设备情况：一台制冷机，主电机供电电压为三项380V，250KW，自耦变压器降压启动，油泵380V三相供电，2.2KW，直接启动。三项大修完毕后正常运行了近一个月。此后，长时间运行一段时间后，会自动停机。故障现象：经过2次测试，第一次冷启动，满载运行，运行1.5小时后停机，3分钟后再次启动，运行了约15分钟左右。第二次测试，冷启动，90%的负载，运行了5.5小时后停机，未再次启动。3次停机后，润滑油油泵、吸气压力、排气压力等各项参数均为正常，控制面板的各项故障显示灯无显示，警铃也没有响。其他测试：断开主回路断路器，只启动控制回路，启动、停机、油泵运行均正常，运行时间约3小时（没试验过更长时间）
设备情况：一台制冷机，主电机供电电压为三项380V，250KW，自耦变压器降压启动，油泵380V三相供电，2.2KW，直接启动。三项大修完毕后正常运行了近一个月。此后，长时间运行一段时间后，会自动停机。
故障现象：经过2次测试，第一次冷启动，满载运行，运行1.5小时后停机，3分钟后再次启动，运行了约15分钟左右。第二次测试，冷启动，90%的负载，运行了5.5小时后停机，未再次启动。3次停机后，润滑油油泵、吸气压力、排气压力等各项参数均为正常，控制面板的各项故障显示灯无显示，警铃也没有响。其他测试：断开主回路断路器，只启动控制回路，启动、停机、油泵运行均正常，运行时间约3小时（没试验过更长时间）
故障分析：初步分析为主回路的热继电器动作，但因此原件目前为自动回复，所以尚无证实，今天计划调整为手动恢复，进行第三次测试。
如果此原件正常的话，我个人认为有可能会是三相不平衡，或者是缺项造成。
以上是我的分析，对于这些情况，大家还有什么高见？帮忙一起分析下。
另由于设备较老，大概是10年前的，所以目前无法上传图纸，如果大家需要，稍晚会在给大家上传。
2楼
如果认为三相不平衡或缺相或过载只须在工作时测量电流就知道了.
无论那种故障状态停机都说明停机报警回路有缺陷.
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3楼
大修：都搞啥了，说具体些？
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4楼
380V250KW电机的热继电器会装在电流互感器的二次上，建议重新整定热继电器和电流互感器，叫电气试验班整定，包括电流互感器的变比。
在以后的运行中检查记录主电机的各相电流和电压情况，以供参考。
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5楼
感谢大家的关心。我先说说这几天我做的工作。
1.测定三相电流，偏差不超过5A，和300A的电流相比，基本可以忽略不计；
2.测了下电流互感器，比例为400：5的，也没什么问题，整定数值正确；
3.检查了下控制柜个元件，10个指示灯坏了5个，其中4个还是报警指示灯（唉，没有适当的工具，就靠一段普通的导线，不小心还短了次路，还爆了个10A的熔断器－－！）
最后拆下了主回路电流互感器二次侧的热继电器，把自动恢复调到手动恢复，转了转调整电流的盘子，奇迹发生了，一切正常了。设备已经连续运转2天了，一次都没停机。看来还是这个热继电器的嫌疑最大了。
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6楼
应该是热继电器老化.........................
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7楼
“没有适当的工具，就靠一段普通的导线，不小心还短了次路，还爆了个10A的熔断器－－！）
最后拆下了主回路电流互感器二次侧的热继电器，把自动恢复调到手动恢复，转了转调整电流的盘子，奇迹发生了，一切正常了。设备已经连续运转2天了，一次都没停机。看来还是这个热继电器的嫌疑最大了。”
就像农村里的电工（现在农村电工也自己配上万用表了，买一个几十块钱？），热继电器不是用试验方法整定的，“转了转调整电流的盘子”的方法设置的，根本就不是按电机保护要求设置热继电器？！
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8楼
呵呵，区管说的对。我的万用表的计划已经做了快半年了，可惜，采购部门办事效率太低，至今没给我买回来，就连螺丝刀、电工钳等工具都还没给我配齐--！
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9楼
3.检查了下控制柜个元件，10个指示灯坏了5个，其中4个还是报警指示灯（唉，没有适当的工具，就靠一段普通的导线，不小心还短了次路，还爆了个10A的熔断器－－！）
没有万用表可以用两只220v同功率的灯泡串联做一个试灯进行检修,总比短路大法强吧.具体怎么用,应该知道吧/
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10楼
那就不要修了，对老总说：没工具，怎么修！
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