求助各位做过酸洗废水的大侠，小弟最近接手一酸洗废水，总铁含量在35g/L左右，PH在0.75~1.3之间，水量300吨/天。此类废水采用何种处理工艺才行。前期小试采用二级中和曝气沉淀法处理，但是含铁量太高，大部分是二价铁，PH调节到8左右基本上就是一锅粥了，要是小水量的话还可以考虑进板框，但是水量太大，进板框的话不太现实。 跪谢各位高手，小弟刚毕业接手的第一个活感觉很棘手啊！
求助各位做过酸洗废水的大侠，小弟最近接手一酸洗废水，总铁含量在35g/L左右，PH在0.75~1.3之间，水量300吨/天。此类废水采用何种处理工艺才行。前期小试采用二级中和曝气沉淀法处理，但是含铁量太高，大部分是二价铁，PH调节到8左右基本上就是一锅粥了，要是小水量的话还可以考虑进板框，但是水量太大，进板框的话不太现实。
跪谢各位高手，小弟刚毕业接手的第一个活感觉很棘手啊！
12楼
稀释不同的倍数用滴定法测，还是比较准确的。要是觉得滴定不准确可以花点钱用仪器法测。我是两种方法都用过的，感觉测出来的数据相差不是很大。
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13楼
这种废水确实相当难处理！不知道有回收酸的方法没！
要真把这水处理好的话，运行成本在20元/吨。企业一般承受不了，往往偷排掉了
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14楼
采用VC蒸发 蒸发后就是浓缩液 在来做金属提纯也可以吧？
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15楼
同时蒸发的水还可以循环应用哦
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16楼
其实我觉得废水的解决办法 特别是高盐之类的 废水 用蒸发的办法最好了 但是一般的蒸发却耗能大 运行不平稳 还要多效什么的
用VC却迎刃而解
固展节能公司 QQ457850642
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17楼
如果不计运行成本的话，可以考虑多效蒸发浓缩结晶，然后回收有用物质。综合算下来，一吨水估计得一百好几十元钱呢。
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18楼
请问你单独的废酸废水有多少吨啊？
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19楼
楼主的酸洗废水如果是盐酸酸洗的话，可以考虑上一套高温焙烧装置，至于是鲁奇还是鲁特纳就随你，个人建议用鲁奇，如果量大，一年可回本，以后就赚大了。如果是硫酸酸洗就麻烦了，考虑做混凝剂吧。
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20楼
做生产用水的时候，见过含铁这么高的，但是水量没有那么大
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21楼
大开眼界啊，这水没法整了，第一次听说啊。
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