管道泵： 管道离心泵的发展趋势， 管道泵产业是机械制造业的一个重要部分。据国家统计局统计，目前全国各类泵生产企业约3000余家。其中，乡镇及乡镇企业以上独立核算的泵生产企业约2000余家，国有企业300余家，工业总产值约150亿元。而泵的应用范围广，每年泵的耗电量约占全国总发电量的
1／5，堪称耗能大户。同时，全国工业泵类生产企业的平均年产量只有3500台左右，平均规模只有美国、日本、德国等先进国家的1／8～1／5左右，低于经济规模。近年来，由于小型潜水电泵的迅速发展，个别企业年产量已高达l0万台左右。专业化程度低是我国泵类生产企业的一个主要特点。

在工艺技术和生产装备方面，以热加工为例，绝大多数企业铁水熔炼仍采用冲天炉，造型采用黏土砂。新材料及涂敷技术的开发利用方面，尚处于起步阶段。在机械加工方面，绝大多数企业尚未采用自动化生产线进行大批量产品的生产，小批量多品种产品的生产也多未采用数控机床和成组加工等先进装备和先进工艺。我国泵行业的一些主要企业，
其装备和工艺基本上还处于20世纪80年代的水平。而占泵企业总数90％以上、固定资产原值不足800万元的大多数小厂，则仍然采用国外已基本淘汰的热加工工艺和超期服役的机床在生产。
目前，我国工业泵已有近百个系列、l500多个品种。全国泵的总品种约为3000多种，
而国外泵的品种在6000种以上。其中管道泵产品应用最为广泛，
ISG型管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
GRG型立式高温 管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
PBG型屏蔽式管道泵 ，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
IHG型立式管道化工泵，适用于输送易燃性化工液体。供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型 低转速管道泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
我国在泵的品种上仍有不少缺口，现有产品仅能基本适应国民经济发展的要求。例如，对于250万吨／年以上的炼油厂装置和炼油深加工装置、60万千瓦以上火力发电机组、大型合成氨和尿素及复合肥等联合装置以及30万吨／年乙烯和其后加工装置等少部分具有特殊要求的装置，泵尚难以满足其要求；对于高压小流量、高压大流量、输送混合酸和腐蚀性极强的化工料浆等用泵，现有泵产品仅有很少几种可供选择。
近几年来，我国泵类产品的技术水平有了较大的提高，通过引进吸收、更新改造、消化创新，我国泵类新一代产品达到了国际20世纪80年代末、90年代初的水平，特别是某些
重大技术装备的配套产品已达到或接近国际同类产品的先进水平。
总的来说，在产品开发能力方面，泵行业企业的产品开发能力较弱；在设计能力方面，虽有一些骨干企业和科研院所的水平接近于20世纪90年代的国际水平，但掌握的水力模型少，在强度、刚度、轴承振动和可靠性设计方面还存在一定的差距。世界泵业的许多制造厂
正在采用先进的CAD／CAM／CIMS设计与制造技术，来改进其产品设计和制造方法。我国虽有不少单位正在研究泵的CAD／CAM／CIMS技术，但与其他行业相比，水平较低、实用
性较差。
由于泵产品的设计、开发能力、开发速度与质量控制远远不能满足我国工业发展的速度，我国核电、石油、化工、化肥等工业建设所需的泵至今还主要依靠进口。