滤池反冲洗废水的直接回流利用研究陶 辉 ， 王 玲 ， 徐勇鹏 ， 王 毅 ， 李 星 ， 赵富旺 ， 李圭白(1．哈尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江哈尔滨150090；2．安徽建筑工业学院环境工程学院，安徽合肥230601；3．北京工业大学建筑工程学院，北京100022) 摘 要： 通过小试研究了滤池反冲洗废水直接回流利用对出水水质的影响。结果表明，反冲洗废水的直接回流利用对混凝过程有较为明显的强化作用，能够降低出水浊度和残余铝含量；当回流比例<10％ 时，对出水TOC没有影响；反冲洗废水的直接回流利用会导致出水细菌总数有少量增加，但不会影响消毒效果，同时对总余氯衰减的影响也很小。UFC试验的结果表明，反冲洗废水直接回流利用仅会造成消毒副产物前质含量轻微升高，其增幅为4．5％ ～7．6％。
滤池反冲洗废水的直接回流利用研究
陶 辉 ， 王 玲 ， 徐勇鹏 ， 王 毅 ， 李 星 ， 赵富旺 ， 李圭白
(1．哈尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江哈尔滨150090；2．安徽建筑工业学院环境工程学院，安徽合肥230601；3．北京工业大学建筑工程学院，北京100022)
摘 要： 通过小试研究了滤池反冲洗废水直接回流利用对出水水质的影响。结果表明，反冲洗废水的直接回流利用对混凝过程有较为明显的强化作用，能够降低出水浊度和残余铝含量；当回流比例<10％ 时，对出水TOC没有影响；反冲洗废水的直接回流利用会导致出水细菌总数有少量增加，但不会影响消毒效果，同时对总余氯衰减的影响也很小。UFC试验的结果表明，反冲洗废水直接回流利用仅会造成消毒副产物前质含量轻微升高，其增幅为4．5％ ～7．6％。
关键词： 滤池； 反冲洗废水； 回流利用； 消毒； 消毒副产物
中图分类号：TU991．2 文献标识码：A 文章编号：1000—4602(2008)09—0001—04
滤池反冲洗废水量一般占水厂制水量的3％ ～8％ ，其主要成分为无机矿物颗粒(如粘土)、混凝剂水解产物(氢氧化铝、氢氧化铁等)以及少量的有机物(如腐殖酸)和微生物(如细菌、藻类)等。目前，我国绝大部分水厂均将其直接排入附近水体，既浪费了水资源，又污染了水体，同时还会带来河道淤积等问题。据统计，上海市全部水厂排入江河的悬浮物约为30×104 t／a，有机物>3×104 t／a，对环境的冲击是显而易见的 。国外一般将滤池反冲洗废水经过膜过滤(一般是超滤)后回用 ，但这种方法需要新增较多设备，运行费用较高，而且存在膜污染的问题。滤池反冲洗废水的含固率较低，一般仅为0．02％ ～0．05％ ，远低于沉淀池排泥水(含固率一般为0．1％ ～2％)，因此国内研究者开展了滤池反冲洗废水直接回流利用的研究 。但这些研究多集中在对混凝沉淀过程的影响方面，而对于消毒及消毒副产物方面的研究则较少。笔者以北方地区某水厂为例，对滤池反冲洗废水的直接回流利用进行了研究，着重考察了对消毒及消毒副产物的影响。
1 试验方法
在滤池反冲洗过程中，于排水阀处按等时间间隔(30 s)取样，并按等比例均匀混合而得到反冲洗废水水样。反冲洗废水的水质如表1所示。
试验采用ZR3—6型六联混凝试验仪模拟水厂的实际混凝沉淀过程：按预定的比例向原水中加入一定量的反冲洗废水并置于经紫外线消毒的混凝试验专用烧杯中，然后在六联混凝试验仪上以300r／min快速搅拌30 S，使之混匀；向其中加入一定量的混凝剂，先以300 r／rain快速混合1 min，再以150r／min的转速搅拌2 min，然后以50 r／min慢速搅拌15 min，最后静置沉淀30 min，取上清液分析浊度、TOC、残余铝、细菌总数、消毒副产物前质等指标，并进行消毒、消毒副产物及余氯衰减等试验。试验期间原水水质如表2所示。
