某电镀厂进行铜包钢，电镀废水中主要是CN-和铜，出现的问题是使用NaClO处理废水时感觉破氰效果不好（我估计是次氯酸钠中Fe含量高了），而且铜的含量也偏高（基本不符合国家标准），而且还有个问题，由于产量较大，电镀槽中有大量碳酸钾存在影响电镀效果无法解决（只能靠加水稀释，加大了废水的处理量）。偶是头想通了，也没好办法，郁闷阿~~~~~~~~~
某电镀厂进行铜包钢，电镀废水中主要是CN-和铜，出现的问题是使用NaClO处理废水时感觉破氰效果不好（我估计是次氯酸钠中Fe含量高了），而且铜的含量也偏高（基本不符合国家标准），而且还有个问题，由于产量较大，电镀槽中有大量碳酸钾存在影响电镀效果无法解决（只能靠加水稀释，加大了废水的处理量）。偶是头想通了，也没好办法，郁闷阿~~~~~~~~~
2楼
或许可以试试铁炭还原法。可以参见章非娟主编的《工业废水污染治理》。
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3楼
我认为跟铜的含量没什么关系,只跟CN含量有关.当然你所说的铜含量偏高其实也就是CN含量高,因为它们是络合物,所以你可以试试加大NaClO的用量还有调节好PH值!
当然我不知道你是什么工艺!如果分二级!一级可把PH调到10.5左右,二级8.5左右!如果你有ORP仪的话就更好了,一级在350mv左右,二级650mv左右.
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4楼
处理效果不好，我认为有两点原因。
１、NaClO的投量是不是可以增加。
２、水中的碳酸钾的大量存在阻碍了NaClO的氧化作用的发挥，可以考虑先调节PH值，再曝气的方法来去除（楼主的加水稀释的方法不太好吧？呵呵！）。
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5楼
我加水稀释是为了减少电镀液的排放，因为碳酸钾过高使电镀的表层容易产生气泡，所以只有加水稀释镀液，从而增加镀液的使用率。这也是没办法的。
也不知道有没有什么树脂或薄膜可以在线降低电镀业中的碳酸钾含量。基本上每天至少要排放5个立方才行。
NaClO中含有Fe的含量对破氰有什么影响吗？或者是对Cu的含量有什么影响？我怀疑是NaClO中Fe含量过高置换出的Cu，才是排放水中Cu的含量偏高。
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