呵呵，反洗之后初期水质变差是很正常的事情啊。滤床已经冲松了，而且反洗后，下部截留效率一般不高，而且还可能发生“泄漏”（不知道可不可以用这个词语哈）
最简单的办法就是正冲，正冲10min就可以了，当然这时的水质也不是很好。
要想再好一点就是多充一会，哈哈。不过这样就会浪费我们宝贵的水资源。

当然有更好的办法了，那就是正冲循环，哈，循环上半小时不就好了，而且能将滤床重新压实，还节约了水资源，不过国内很少这么做的，我做的两个外资的项目就是这么做的，他们审得很仔细的~~~~

自来水用两级砂滤？？？？PF，PF
我最多用在中水上才这么考虑，楼主真是伟大啊，又增加了GDP的增长。

两级分别什么配置？滤速？滤料？床深？说来探讨一下。

用两级，那么你们多久反洗一次？

晕，看来大家都喜欢做万能流程，把什么设备都用上了哈，呵呵。跑完两级砂滤又设活性炭？活性炭用来去除什么？活性炭粉末会不对精密过滤器产生影响?
水体中铁含量有多少？
另外就是砂滤，砂滤要洗这么久哦？还用到了气水反洗？用滤板么？滤头密度分布如何？怎么感觉这个设计怪怪的。

正冲循环！也许可以作为一个节能项目考虑！多谢多谢！

rushangzzx兄：
根据我们的经验来看，二级砂滤主要作用有二：1.自来水加药后，经一级砂滤后出水SDI基本能控制在5以下，但不是很稳定，会有一定的波动。一级砂滤出水后，仍然会有少量絮凝过程在二级砂滤器中发生（我称之为后絮凝过程，不知准确否）。经过这第二级砂滤后，正常工作时出水SDI较为稳定。2.这套系统为连续运行系统，每年须连续运行至少360天以上。砂滤器后虽有水箱，但缓冲时间不足以提供砂滤反洗所需时间。从某种程度上来讲，第二级砂滤是一个热备用砂滤器。
两级砂滤器配置是完全一样的，滤料为φ0.6-1.2mm的石英砂，滤速8.3m/h。目前反洗周期为20小时。
不知是否回答了16楼的问题？

活性炭是用来去除余氯的，出水余氯可达到＜0.05ppm，非常稳定。
另外，我们用的是粒状活性炭，在正常使用寿命内，不会有活性炭粉末。
至于水体中铁含量，有专门的水分析部门检测过（结果我不记得了），其浓度可以不予考虑。

这个滤速应该是合适的，我在一本资料上看见砂滤器流速范围是6-12m/h，我取的基本上是中间值。

呵呵，自来水的浊度很高么？又要加药又要双级滤池，呵呵，我一般不会这么用。我有在中水上面用两级砂滤，自来水没有用过，河水有用过，不过不是这么用的，
我采用的第一级双介质过滤器，用作初级过滤，第二级用细砂过滤，就相当于精滤作用，可以控制SDI，两级的砂子粒径不同，第一级就照着标准《室外给水规范》和《滤池反冲洗规范》，第二级用得D10=0.35mm的砂子，填600mm，反洗控制在25~35m/hr，参考Degremount《water treatment handbook》，滤速6~7M/Hr。相当于慢滤池。
这种工艺在国外的一些公司设计中比较多见。
但是您第一级用这么低的流速，似乎也有点浪费了。
反洗，你是靠什么来判断的？压差，还是预设，预设之后没有做调整么？

对了，刚才那个词语我想到了，叫做穿透，哈哈，不叫泄露

另外，根据经验，第一级的反洗频率应该更高一些，两套过滤器一般都应该是交错反洗，不会同步进行，这样就可以保证SDI的稳定了。

这句话就是说二级砂滤器轮流作为第一级运行，当第一级反洗时，原第二级就顶上单独运行。反洗结束后投运作第二级。