在中国空调制冷网论坛看到的这个设计思路不知道正确吗？请大侠们指教下！万分感谢！
现有平行流冷凝器的基本结构大致为直板型：即在一对平行布置的直柱型集流管之间平行连接一排热交换扁管，热交换扁管间夹焊波浪型散热片。直柱型集流管决定了平行流冷凝器为直板型，平行流冷凝器结构上的特点决定了其具有家用空调任何形式的热交换器所无法比拟的综合优势，但限于家用空调蒸发器空间的局限，现有平行流冷凝器直板型的结构，以及波浪型散热片会带来排水不畅的缺点，决定了现有平行流冷凝器技术无法直接应用于家用空调蒸发器上，而现有家用空调蒸发器经由直板型，二折型，三折型发展到现在的四折型甚至五折型，目的就是一个，减少蒸发器死角，提高热交换能力，但由于热交换风机为贯流风机，风叶为圆轮形，蒸发器无论制造成多少折型，也必然存在死角，我的设计思路是：将现有直柱型集流管设计成圆弧形集流管，弧形与蒸发器中贯流风机叶轮弧度相仿，扁管与集流管组合方式不变，取消散热铝片，这样就可设计出与贯流风机相匹配的而完全无死角的蒸发器了。取消了散热片，可解决排水不遇畅的问题，因此带来了散热面积不足的缺点，但同时又带来了风阻变小的优点，因此，可以通过加大扁管密度，增加扁管数的方法来扩大热交换面积以弥补取消散热铝片散热面积的不足，家用空调蒸发器风速较低，研究证明，低风速情况下，空气通过热交换器的风阻随热交换管和散热片间距的缩小加大的程度较平缓，但换热能力却提高较快，取消散热片，换取风阻变小的空间用于加大热交换扁管的密度，是有一定的可行性的。此外，还可继续沿用热交换圆管外套装散热铝片的结构，与圆弧型集流管组合在一起，这就成了与现有蒸发器无任何改变而又消除了死角缺陷的蒸发器了。这样的弧形集流管结构中的制冷剂工况与现有的蒸发器中的制冷剂工况基本上无变化，因此，技术上是行得通的，但却具有了全铝化，造价低，换热效率高，与现有蒸发器可完全置换使用等综合优势，其良好的应用前景是可以预期的。

上述设计思路（结构示意图见附件），也许很幼稚，距离实际应用肯定还有很多问题要解决，但一旦获得解决，其应用前景将是极为可观的。现拿出来，供各位参考，期望起个抛砖引玉的作用。