欢迎展开讨论。
在这里，我想再顶一下版主，说说V型槽和弹性管箍的好处。
V型槽：增加密封性；增加抗拉脱力；避免胀管时方槽造成的铜管局部过薄。
弹性管箍：吸收振动；避免接触磨损。

真是抱谦,我只是当初在开利做售后,对此方面知识确有认识不够,如愿探讨,我也希望包括我们论坛上有几个美商和日商,还有国内几个大的厂家朋友,都进来讨论,以达到大家互相学习,共同进步.

关于胀管问题，再给斑竹补充如下内容：
细节要求补充：管板孔两侧应有适当的倒角高度，最好是倒圆角，否则铜管和胀管工具易损坏。
既然有部分厂家采用了铜管与支撑板胀接的方式，那我再说说关于铜管与支撑板（包括折流板）的连接形式：
1． 铜管直接支撑在非金属折流板上-非金属折流板多半用PVC或聚四氟板材料。由于折流板比较软，一般不会磨到铜管，但会造成折流板孔会越来越大， 形成流体短路。此形式一般适用于钢管制筒体管束整体推入的换热器中。
2． 铜管直接支撑在钢支撑板上-这完全是一种外行做法。由于换热器运行过程中肯定有振动，工作温差大时还会产生轴向移动，铜管可能很快就会磨破。
3． 铜管直接胀接在钢支撑板上-克服了铜管和支撑板有相对运动的缺点。但有产生了以下四个缺点：一是增加了支撑板轴向定位和胀管枪深入长度的工艺控制要求，否则比较容易胀到空挡；二是由于支撑板一般比较薄，造成支撑板两侧的管段很易过薄，这将影响铜管的强度和耐冲刷能力；三是为了中间胀管，必须在铜管上跳出光管段，这将减少铜管强化面积的利用率；第四点和第二点有关，支撑板两侧的铜管段因过薄而出现鼓包，在铜管破管后基本上不能换管而只能堵管。出现冻管事故时换热器基本上只能报废。因为铜管拔不出来，或者是会断成几段，这就象手术刀留在肚子里一样。前面已说过约克和开利（如30HX多机头用换热器）采用了这种比较落后的方式。
4． 在铜管和支撑板上加铜套-铜套一般回胀接或扩口固定在支撑板上。这种方式避免第3中方式中的第一、二、四缺点，但仍然存在第三个缺点。当然，这种方式没有完全避免接触磨损，只是因为接触面是软对软而减少了接触磨损。显然，这种方式也不能吸收振动。但我认为这已经是比较好的一种方式了。
5． 在铜管和支撑板上加弹性管箍-管箍一般用弹簧钢片多次冲压而成，要求与铜管多点光滑接触并能形成弹簧支撑结构。这种方式克服了第4种方式的残存的缺点。我认为是目前铜管和支撑板连接的最好方式。当然它也存在两个缺点：一是成本较高；二是目前还没有应用到管束整体推入式换热器中去。

斑竹，好象这个话题就我们两个人在唱戏，是不是这个话题太窄了？我建议你另开一个话题：讨论制冷空调用壳管式换热器的制造质量要求（压力容器强度要求除外）。你觉得怎样？

谢谢热心解答.能问一句,兄弟那个厂家的吗?

补充一句,兄弟你也可以提出来的,大家都来讨论,岂不更好.

我相信我们会见面的。
既然斑竹以前作过售后，现在我有一个问题向你求教：
胀管的反向操作，能否告诉我如何顺利顺利拔管？

对了，承蒙谦让，我会在你所负责的论坛上把这个话题开出来的，可要多顶啊！

我那时做售后具体内容主要是如更换压缩机阀片,连杆,过滤网,还有别的一些,胀管一直没有做过,必竟被冻裂的铜管现象,我还没有碰上过,但是有冻裂的,直接采取更换蒸发器的,还有管漏,进行计算进行堵管的.至于你说的抽管,应该是反向,这是开利做法,约克还有目前我做的特灵,还没有做过.

我公司的管板曾经选用过1Cr18Ni9Ti,总是胀不紧！！是不是很蠢呀？