试验所用混凝剂取自水厂的加药间，为液体聚合氯化铝(A12 O 3的质量分数为10％)，投量按水厂实际运行时的投量确定，一般为20-25 mg／L。浊度采用Hach 2100N型台式浊度计测定；TOC采用TOC—V删型TOC仪测定；残余铝采用全谱直读电感耦合等离子发射光谱仪测定；细菌总数按国家标准方法测定；消毒副产物前质采用液液萃取一气相色谱法测定 ；含固率采用重量法测定。
2 结果及讨论
2．1 对去除浊度的影响
反冲洗废水的直接回流利用对去除浊度的影响如图1所示。
由图1可以看出，反冲洗废水的回流利用对浊度的去除有明显的强化作用，这主要是由于原水浊度较低，混凝过程缺乏絮凝核心，而反冲洗废水中含有大量的微絮凝颗粒，可以作为絮凝核心从而强化了混凝。柯水洲等 的研究表明，反冲洗废水中含有大量絮凝后的粗颗粒，其较原水直接混凝形成的絮体颗粒密度更大。当反冲洗废水回流至原水后，所投加的混凝剂水解后形成的金属氢氧化物很容易被反冲洗废水中的粗颗粒吸附，形成更大更为密实的絮体，从而强化了混凝过程。
2．2 对去除TOC的影响
试验结果表明，当回流比例<10％ 时，对去除TOC几乎没有影响。这是因为反冲洗废水中的有机物主要以被吸附或结合的状态存在于絮凝颗粒中，在回流至原水后经再次混凝又进一步被包裹于絮体内，不至于释放到水中；同时，反冲洗废水沉淀后的上清液中的有机物因此还可以提高对原水中有机物的去除效果。但当反冲洗废水的
回流比例过大时，出水TOC浓度有一定升高，因此建议回流比例<10％ ，并应使反冲洗废水均匀回流至原水人口，以防止出水有机物含量增加。
2。3 对残余铝的影响
由于铝具有较强的慢性毒性，我国的水质标准对其含量作了严格规定，其限值为0。2 mg／L。给水处理过程中，混凝剂中的铝绝大部分被转移到沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水中，因此反冲洗废水中的铝含量较高。反冲洗废水直接回流利用时对出水铝含量的影响如图2所示。
与不回流时相比，回流时的出水铝含量均较低。当回流比例为5％时，出水铝含量仅为0．042 mg／L，远低于不回流时的0．055 mg／L。这主要是由于反冲洗废水中的铝绝大部分是以颗粒态的形式存在于絮体颗粒中，而溶解态铝含量较低。当其回用至原
水中后，经过混凝形成了絮体并沉淀下来，通过排泥而排出水处理系统，因而不会造成铝在处理系统中的富集。同时，反冲洗废水中含有大量的微絮凝颗粒，作为絮凝核心其强化了絮体的形成，因而使出水铝含量得以降低。从另一个角度考虑，反冲洗废水的回流还可以降低混凝剂的投加量，从而近一步降低出水铝含量。
2．4 对细菌总数的影响
反冲洗废水中含有大量的细菌等微生物，其直接回流可能会对出水的微生物指标产生一定的影响。为此，选择细菌总数对出水的微生物学安全性进行了研究。结果表明，与不回流时相比，回流会造成出水细菌总数出现少量增加，例如当回流比例为5％ 时，出水细菌总数由不回流时的250 CFU／mL增加至450 CFU／mL。由于混凝、沉淀、过滤过程去除的细菌主要是附着在悬浮颗粒物上的细菌，这部分被絮体所吸附包裹的细菌在回流利用过程中被近一步包裹，不至于离散于水中，因而不会导致出水中细菌的大幅增加。
2．5 对消毒的影响
分别取回流比例为零和5％时混凝后的水样于预先无碳化的2 L棕色磨口试剂瓶中，向其中加入氯水使有效氯浓度为2.0 mg／L，然后置于磁力搅拌器上慢速搅拌以模拟消毒过程，每隔一定时间取样测定细菌总数，结果见图3。
由图3可知，虽然反冲洗废水回流后出水细菌总数有所增加，但对消毒效果基本无影响。当投氯量为2．0 mg／L时，接触5 min即可使出水细菌总数降至100 CFU／mL以下；当接触时间为40 min时，细菌总数降至20 CFU／mL以下，远低于标准所要求的。分别取回流比例为零和5％时混凝后的水样于预先无碳化的2 L棕色磨口试剂瓶中，向其中加入氯水使有效氯浓度为5．0 mg／L，然后置于磁力搅拌器上慢速搅拌以模拟消毒过程，每隔一定时间取样测定总余氯。结果表明，反冲洗废水的回流对余氯衰减过程的影响也较小，接触24 h后两者的余氯量差值仅为0．30 mg／L。考虑到一般情况下水厂的投氯量仅为2～3 mg／L，反冲洗废水的回流对余氯衰减的影响会更小。另外，反冲洗废水的回流对余氯衰减的影响随时间的延长而显著，这说明反冲洗废水中不存在短时耗氯物质(如还原性的铁、锰、亚硝酸盐等)，对余氯衰减的影响主要是由于出水中有机物的含量不同所致。
