一、CASS工艺全称为循环式活性污泥法，特指设有一个可变容积的生物选择器，以序批曝气---非曝气方式运行的充---放式间歇活性污泥处理工艺，在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能。其前身是ICEAS工艺，两者均是由美国的Goronszy教授开发，并分别在美国和加拿大获得专利。[CASS池为一间歇反应器，在此反应器中活性污泥法按曝气---非曝气阶段不断重复将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子进行，因此它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变型，随着计算机的日益普及，CASS工艺由于其投资少，运行费用低，处理效率高，尤其是其优异的脱氮除磷功能而越来越重到重视，该工艺已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理，目前全世界有400多座各种规模的CASS污水处理厂正在运行或建造中。]
二、CASS工艺的反应器主要由生物选择区和主反应区两部分组成，根据实际需要也可以在主反应区前设置---兼氧区。
[生物选择区内回流污泥与进水混合，充分利用了活性污泥的快速吸附作用加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，同时使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效释放；有效的抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统稳定性。并使回流污泥中存在的少量硝酸盐氮 （约2ml/L）得到反硝化，（反硝化量可达到整个系统的20%左右）]
[兼氧区具有畏助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用。]
[主反应区是最终去除有机底物的主要场所，运行中通过调节曝气强度以及溶解氧量使区主体液体处于好氧状态，使污泥絮体的内外形成溶解氧和硝酸盐两个梯度，从而使有机污染物的降解和硝化反硝化作用同时进行。]