XDPS2.05：

XDPS2.05sp1补丁：

组态文件和工程师手册

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新华DCS系统在发电厂有广泛的应用，特别是在老机组改造中应用较多，上传的资料是新华公司在马头电厂3#机组改造时的系统文件，衷心希望能得到各位高手的帮助，破解simpanel仿真器，谢谢！

XDPS-400 型计算机分散控制系统在国产100MW 机组热控改造中的应用
[摘要]计算机分散控制系统在大型发电机组上广泛应用，效果良好，但在中小型老机组热控系统应用较少，本文主
要以聊城热电公司#3机组热控系统DCS系统改造为例，分析XDPS-400型计算机分散控制系统在国产100MW发电机组
热控改造中的应用。
[关键字] 计算机 分散控制系统 热控改造 应用
计算机分散控制系统（DCS 系统）发展到今天，已经成为成熟的控制系统，实现了功能分散、
逻辑分散和物理分散。能够满足各种复杂控制系统的需要，在世界各地的控制系统得到广泛的应用。
XDPS-400 系统是一个结构配置灵活，技术先进实用，软硬件标准的开放式控制系统平台，因为
其控制系统平台的技术特性，XDPS-400 型计算机分散控制系统已经广泛应用于大型发电机组的热控
系统，但在中小型机组热控系统中应用较少，下面以聊城热电公司#3 机组热控系统DCS 系统改造为
例，介绍XDPS-400 系统在国产100MW 发电机组热控系统改造中的应用：
1 聊城热电公司#3 机组改造前情况
聊城热电有限责任公司#3 机组设计安装为：杭州锅炉厂生产的HG410/100-1 型单汽包自然循
环固态排渣炉，哈尔滨汽轮机厂生产的N100-8.83/535 型凝汽式汽轮机，哈尔滨汽轮发电机厂生产
的SQF-100-2 型氢冷发电机。
热工控制系统设计为DDZ-III 型常规控制仪表，采用大量的常规仪表进行热力参数显示，自动
调节系统采用ECU-100 型单回路控制系统，调节系统设计较少。数据采集系统（DAS）采用EDPF-2000
系统，容量小，功能简单无法满足当前竞价上网和事故追忆的需求；单独的FSSS 系统工作稳定性、
可靠性不高；盘面布置零乱，各个控制系统之间没有什么联系，运行人员操作难度大，劳动强度高，
人为因素出故障的机率大，已远远不能适应当前形势的需要。
2 改造方案
经过收资、论证、可行性分析，以性能价格比为主的招投标，我们选择了新华公司的XDPS—
400 分散控制系统，主要内容：
2.1 改造目标
2.1.1 依靠山东电科院热控所、聊城热电公司、XDPS-400 系统厂家的技术人员完成系统的设计、
施工和调试工作。
2.1.2 实现机、炉、电集中控制，能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的
启动，并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。
2.1.3 在单元控制室内，操作员站的CRT和鼠标是运行人员对机组进行监视与控制的主要工具。每
台单元机组采用一人为主，两人为辅的运行管理方式。
2.1.4 DCS 改造以实用、可靠和先进为基本原则。改造范围包括模拟量控制系统（MCS）、锅炉炉
膛安全保护系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、数据采集系统（DAS）、事故追忆（SOE）、电气控制
系统（ECS）。机组控制以操作员站“软操”为主，保留部分紧急停机按钮，以CRT 取代常规仪表，
完善监控覆盖面，适度保留主要参数仪表备用，使运行人员可完全通过CRT 和鼠标安全、可靠、高
效地监控机组的运行和启停。
2.1.5 #3机组DCS系统改造完成后，实现机炉电集中控制，机组能够投入协调控制，自动投入率
达到100%。
2.2 系统功能
主要功能包括DAS、SOE、MCS、FSSS、SCS、ECS 等功能。
2.2.1 数据采集系统（DAS）
DAS 能连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员
提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警，提高机组
的可利用率。DAS 具有下列功能：
·显示：包括操作显示、模拟图显示、成组显示、棒状图显示、报警显示、软光字牌等。
·报表记录与打印
·历史数据存储和检索
·性能计算。包括汽机效率、厂用电率等。
·操作员记录
2.2.2 事故追忆（SOE）
系统提供高速顺序记录功能，其时间分辨力不大于1ms。接入事件顺序记录装置的任何
一点的状态变化至特定状态时，立即启动事件顺序记录装置。事件顺序记录包括：测点状
态、中文描述以及三个校正时间。即接入该装置的任一测点发生状态改变的继电器动作校
正时间，启动测点状态改变的校正时间，毫秒级的扫描第一个测点状态改变与随后发生的
测点状态改变之间的时间差校正。所有SOE 记录按经过时间校正的时序排列，并按时、分、
秒和毫秒打印出来。
2.2.3 模拟量控制系统（MCS）
机炉协调控制系统应协调锅炉及其辅机与汽机的运行，以便快速、准确和稳定的响应电网或电
厂运行人员的负荷指令，进行有效的调节；同时，系统还应考虑诸如辅机故障或设备异常等运行限
制条件，以高度适应的方式，使负荷性能达到最佳状态、满足连续、安全运行和参与电网调频的要
求。机组协调控制方式确定为四种方式：
CCS 协调方式、BF 炉跟机方式、TF 机跟炉方式、MAN 手动方式
主要调节系统包括:

3 系统配置
3.1 硬件配置
3.1.1 DCS 系统点数统计： MCS361 点，DAS484 点，SCS707 点，ECS417 点，FSSS294 点，DEH122
点，灰水泵房280 点、共计2665 点（不包括备用点）。
3.1.2 DCS系统装置包括：系统采用4 个操作员站、一个单元长站、一个历史站、一个工程师站、
一个网桥站、7 对DPU 控制柜、一个继电器扩展柜、一个电源分配柜、一个火检控制柜和ETS 控制
柜。
系统共有20个控制机柜，7 对冗余分布式处理单元（DPU）实现对设备的基本控制，工程站（ENG）
实现DCS 系统组态、参数修改等功能，历史数据站（HSU）实现历史数据的记录和存储，网关站实现
与厂MIS 系统通讯，网桥站实现对公用系统的控制和通讯，操作站（OPU），每个操作员站独立平等，
互为备用，即每个操作员站都可以操作和监视所有进入DCS 系统的内容。
机柜分配情况：
机柜名称 数量 用途
#1DPU 柜 1 MCS 系统
#2 端子柜 1 MCS 系统
#3DPU 柜 1 DAS 系统
#4 端子柜 1 DAS 系统
#6DPU 柜 1 FSSS 系统
#5 端子柜 1 FSSS 系统
#7 端子柜 1 FSSS 系统
#9 端子柜 1 FSSS 系统
#8DPU 柜 1 SCS 系统
#10 端子柜 1 SCS 系统
#11DPU 柜 1 ECS 系统
#12 端子柜 1 ECS 系统
DEH#1DPU 柜 1 DEH 系统
DEH#2 端子柜 1 DEH 系统
#13DPU 柜 1 公用系统
#14 端子柜 1 公用系统
#15 柜 1 电源系统
#16 柜 1 继电器系统
#17 柜 1 ETS 系统
#18 柜 1 火检控制系统
3.2 软件配置
3.2.1 操作系统采用WINDOWS NT4.0，DCS 采用XDPS2.0 软件，软件体系分为人机接口，DPU
站的过程控制软件和GTW 软件三大部分，通过系统网络与I/O 网络的通讯软件融为一体，完成生产
过程的实时控制、监视、操作。
3.2.2 操作员站软件包功能丰富，涵盖了现今几乎所有流行的操作员站功能，操作界面简便直
观。
3.2.3 工程师站软件包采用先进实用的图形组态软件，简便易用；特别是DPU 组态软件极为方
便，可以对组态文件进行在线修改、调试、操作下装等。
4 实现的系统功能
4.1 MCS 系统
在原有自动调节系统的基础上，增加了送风调节系统、协调控制系统，和#5 给水泵密封水控