2．6 对消毒副产物前质的影响
由于通常采用的FP方法投氯量大、接触时间长，其结果与实际情况有较大差别。而恒定投氯量的方法由于没有考虑余氯的消耗，所得结果与实际的差别更大。因此，笔者采用UFC方法考察了反冲洗废水回流对出水消毒副产物前质的影响。UFC方法的试验条件如表3所示，试验结果见图4。
由图4可知，反冲洗废水的回流会导致消毒副产物前质出现少量增加。在回用比例<15％ 时，由反冲洗废水回流导致的消毒副产物前质增幅为4．5％ ～7．6％。反冲洗废水的回流虽能在一定程度上强化对TOC的去除，但却不能强化对消毒副产物前质的去除，这可能是由于反冲洗废水的回流改变了水中有机物的组成所致。反冲洗废水中含有大量的疏水性有机物，当对其进行回流后，使得水中的疏水性有机物含量有所升高。有研究指出，水中疏水性有机物所产生的卤乙酸占全部有机物氯化后生成卤乙酸的79％。因此推断，正是由于水中疏水性有机物含量的升高导致了消毒副产物前质含量的升高。由于消毒副产物前质含量升高的幅度有限，故反冲洗废水的回流对水中有机物组成的影响较小。
据报道 ，水中存在少量的溴离子就会引起溴代消毒副产物的大量生成，从而改变消毒副产物的物种分布。由图4可以看出，反冲洗废水的回流与否和回流比例对消毒副产物物种比例几乎没有影响，说明反冲洗废水的回流不会造成溴离子等的积累。
3 结论
① 在一定的回流比例范围内，滤池反冲洗废水的回流对混凝过程有较为明显的强化作用，可使出水浊度由不回流时的1．66 NTU降至约1．2 NTU。
② 当回流比例<10％时，反冲洗废水的回流对出水中的有机物含量基本无影响，但当回流比例>10％时会导致出水有机物含量增加。
③ 反冲洗废水的回流能够降低出水中残余铝的含量。
④ 反冲洗废水的回流会造成出水细菌总数的少量增加，但不至于产生数量级上的变化，因而对消毒效果无显著影响，同时对余氯衰减的影响也很小。
⑤ 反冲洗废水的回流会引起消毒副产物前质的少量增加，这主要是由于疏水性有机物含量轻微升高所致。
⑥ 当滤池反冲洗废水的回流比例<10％时，不会对水处理工艺造成明显影响。但为避免对水处理过程造成冲击，建议经调节后均匀回流利用。含量较低，加之回流比例较小，因而不会造成有机物含量升高。另一方面，由于反冲洗废水对混凝过程有强化作用，
2楼
滤池反冲水再利用的可行性分析
程维兰
(中原油田供水管理处技术科，湖南濮阳457001)
摘要：过滤是水质处理必不可少的环节，但滤池反冲水大都是直接排放，造成水资源的巨大的浪费，本文就滤池反冲水回收再利用的课题进行了可行性分析，并提出了两种实施方案。而将滤池反冲水回收再利用，可以说是一个投入小、回报高的项目。是供水企业节能挖潜的又一个突破口，是提高自身管理的有力措施。也是提升企业上下节水意识与环保形象的有效途径。
关键词：水质处理 滤池反冲水 净水工艺
随着城镇人口的增长，工业的发展，及水资源的馈乏，净水厂净水工艺中滤池的反冲洗水回收利用显得尤为重要，但增加回收水的处理利用设施，也将增加工程造价，增加制水成本。这样，就须经过技术经济分析，综合研究确定是否设置回收水的处理利用
设施，这成了供水企业的一个新课题。
1 滤池反冲水再利用的工艺流程
