采用的是天津天方的8040的一体式的中空纤维超滤膜,一共30支,额定产水量为60t/h,近期对其进行化学清洗,清洗过程分为杀菌、碱洗与酸洗,洗过后,产水量能达到65t/h,但是要2小时后,通量就下降至了55t/h,并还有下降的趋势,特想请教高手,这是什么原因造成的,是不是清洗有什么问题,还有该如何解决呢?
采用的是天津天方的8040的一体式的中空纤维超滤膜,一共30支,额定产水量为60t/h,近期对其进行化学清洗,清洗过程分为杀菌、碱洗与酸洗,洗过后,产水量能达到65t/h,但是要2小时后,通量就下降至了55t/h,并还有下降的趋势,特想请教高手,这是什么原因造成的,是不是清洗有什么问题,还有该如何解决呢?
2楼
应该是微生物及有机物污染大一些.清洗顺序可以换过来,先酸洗后碱洗.最后的碱洗可以加长些浸泡时间.我们也遇到过这种情况,这样洗之后就没问题了.至于理论解释,另请高手回答吧.据我们的清洗经验一般碱洗后的通量都比酸洗后的通量大.
回复
3楼
没人顶吗?
回复
4楼
楼主需要说明是什么材质的超滤膜组件,操作方式是内压还是外压?天方有很多种产品,有各自不同的适用范围和清洗方式,2楼说的有道理,但不完全肯定,酸碱顺序是依照膜表面污染性状决定的;另外,楼主的杀菌方式是什么?一定要说明!先杀菌时,氧化剂杀菌不适合菌层较厚的情况,由于菌层较厚的情况下,氧化剂的使用量较大,即便如此,氧化剂不一定完全作用于菌层,更多的是在水流冲掉膜表面附着物之后,作用于膜表面,如此一来,表面结构被破坏,多体现为通量较大,截留率下降,之后通量急速衰减,伴随着多次清洗蓄积,最终不可逆……这点好像魔界神龙也提过!
内压膜对清洗的要求更多,与外压膜大致相同,必须注意的是,如果污堵严重,清洗压力一定不可过大,否则爆膜,对于一次性超滤组件无法修复;
不论是内压还是外压,尽量不要进行反向清洗(即产水端进水),除非死马当活马医的时候……
天方的技术来源于天津工大,当家人可谓天纺的泰斗级,其膜品种较多,在选用时一定要合理选择,不同材质的膜的清洗方式也有差异,建议先采用酸碱清洗,待膜表面较为干净后,在进行杀菌,但杀菌剂的用量尽可能的少,以达到实际杀菌效果为度,国外的大规模膜堆在加装了透明视管(用来在线检测漏点)的基础上,地表水处理工程中,没组件还有侧面透明形式的,几支膜为一组,中间放置UV,当然还有保护措施,其膜组件内部有螺旋导流板,水进入组件是绕膜束旋转流动的……
我有一篇关于膜清洗的论文,可以部分上传,老大你可以看看,有问题给我留言!
回复
5楼
本来要上传论文,但文件过大,只得上传一篇与清洗有关的文章,虽介绍的不是很详细,但结合我楼上所述,应该差不多能说明问题,如果有必要,我会给你上传各种清晰的工艺流程,不是书本上的,是我们研究所多年的实验结果!有需要的给我留言,因为我不能公开……
本来上传的附件内容我已上传到网易给排水,不知为何未被采用,另一部分反渗透在中水深度净化中的应用被采用了,但那只是一少部分内容,没办法,网站限制文件大小,我的文件又没有小的,只能分隔上传了……望多提意见!
回复
6楼
我需要关于膜清洗的论文,及各种清晰的工艺流程,发送到wenzhan111@sina.com,谢谢!!
回复
7楼
我的文件太多,一时间整理不出来,如果你有什么具体问题,随时都能找到我,我的各种联系方式都已经公开化了!一篇名为:“逆渗透技术在中水深度净化中的应用”的短文可以在网站论文中找到……
回复
8楼
楼主这几天可能在游山玩水,好像有些日子没来坛子里了吧?!
回复
9楼
楼上仁兄,多谢指点!
不会是“表面结构被破坏,多体现为通量较大,截留率下降,之后通量急速衰减,伴随着多次清洗蓄积,最终不可逆……”,这不是完了。
我用的杀菌剂是甲醛,浓度是1%.清洗时也是正常制水方向,压力为0.12MPA,这个事真是头大了,以前还没碰到过这个情况呢。
回复
10楼
关键至今也不知道你用的膜是什么材质的!?不同材质的化学耐受程度也不同,不好一概而论;假如膜材质为聚砜树脂,最好不用甲醛;很多人认为制膜工艺中的灭菌防腐也用了甲醛,且浓度不低,所以可以用于清洗,其实不然,甲醛对膜表面的破坏性很强,不宜用于膜使用过程中的杀菌,但可用于长时间停机封存,前提示无剧烈化学反应对象,并与甘油混合使用;甲醛的分子量我记得好像是三十点零几,对于超滤的渗透性强,作用于微孔内部,后果可想而知……
最好告诉我你所选用的膜材质和清洗流程,我们才好深入讨论!
回复
11楼
真是好感谢treasure58
我的UF膜的材质是聚丙烯腈或改性聚丙烯腈(这是说明书上讲的)
清洗的流程也没什么特别之处的,都是浸泡两小时,循环两小时,再漂清的。
现在我真有点怀疑是不是膜表面结构出了问题了。
回复