刚设计空调控制,完全没有头绪,由于没有见到过真正的控制器所以有很多的疑惑,望各位高人能给我详解。DDC与PLC各自主要针对哪方面?各有什么优势,现在我们用的空调 控制方面什么要多一些?PLC可以自己编程,那么程序该怎么来实现?也就是说程序怎么才能写到PLC控制器中,它应该不像电脑一样写个程序然后运行就可以了吧?是否能给小弟来个DDC或者PLC控制器的接线图,详细的描叙哈控制的过程。应该比较难。
刚设计空调控制,完全没有头绪,由于没有见到过真正的控制器所以有很多的疑惑,望各位高人能给我详解。
DDC与PLC各自主要针对哪方面?各有什么优势,现在我们用的空调 控制方面什么要多一些?
PLC可以自己编程,那么程序该怎么来实现?也就是说程序怎么才能写到PLC控制器中,它应该不像电脑一样写个程序然后运行就可以了吧?
是否能给小弟来个DDC或者PLC控制器的接线图,详细的描叙哈控制的过程。应该比较难。
最后就是控制器的一些功能是怎样实现的?比如说采集的送风温度和设定的温度做比较,温度低则开大蒸汽阀门,这个过程中,温度比较这个过程是靠什么电器元件实现?为什么设定值比DI采集值大就会自动开大电动阀,这个过程又是怎么实现的。类似的问题太多了。
望高手不吝赐教。
12楼
估计有点难度,对于我们学通风的人来说。
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13楼
你一个自控的门外汉问这个有啥用。还是先自学一些专业基础知识再来问。
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14楼
刚设计空调控制,完全没有头绪,由于没有见到过真正的控制器所以有很多的疑惑,望各位高人能给我详解。
DDC与PLC各自主要针对哪方面?各有什么优势,现在我们用的空调 控制方面什么要多一些?
PLC可以自己编程,那么程序该怎么来实现?也就是说程序怎么才能写到PLC控制器中,它应该不像电脑一样写个程序然后运行就可以了吧?
是否能给小弟来个DDC或者PLC控制器的接线图,详细的描叙哈控制的过程。应该比较难。
最后就是控制器的一些功能是怎样实现的?比如说采集的送风温度和设定的温度做比较,温度低则开大蒸汽阀门,这个过程中,温度比较这个过程是靠什么电器元件实现?为什么设定值比DI采集值大就会自动开大电动阀,这个过程又是怎么实现的。类似的问题太多了。
望高手不吝赐教。
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15楼
DDC与PLC性能对比
1.应用领域: PLC最初的设计目标只是替代复杂的继电器电路
PLC强调通用性
PLC应用在工业控制领域 DDC最初只用于工业自动化仪表;
DDC强调专用性;
DDC应用在专业楼宇系统。
2.结构差别: PLC只是一种控制“装置”,常用于生产线上某个部位的控制,组成的系统通过特有协议的现场总线连接,
PLC通过上位机与其他PLC通讯;两者是“系统”与“装置”的区别。 DDC是一种“分散式控制系统”,组成的系统是分层的结构,可以实现点对点的通讯
3.协议差别: PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构,
网络协议一般是专有的现场总线标准,
与第三方设备的集成能力相对较差。
DDC系统一般支持多种协议标准,集成接口丰富,
集成第三方设备的能力很强,系统自身的扩展性与开放性更好
4.软件特性 PLC系统的上位机软件多为通用组态软件。
具体到楼宇自控领域,使用
PLC则无论是下位机编程还是上位机组态都比较麻烦,需要从基础作起,对设计编程人员和使用人员的技术水平和英语要求高。 DDC系统的上位机软件多为专用软件;
具体到楼宇自控领域,使用专用的DDC比较方便,特别是上位机的工作量较小;
5.专业性 PLC(如常用的西门子S7200和S7300)是通用的工控产品,没有内置经过严格实验的能源管理及节能程序;需要非常专业的设计人员做大量的现场调试工作,调试周期
长。 DDC固化专业版软件,有标准应用程序和经过严格实验的PID算法及能源管理程序等特殊的功能,DDC通常有:峰值负载控制、优化启停控制、优化设备调度、节约能源周期控制、多种空调运行模式、临时计划更换、节假日时间表、基础日历时间表、事件时间表,趋势记录和报表等功能。
6.扩展性: PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。 DDCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便
7.安全性 PLC单元模块发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程,PLC依靠上位机工作。 DDC出现故障时,可在线更换,不影响本网络上其他DDC的网络通讯,DDC自身可以独立工作,中央操作站可以在不需要时停机,保证整个系统的安全可靠。所以DDC系统要比PLC系统在安全可靠性上高一个等级。
8.模块化 PLC还分大、中、小、微PLC,如S7-200属于西门子微型PLC,S7300属于西门子较低性能系列,可以带的点数很有限,组成的网络规模有限,不易扩展。 DDC有多种模块化系列可以选择,适合不同的空调工艺,IO点数配比合理,有适当冗余。
9.调试繁简度 由于应用的控制领域不同,PLC系统调试比较麻烦
而对于PLC构成的系统来说,工作量极其庞大,首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC,然后要用与之对应的编译器进行程序编译,最后再用专用的机器(读写器)专门一对一的将程序传送给这个PLC,在系统调试期间,大量增加调试时间和调试成本,而且
极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中(500点以上),基本不采用全部由PLC所连接而成的系统的原因。对日后维护人员的水平要求高。 DDC系统调试起来容易。
总之,由于应用的领域不同,DDC和PLC在工作方式、网络通讯、系统功能专业性、扩展性、安全性上都有很大的差别。
DDC控制器中文叫直接数字控制器。采用的是计算机技术,将模拟信息转变为数字a/d转换,由处理器(16—32位CPU)进行PI或PID算法计算处理后将数字转换成模拟信号d/a转换,输出给执行器完成被控对象的参数达到预设参数:也可进行开关量的输入和开关量输出,因此叫直接数字控制器;又因位是英文每个单词的开头字母Direct Digital Control缩写为DDC,所以简称DDC控制器,又叫下位机。尔DCS又是集散控制系统的简称,又叫分布式控制系统
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16楼
我觉得15#的初衷是好的,但是,把问题简单化了,并不是说DDC就一定比PLC有那么多有点,只是因地制宜而已,而且需要看LZ的空调自控要达到什么级别的精度。有些特殊区域(比如药厂的精密空调),可能用PLC效果就比DDC好很多,不能一概而论。
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