近年来水厂越来越多地采用了效率较高的V型滤池。V型滤池为双格滤池，池内设有两个V型水槽和一个中间反冲洗水槽，滤料采用单层1．4m加厚均粒石英沙滤料。设计滤速为9m／h，气冲强度为15．3L/s．m2，水冲强度3．8L／s．m2。当滤池的运行满足了反冲的条件(运行周期、水头信号)，需要进行反冲洗，清洁滤料中间的污物。通过控制进水闸、出水阀、排水闸、反冲气阀、反冲水阀、放气阀等气动阀门并运行水泵、风机来实现。按要求，滤池反冲洗控制的工作程序当系统接收到手动强制冲洗信号，水头损失信号，定时冲洗信号中的任一个指令时，按照先进先出的原则排队进行。首先关闭进水阀，滤池内部的存留水经出水阀继续过滤排除，当水位降至设定的反冲水位时(0．35m)，关闭出水阀并打开排水阀，排水阀的信号到位后打开反冲气阀，启动风机进行气冲，完成单气冲需要时间5min，打开反冲水阀，开启反冲水泵进行气水混合冲洗，时间为5min。然后关闭反冲气阀停风机进行单水冲洗，需要的时间3～5min，完成后关闭反冲水阀停水泵，关闭排水阀、打开放气阀进行排气，开启进水阀接受待滤水。
2 滤池反冲水回收再利用可行性分析
以中原油田供水管理处水厂为例，V型滤池共分六个池子，每个池子长3．3 m、宽3．3m。水厂在用的有9口水源井取水，日取水量3500m 左右，正常情况下，六个滤池一个星期至少轮流反冲一次，每次反冲约需20min左右。滤池顶楼设有两个容积为40m3的水罐，每次反冲需将两个水罐打满水，并开一台加压泵辅助补水冲洗。约120m3的反冲污水就直接排走了，这样计算下来，该水厂每年反冲滤池需用水：
每次120m3 ×6个滤池×52个星期=37440m3
这是一个巨大的浪费!想想看，原来我们自己就是一个用水大户啊。那么何不从我们自身管理人手节能挖潜增效呢?如果能将反冲水回收再利用，那么少打37440m3将意味着：
(1)节电
37440m3 ×我厂供水单耗0．68 kwh／方=25459度电
25459度电×0．56元／度=14257元
(2)节水
37440m3×2．25元／方=84240元
(3)减少取水设备机械损耗，减少维修，延长设备使用寿命；
(4)降低职工工作强度，少巡井，少开、停泵等。
以上几点仅节水节电的直观效益每年为98497元，因此从“节能即是创效”的角度来分析是很有实施的价值，而且节约了不可再生的水资源，有着长远的环保价值和意义。
3 方案优选
经过多次勘察现场及查阅相关资料，研究出两个可行方案：
3．1建造一个专用沉淀池
其处理过程是将滤池反冲洗水回收在沉淀池中自然沉淀后，上层较清的水由回收水泵送至滤池取水总管内回收，再经过滤后即可汇入蓄水池中再利用了。下层沉淀的污泥经排泥阀排放掉，或定期清理淤泥。沉淀池设计成圆形方式均可，容积为150m3。因中区水站每次只能反冲一个滤池，因此按一次反冲水的体积×120％设计，比反冲水量略大即可满足要求。
该方案的优点是：
(1)需增加的设备少，有一台离心泵就行，我北区水站现基本停用，有三台闲置的IS100-65-200型号的加压泵，功率22KW，出水量100m3／h，可以任选一台使用。
(2)沉淀时间短，约需1h左右的自然沉淀，就可分离出清水与污泥，清水可直接由离心泵打入取水总管线，进入滤池，循环再利用。
(3)可操作性强。可设计为半地下式，顶部高于地面一米左右，上部可留有一个或两个一米见方的人孔，也可起到排气和溢流的作用，向下设有铁梯，以便必要时进行人工清淤。
该方案的缺点是占地面积过大。
3.2采用高效纤维过滤器
高效纤维过滤器主要性能介绍(见表1)。
3．2．1设备安放要求
设备安放在水平的基础上，用地脚螺栓固定好或焊在予埋在
基础中的锚板上。设备安装好后其水平偏差不得大于5mm。设备安装调整好后，即可安装各管口阀门和外部连接管路。阀门和管路安装前，应将管路内表面和法兰连接面清理干净，以防止铁锈和油污等脏物污染滤层。设备工作间可布置明渠式排污地沟，地沟的上口用盖板盖好。设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。
3．2．2设备维护和注意事项
(1)纤维滤料性能和更换周期。高效纤维过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物)理方法再生。这种材料耐热温度为106—127℃，并对各种碱及非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，连续使用寿命不少于10年。
