一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求
1．外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。
2．基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。
3．表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。
4．大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。
5．砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。
6．墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。
7．檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
8．基底表面PH值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14天。
9．脚手架与墙面距离大于0.4米，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm。
二、基 面 处 理
1．清扫：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。
2．洒水：如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。
3．修补（修高补低）：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0毫米。
4．对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。
5．对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山三和弹性专用腻子（1500）修补平整。
6．窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm，采用中山三和弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。
7．如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。
8．为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。
9．完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。
三、基面检查
1. 施工准备
⑴ 向甲方或总承包方提交中山三和气雾有限公司氟碳涂装基层要求（详见附录一）。
⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。
⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
⑸ 根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应工作。
⑹ 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2. 进场后，由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容：
⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度，允许偏差和检验方法见下表:
序号 项目 允许偏差（MM） 检验方法
1 表面平整 3 用2米长靠尺和楔型塞尺检查
2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
3 立面垂直 3
4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查
5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查
6 分格面平面度 2 3米靠尺，钢板尺
⑵ 目视基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。
⑶ 用橡皮锤敲墙面，无空鼓面，如有，如实记录。
⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。
⑹ 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
⑺ 用测湿仪测试水分，水分应低于8%；用PH试纸检验酸碱度，PH值应＜8。
⑻ 基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，对达不到的部位，以便及时整改。
四、分格缝填胶及修补
1. 分格缝的作用
⑴ 高档装饰作用：可以按设计师或业主的意愿自由分格，增加立体感，体现业主的装饰理念。
⑵ 起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。
⑶ 为平整度提供操作方便：有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
2. 工具
批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机，切割机，直尺，墨斗。
3. 材料与配比
FL005防潮腻子，用水稀释到施工粘度，稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:（2～2.8）:1。
4. 材料用量
　 根据深度及宽度而定。
5. 性质及优点
　　弹性好，良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，防水性能好 保水性能好，调整时间长，施工性能好，耐候性好 强度提升快，功效高。
6. 施工方法
(1) 分格缝设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行，按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格（一般宽度为15～20mm）。
(2) 要横平竖直分格，分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等，并用水清洗缝内灰尘。
(3) 分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝；对缺脚等进行修补，做到棱角分明。
(4) 最后一道用圆管压成半弧形。
五、抗开裂复合体系腻子施工（粗粉、防潮腻子）
1．作用
外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理，通过极高的断裂强度和适当的柔性，抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。
2．施工工具
辊筒，搅拌机，批刀。
3．材料
抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉，木质纤维及抗裂材料等调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。
4．施工方式、遍数及用量
施工方式、遍数：批涂，刮涂。根据基面而定(一般2～4遍)。
5．施工方法
⑴ 将FL001加入适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10分钟后可以使用。注意：专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能继续使用。
⑵ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。
⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，
分次批涂。
⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量
少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。
⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑹ 再批FL003（细粉腻子），填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。
⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻ 注意事项
1. 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。
2. 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
　* 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
　* 平整度要求小于1.0毫米。
　* 两道工序之间间隔应大于4小时。
　* 安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
六、氟碳涂料专用找平腻子施工（防潮腻子FL005）
1.作用
基面找平，为平整度奠定基础。
2.工具
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸，打磨器。
3.材料与配比
加量为20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜），不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物，无机粘结料及精选强度增强剂调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式：批涂、批刮
施工遍数：2～3遍
具体用量：根据基底状况而定
5.性质及优点
防水性能好 调整时间长，施工性能好，容易找平，抗收缩，不开裂 颗粒适宜，既有填充力，表面又不粗糙，耐候性好 良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，强度提升快，功效高。
6.施工方法
⑴ 将FL005按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
⑵ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。
⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。
⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑹ 再批FL005，填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。
⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻ 注意事项
　* 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。
　* 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
　*材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
　* 平整度要求小于1.0毫米。
　* 两道工序之间间隔应大于4小时。
　* 安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
七、保护
1．作用
保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏。
2．施工注意事项
铝板效果氟碳涂料施工工序多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护，同时，由于与其他施工项目交叉施工，因此必须做好对其他装饰项目的保护，也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。