现代的数控机床逐步向高速、高效、高精、复合等功能的方向发展。在一台高速和复杂的机床中保证高效生产，安全可靠性是一个必要条件。所以，我们评价一台机床的优劣，不仅需要看其功能有多强大，同时也需要关注其安全性能有多高。提高数控机床的安全性能，既可以减少生产事故、保护人员和机器安全，提高自身产品附加值，也能够突破西方国家的技术壁垒、增加出口机会。

欧盟作为世界上最大的自由经济贸易区，为了建立统一的欧洲市场，推出了新方法指令，以清除技术壁垒。欧盟所颁布的这些指令，针对性、系统性强，易于操作实施，因此也被欧盟外的一些国家和地区的制造商使用，除了使产品能投放市场的原因外，也是表明产品所达到的安全水平，便于销售。所以，如果要设计一台安全的数控机床，可以参照新方法指令中的机械指令98/37/EC。此外，制造商要使其产品符合指令所规定的基本要求，最好的方法就是按标准来制造产品，因为这些标准规定了实现指令所规定的基本要求的技术措施。 机床行业常用的一些C类标准如下所示：


　　Ø EN 12415：2000 机床安全小型数控车床和车削中心
　　Ø EN 12417：2001 机床安全加工中心
　　Ø EN 12478: 2000 机床安全大型数控车床和车削中心
　　Ø EN 1550： 1997 机床安全工件夹紧用卡盘设计和制造的安全要求
　　Ø EN 12717：2001 机床安全钻床
Ø EN 12840：2001 机床安全自动或无自动控制的手控车床
　　Ø EN 13128：2001 机床安全铣床（包括镗、钻）


根据标准，首先会要求对机器进行风险评估和风险评价。在数控机床的使用中，轴的旋转或线性移动都会对操作和维修人员造成摩擦、碰撞的危险。刀库的转塔和刀具也会对操作和维修人员带来摩擦、切割的伤害。经过风险评估和评价，一台数控机床所要求的安全等级通常在3级以上。

在识别了机器的危险和风险之后，必须采用一系列的措施来降低风险。可以采用紧急停止按钮，保证在危险的情况下，机器能够快速的停止；可以采用安全门防护装置，如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关，防止人员随意进入危险的区域，保证维修人员在危险区域内安全地进行操作；可以使用安全监控速度功能、调试使能按钮和 电子手轮，监控机器的超速和停止状态，并且保证人员在打开安全门的情况下安全地调试机器；必须采用安全控制模块，如安全继电器或安全PLC来监控以上安全功能，避免控制模块本身的故障而导致安全功能的失效。

德国 安士能Euchner的安全继电器以及安全开关产品为数控机床提供了最大的安全保障，产品通过CE，UL，TUV，BG等多项国际认证。