制系统。送风调节系统的风量信号采用8 路风量信号汇集：两路一次风量信号、四路二次风量信号、
两路磨煤机热风量信号，作为一个总风量信号，把炉膛烟气含氧量作为前馈信号的串级调节系统。
协调控制系统设计为以锅炉跟随为主的协调系统，设有四种基本运行方式：CCS 协调控制方式、
炉跟机协调控制（BF）方式、机跟炉协调控制（ TF）方式、机炉全手动（MAN）方式。可供运行人
员切换选择或自动联锁切换，各运行方式之间切换均为无扰动、无平衡操作的过程。系统还设计了
较为完善的RB功能。能量信号采用PS*P1/PT（PS：机前压力设定值、P1：汽机第一级压力、PT机前压
力），能正确反映汽机对锅炉的能量需求，不受锅炉内扰影响；能够适用于所有运行工况；能够有效
补偿锅炉蓄能的变化。热量信号一级压力加汽包微分的方法，即（P1+dPb/dt），其中P1为一级压力，
反应了锅炉的能量输出；Pb 为汽包压力，其变化率dPb/dt 反映了锅炉蓄能的动态变化，具有以下
主要特点：热量信号度量了锅炉的全部能量输入；热量信号能够迅速响应燃料热值、水份、灰份等
煤质变化以及燃烧工况变化、能够适用于任何运行工况。
4.3 FSSS 系统
原来的火检探头不变，其输出的毫伏信号，送至新增的含有18 路火检处理器的火检控制柜，
火检控制柜输出各火检有无火焰信号，其停炉保护逻辑功能在DCS 系统内实现，包括汽包水位高
（低）三值、炉膛负压高（低）二值、12 台给粉机全停、送风机全停、引风机全停、全炉膛无火、
手动停炉、主汽门关闭。其中汽包水位停炉保护逻辑所用信号分别取自两块电接点水位计和一块
水位变送器，从而真正实现了三取二逻辑，确保系统安全有效。程控点火系统按照现有模式做到
里面，并保留增容空间。
4.4 顺序控制系统
包括机炉侧所有动力的启停、联锁，所有电动门、吹灰系统、定排系统的控制、热工机炉保
护。为了方便运行人员事故处理，在操作台上保留了安全阀、事故放水门、抽汽逆止门以及交、
直流润滑油泵的硬手操控制，并完全独立于DCS 系统。
4.5 DAS 系统
4.5.1 实时数据采集和历史处理
包括对模拟量、开关量的采集，模拟量和一般开关量的采集周期最小为1 秒，中断型开关量动
作时间可以精确到1 毫秒。全部模拟量历史数据和开关量状态在历史站上可以存储的时间决定于计
算机硬盘的容量，一般不会少于两个月最多可达数年。并可制定措施定期刻录到光盘，以备作为参
考。
4.5.2 实时趋势和历史趋势
以图形的方式显示，每组可配置10 个测点（包括模拟量和开关量），在调用历史趋势时，可用

