1.COD6000~7000mg/l,BOD4000mg/l,NH3-N3500mg/l,硫酸根3000mg/l。 2.COD18000mg/l,BOD11000mg/l,NH3-N2500mg/l,硫酸根8000mg/l,。 两股废水单独处理后混合进入生化系统,请教高手来解决氨氮氮和硫酸根!如果用石灰沉淀法去除硫酸根后,再用吹脱法去除氨氮,效果不理想.请教高手有没更好的方案,谢谢
1.COD6000~7000mg/l,BOD4000mg/l,NH3-N3500mg/l,硫酸根3000mg/l。
2.COD18000mg/l,BOD11000mg/l,NH3-N2500mg/l,硫酸根8000mg/l,。
两股废水单独处理后混合进入生化系统,请教高手来解决氨氮氮和硫酸根!如果用石灰沉淀法去除硫酸根后,再用吹脱法去除氨氮,效果不理想.请教高手有没更好的方案,谢谢
12楼
我也想请教,我现在碰到的废水总盐度达到300000,其中氯化钠盐类在60000左右,其余绝大部分为亚硫酸钠盐类,废水最多能稀释到12倍,这样无法进生化啊,请问有没有什么好的办法?主要是怎么去处亚硫酸盐引起的假性COD(我们做的试验结果是加药剂氧化很不理想)。
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13楼
对于高浓度含盐有机废水,利用物理化学方法做治理,由于运行费用昂贵、操作过程复杂等原因,基本上都没有正常运行;而利用生物化学方法治理废水,则具有效率高、投资少、运行费用低、易于实现自动化管理等诸多特点。但由于生物反应的主体是微生物,而微生物在高含盐(主要指氯化钠)废水中很难成活。
许多研究表明,以活性污泥作为接种污泥,采用逐步提高进水盐度直至目标盐度的驯化方法,可以驯化出耐盐微生物。但以此方法驯化出的耐盐微生物的缺点很明显:抵抗盐度变化冲击的能力很差,特别是抵抗由高盐度向低盐度变化冲击的能力更差。工程实际所面对的废水盐度往往是经常变动的,因而耐盐菌种必须具有良好的抵抗盐度变化冲击的特点,才能满足工程使用要求。
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14楼
硫酸根浓度太高,厌氧处理效果不好!
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15楼
13楼,专业!能否将您的成功案例拿出来分享一下啊?!
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16楼
我也是看了一些论文,否则不敢乱发表意见。
现将本人收集到的有关高含盐污水处理论文跟大家分享。
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17楼
含盐污水处理论文
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18楼
废水总盐度达到300000?300g/l?30%?
还是浓缩/冷却结晶吧!氯化物引起的COD更高!
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19楼
废水处理我认为不能将眼光总是盯在废水本身上,而是要从工艺的上游来想办法。颉氨酸的生产产生的这种废水主要是由发酵液树脂提取过程中离子交换下来的,用的树脂是铵型树脂,因此交换和再生产水了大量的含硫酸铵和游离氨的废水。如果客户想将这个废水单独处理有几个办法可以考虑:
1、改变发酵液预处理工艺——采用膜过滤先进行发酵液过滤,澄清液上柱吸附,吸附余液(浓废液)上多效浓缩,提取硫酸铵,蒸发过程产生的氨吸收下来回用到生产工艺。
2、不上膜系统,直接浓缩吸附浓废液,得到含发酵菌渣和硫酸铵的浓缩物喷雾干燥或硫化床干燥做成蛋白饲料。洗树脂产水的废水再进入生化系统处理。
3、大量稀释进入生化系统,生化系统UASB不适合采用。
有兴趣大家可以交流一下。jiarongkeji@163.com
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20楼
以上工艺在经济上是有净效益的。我们在类似的赖氨酸工艺处理过程中有采用这种办法。
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21楼
楼上的,如果做蛋白饲料废水量多少才有效益,进生化系统的废水硫酸根含量会是多少,谢谢
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