刚接一新工程，养猪场猪粪水发酵产沼气。要处理的水有两部分：一部分是猪粪水经初次沉淀后排放的上清液，每天120吨；一部分是发酵罐排放的沼渣沼液经固液分离后的排水，每天300吨。二者混合后进入水处理系统。现要求处理后水质达到国家污染排放一级标准。请教一下各位大虾，这么高的排放标准，工艺怎么定？用什么工艺啊？原水水质标准没有实测数据。
刚接一新工程，养猪场猪粪水发酵产沼气。
要处理的水有两部分：一部分是猪粪水经初次沉淀后排放的上清液，每天120吨；一部分是发酵罐排放的沼渣沼液经固液分离后的排水，每天300吨。
二者混合后进入水处理系统。
现要求处理后水质达到国家污染排放一级标准。
请教一下各位大虾，这么高的排放标准，工艺怎么定？用什么工艺啊？
原水水质标准没有实测数据。
12楼
现在SBR的升级工艺很多，
脱氮效果可以保证的，比如CASS
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13楼
谢谢大家给的建议！受益匪浅。
个人觉得SBR出水氨氮不能达标，一级排的氨氮要求在15一下啊。
氨氮只靠生化不能达标啊。
现在考虑后段沸石吸附可能效果不好
想改成吹脱，不知道效果会怎样呢
CASS工艺脱氮效果咋样啊，去除多少？
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14楼
同意版主SBR类的说法。再提一些个人想法——
1、对于高氨氮废水，由于涉及到大比例的混合液回流、抗冲击负荷的能力，SBR确实是比较好的选择。至于给人以脱氮效果比A/O类差的印象，我想多半是具体设计原因了——至少，以前采用SBR加设潜水搅拌机的很少，运行周期和实际周期也差得很多……
2、另外，个人以为，如果不涉及到除磷，CASS与SBR实际上相差不大，不过为了显得工艺技术不落后，就是另外一回事了。
3、至于SBR类工艺的脱氮效果，合理设计，不会比其它工艺差；由于运行比较灵活，可能会更好。值得一提的是，如果仅考察出水氨氮，则仅指硝化效果——只要反应时间足够长，氨氮从100多降到15以下都没问题，只要有足够的碱度补充就行了；如果还有TN，还要看一下碳源方面的事了。
4、是否采用SBR类，应该从整个流程中来统筹安排：如果觉得设个中间调蓄水池不麻烦，或者池数周期设计的很先进甚至不设，当然可以用；如果觉得连续流中间塞了个间歇流不方便，不用也行……
5、楼主的“现在考虑后段沸石吸附可能效果不好，想改成吹脱，不知道效果会怎样呢”，不要用这个了：吹脱仅适用于高浓度含氨废水的预处理，其一般特点出水氨氮150mg/L以上。
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15楼
建议工艺：
气浮--A-O--二沉--接触氧化--三沉--过滤--达标排放
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16楼
还有个办法就是在末端加一套膜处理系统，可以将废水进一步浓缩，将高浓度COD废水进入沼气内焚烧解决。根据不同的废水可能引发废气问题，这个再说。这个方法已经成功应用在很多高COD废水项目上，浓缩后废水的浓度基本上超过20000，而澄清液COD在400以下。
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17楼
吸附混凝药剂做预处理，能去除90%的氨氮
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