目前国内的固封极柱断路器分为两种：一种是Siemens和ABB的EP型，另一种是Xihari的Vsm型，小弟知之甚少，特向各位大虾请教，共同研究讨论。VEP型中压固封式真空断路器的极柱通过先进的自动压力凝胶工艺（APG）将小型化超低阻型真空灭弧室和主回路其它零件直接固封在环氧树脂内。这不仅简化了极柱的装配工艺，防止真空灭弧室导电回路连接螺栓由于运行中的振动而导致的松动，提高了可靠性，而且使真空灭弧室外表面不受外部机械力和外部环境（如灰尘、潮气、小动物）的影响，进一步改善了极柱的电场分布的状况。
目前国内的固封极柱断路器分为两种：一种是Siemens和ABB的EP型，另一种是Xihari的Vsm型，小弟知之甚少，特向各位大虾请教，共同研究讨论。
VEP型中压固封式真空断路器的极柱通过先进的自动压力凝胶工艺（APG）将小型化超低阻型真空灭弧室和主回路其它零件直接固封在环氧树脂内。这不仅简化了极柱的装配工艺，防止真空灭弧室导电回路连接螺栓由于运行中的振动而导致的松动，提高了可靠性，而且使真空灭弧室外表面不受外部机械力和外部环境（如灰尘、潮气、小动物）的影响，进一步改善了极柱的电场分布的状况。
2楼
EP 固体绝缘固封式12kV真空断路器不仅避免了第一代采用空气绝缘的绝缘子悬臂式真空断路器易于受运输及安装过程中意外机械冲撞而造成真空灭弧室漏气或破损的缺点；而且同时也完全避免了第二代应用复合绝缘的环氧树脂套筒半包容或全包容式真空灭弧室陶瓷外壳表面由于静电吸附灰尘的作用，造成真空灭弧室表面在不利的工作环境。例如灰尘，潮湿，高海拔或小动物侵入而引起的绝缘水平的降低进而引起真空断路器在分闸状态下真空灭弧室沿面闪络的事故隐患，所以EP型固体绝缘固封式真空断路器的极柱在断路器的使用寿命内是完全免维护的。EP型固体式真空断路器的固体绝缘从一定程度上替代了SF6气体作为外绝缘的需要。因而更加环保，代表着当今世界上中压真空断路器设计、制造的最高水平。
回复
3楼
楼主你好！我公司最近新开发的产品就是固封极柱。您如果有兴趣可以到我们公司网站上了解更多关于固封极柱的信息。下面是我公司的简介：
厦门环阳绝缘电器有限公司成立于2003年11月，我公司拥有一批富有经验、开拓创新，在环氧树脂压力凝胶行业里资深的技术人员。总经理黄晓宏自1994年起一直致力于环氧树脂压力凝胶的研究与探索，至今已十余年，是国内第一批从事本行业并至今仍活跃在本行业的技术人员。并在引进产品国产化的工作中，在国内曾率先成功地用压力凝胶工艺开发出ZS1触头盒、VS1真空断路器绝缘筒、SF6负荷开关壳体、固封真空灭弧室等产品，为合作厂家创造了良好的经济效益及社会效益。同时也积累了丰富的实际经验和大量宝贵的技术数据。为公司的技术打下强有力的基础。为了提高公司的竞争力，公司于2004年上半年导入了ISO9001质量体系。公司各部门实行了文件化的管理，通过一年多的运作，ISO9001质量体系已经成为公司的管理模式。
快速高效是我们的经营方针。
精益求精是我们一贯的原则。
最大限度地满足客户全方位的需求是我们永远的目标。
地址：厦门市高崎邮电局隔壁
电话：0592-5740471 传真：0592-5740417 手机：13328772096
网址：http://www.epsun.com.cn
http://www.cn-apg.com
网络实名：SF6负荷开关壳体 中国压力凝胶网
回复