#3机组DPU控制内容
#1、#2DPU（DAS）：
#3 DPU（FSSS&ETS）：
 主燃料跳闸项目：
送风机IO通道检测
吸风机IO通道检测
炉膛压力
火焰监测
燃料丧失
汽机跳闸
手动停炉
炉膛吹扫
 安全门动作逻辑
 #1-#4油阀控制
 #1-#4吹扫阀控制
 汽机跳闸项目
低真空 轴向位移大
润滑油压低保护
EH油压低 DEH超速 发电机内部故障
DEH失电 手动停机 炉停机
 AST电磁阀单点、成组实验逻辑
 EH补水电磁阀
 发电机转子盘根冷却水补水电磁阀
#4DPU（MCS）：
 给水控制系统
 减温控制系统
 轴封压力控制系统（低压）
 除氧器压力控制系统
 轴封压力(高压)
 #1-#16给粉机启停控制
#5DPU（MCS）：
 机组协调控制项目：
机组负荷指令形成
闭锁增减机组负荷指令
迫升迫降机组负荷指令
定/滑压选择逻辑
汽机主控系统
锅炉主控系统
RB及FCB
 给粉机输出控制
 送风输出控制系统
 引风输出控制系统
 磨温度、负压控制系统
 磨负荷（给煤输出）控制系统
#6DPU（SCS）：
 #21给水泵连锁开关
 #21给水泵逻辑
 #21给水泵出口门F60A
 #21给水泵再循环门F59A
 #21给水泵润滑油泵
 #22给水泵连锁开关
 #22给水泵逻辑
 #22给水泵出口门F60B
 #22给水泵润滑油泵
 #22给水泵再循环门F59B
 #3、#4机间给水泵联锁
 除氧器F211、F215
 高低压母管联络电动门F280-281
 除氧器电动门F216-217
 四档泄汽至除氧器电动门F221
 #21疏水泵、及至除氧器电动门F212
 复水泵逻辑
 低加及复水电动门F205-207、F225
 射水泵逻辑
 循环水泵逻辑
 循环水泵出入口门SF249-252
 复水器退水入口联络门SF255-257
 #3、#4机循环水联络门F259、F260
 供冷油器电动门F253、F254
 生活用汽电动门SF218-220
 低加疏水泵逻辑DJS01、DJS02
 1段抽汽至#6高加抽汽电动门F214
 2段抽汽至#5高加抽汽电动门F213
 3段抽汽至除氧器抽汽电动门F209
 2、3段抽汽联络电动门F210
 高加随机启动电动门F208
 高加旁路及进出口门SF224
 高加保护电磁阀（SKGDCF）
 主汽电动门F201、F202
 主汽凝疏电动门F204
 电动主汽旁路门F203
 交、直流润滑油泵
 顶轴油泵逻辑
 调速油泵、盘车
 发电机定子冷却水泵逻辑
 抽汽逆止门电磁阀
 6KV动力控制回路故障信号(光字)
 380V动力控制回路故障信号(光字)
 机动力设备跳闸（事故音响）
 汽封冷却器水位调整门sz5701
 部分热工信号
#7DPU（SCS）：
 甲吸风机逻辑
 乙吸风机逻辑
 甲乙吸风机入口挡板开关控制
 甲乙吸风机水阻开关控制
 吸送排磨电流大
 甲送风机逻辑
 乙送风机逻辑
 甲乙送风机入口挡板开关控制
 一次风门状态显示
 二次风门状态显示
 二次风门(1层)(2层)
 二次风门(3层)(4层)
 一次风门(1-4)
 一次风门(5-12)
 甲排启动步序
 甲排停止步序逻辑
 乙排启动步序
 乙排停止步序逻辑
 甲排入口挡板.三次风冷却风门
 乙排入口挡板.三次风冷却风门
 制粉系统联锁开关
 甲磨煤机逻辑
 乙磨煤机逻辑
 甲磨煤机冷风门、总风门
 乙磨煤机冷风门、总风门
 甲磨热、温联锁再循环控制
 乙磨热、温联锁再循环控制
 甲磨#

XDPS（XinHua Distributed Processing System）系统是新华控制技术（集团）有限公司于九十年代早期推出的基于过程控制和企业管理为一体的新一代分散控制系统。
XDPS系统在电厂自控系统中占有相当的市场，在XDPS系统中有Simpanel仿真软件，DCS组态后不但可以模拟试运，而且还可以通过Simpanel软件进行仿真运行可以对机组参数进行调整，但由于注册码的原因一直未能使用，现请各位高手加以破解，万分感谢！！！！
XDPS密码：eng，myeng
Simpanel 安装密码：simpanel

大家就没人响应一下吗？有没有电厂的同志？