4楼
谢谢3楼的朋友，确实不错，不知道你有没有见过西门子的固封极柱，你认为你们俩的产品有何差异？
回复
5楼
西门子的固封极柱，相当不错，组装也很方便，只需要一根自制件连杆就能实现！
回复
6楼
谢谢大家，好久没进来了，现在回复四楼朋友提出的问题。我们的固封极柱致力于低成本化和高可靠性设计，现在主要采用价格较低、技术成熟的VS1断路器常用的灭弧室，已有多家开关制造厂选用我们的固封极柱通过了型式试验。相比于西门子的固封极柱，我们的产品在保证温升、绝缘、机械强度的前提下，尺寸更小巧一些。现附一张图片供大家欣赏。
回复
7楼
话题岔开一下，我们厦门环阳绝缘电器有限公司（http;//www.epsun.com.cn)除了生产固封极柱，还生产SF6负荷开关壳体。
回复
8楼
我们的产品就是这样生产出来的。
回复
9楼
发表点个人见解，如觉得不对请指出！
1.固封极柱的来由。在发达国家人工太贵，采用固封极柱式简少了装配工时，成本低。如同玻璃灭弧室与陶瓷灭弧室一样，前者电性能好、安全性高，但要人工操作成本高（在国内也同样），陶瓷灭弧室完全流水化作业，成本低。126kV灭弧室用玻璃壳就是原因之一。
2.灭弧室与环氧树脂之间是一种物理粘接，绝非化学融合，界面放电能永远保证吗？请大家再翻翻大学“电磁场”课本，恐怕就知道了；
3.灭弧室漏气能预知吗？
4.环氧树脂百年不降解，环保吗？
更详细的研讨请看“国内外高压成套设备比较分析资料下载”。
如有得罪清凉解！我只是提醒国民不要再迷信外国人了。
回复
10楼
回复11楼朋友：
1.你说的第1条我们完全赞同，不过我们也一直致力于固封极柱的低成本化和高可靠性设计，这一点与你说的并不矛盾， 相信随着固封极柱大批量的投产，其成本不会明显高于以VS1及ZN28为代表的传统断路器。
2.在灭弧室与环氧树脂之间的界面上确非化学融合，所以我们把这个界面的长度设计得足够长，以确保界面不致放电。
3.灭弧室漏气能否预知，与是否采用固封技术并无太大关系。就我们所掌握的技术，目前的灭弧室真空度在线检测技术 很容易用于固封极柱。
4.环氧树脂的降解的周期的确相当长，这也正是现代高压电器能够承诺30年使用寿命的前提，陶瓷和玻璃同样百年不降 解，能说它不环保吗？当然如果有比环氧树脂经济性及综合技术指标更好的绝缘材料，我们会率先把它用于绝缘件的 制造。
5.事实上我们的固封极柱只是沿用了国外公司的一个理念，从技术的角度基本上走的是不同的路线。总之为国人提供经 济可靠的高压电器产品是我们的最终目的。
厦门环阳绝缘电器有限公司
回复
11楼
接12楼的问题
1.界面的长度不可能设计得足够长，否则就失去了固封极柱的特点----高度小、导电回路短、运动质量小。界面的长度足够长的话就不要固封极柱加强绝缘了，其一般不到100mm长的净断口外表面距离。
2.灭弧室真空度下降后其屏蔽罩会变色，开断电流时发出蓝光。这些现象玻璃灭弧室就可以直接看到，更换后就可避免事故的发生。2005年就有两起这样的事故（祥见我的“2005年高压开关设备事故统计（下载）分析”的帖子）。
3.环氧树脂是一种高分子有机材料，在降解过程中污染环境。陶瓷和玻璃是无机材料，虽然几乎永不不降解，但对环境无污染。我们的老祖宗就用瓷器，对我们现代人并没造成污染环境，相反还成了“古董”。
以上这些看法并不是否定你们，只是提醒大家要有一个深入分析问题、对社会负责的心态。
回复