(2)因反冲水中存在污泥悬浮物、石英砂、细沙等杂质，机械过滤器作为一种预处理设备，是利用容器内粒状滤料来去除水中悬浮物和胶体杂质，能有效降低出水浊度。滤料一般采用石英砂，粒径为0．6～1．2mm；若要除去水中的铁、锰离子，还可采用天然锰砂。
3．2．3该方案优缺点对比
(1)此方案的优点是设备操作简单，可靠，水处理效率高、效果好，一次性处理后即可汇入蓄水池，无需再过滤即可再利用，设备清洗方便。
(2)此方案的缺点是设备投资大，且由于反冲水是短时间内大排量，而一般的过滤器的过滤能力为50—70m3／小时，有可能会出现过滤不及的现象，必须控制反冲洗强度，将排污速度与流量控制在过滤器允许的范围内，或者中间间隔半小时至一小时再继续反冲洗、过滤。
通过采用以纤维材料为滤元的高效纤维过滤器，解决了反冲洗水的水质问题，对降低生产成本、节约能耗方面取得了显著效益。经以上两种方案进行比较选优，我厂认为第二方案更加简单可行，可操作性强。
4 结束语
滤池反冲水回收再利用，对供水行业来说具有普遍意义。过滤是保障水质必不可少的环节，据了解，油田各个水厂滤池的反冲水都是直接排放掉，可以说这是巨大的浪费，当今国家大力提倡节约能源，而将滤池反冲水回收再利用，可以说是一个投入小、回报高的项目。是供水企业节能挖潜的又一个突破口，是提高自身管理的有力措施，也是提升企业上下节水意识与环保形象的有效途径。
参考文献：
【1】柯水洲，袁辉洲．滤池反冲洗水回用的小试研究【J】．湖南大学学报，
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3楼
净水厂生产废水回用对供水水质的影响*
费霞丽 崔福义 吴灿东
(哈尔滨工业大学市政环境工程学院,黑龙江 哈尔滨150090;2.厦门水务集团有限公司,福建厦门361009)
摘要 通过研究生产废水回用对水质的影响,认为生产废水含固率是影响回用效果的重要评价指标,回用澄清池排泥水和滤池反冲洗水,对水质的影响规律相似。改善混凝条件的最佳含固率范围也是回用对水质影响最小的含固率范围。当含固率小于1%时,回用不会对水质造成影响,当含固率大于1%时,回用较无回用的水质变差,但不会超过水质标准。回用生产废水可以提高有机物的去除率,主要是因为生产废水中含有的Al(OH)3沉淀物的物理吸附和卷扫絮凝功能。
关键词 净水厂生产废水含固率回用水质
人们越来越重视水资源的可持续利用,对于占净水厂制水规模3%～10%的沉淀池排泥水和滤池反冲洗水,能实现回收和利用,节省水资源,具有重要的社会意义和经济意义,而且,适当回流一定浊度的沉淀池排泥水可以改善低浊水的混凝条件。
有研究认为,滤池反冲洗水改善混凝条件的最佳回用比例为10%～15%,但该最佳回用比例在生产上不实用,生产废水的比例一般比较稳定,不会超过10%,因此限定一定的生产废水回用比例,从其含固率角度进行研究更为适合。笔者分别对澄清池排泥水和滤池反冲洗水回用对混凝条件的改善进行了系统研究,认为二者改善混凝的规律和条件相似,存在改善混凝条件的最佳含固率范围,当生产废水含固率小于1%时,回用生产废水可以改善混凝条件,节省投药量。但是由于生产废水中富集了大量的悬浮物、胶体物质、有机物、微生物以及生产过程中加入的混凝药剂等,作为原水直接回用,存在对现有水处理工艺出水水质带来影响,同时造成隐孢子虫和贾第虫孢囊数量增加的担忧。
笔者通过试验研究了澄清池排泥水和滤池反冲洗水回用对供水水质的影响问题,其中包括对若干常见水质指标的影响,也包括隐孢子虫和贾第鞭毛虫的富集问题。本文重点探讨澄清池排泥水和滤池反冲洗水回用后在改善混凝条件,沉淀水余浊达标的前提下,是否对一些常规检验的水质参数带来影响？
1 试验设计
1.1 试验水质概况
试验在南方某水厂进行,净水采用机械搅拌澄清池+V型滤池的常规净化工艺。试验期间原水水质和生产废水含固率情况见表1。由于滤池反冲洗水的含固率较低,为了平行比较排泥水和滤池反冲洗水对水质的影响,表1中滤池反冲洗水部分较高的含固率数值是进行适当浓缩得到的。
1.2 对比试验
利用搅拌试验模拟水厂实际工艺,搅拌机采用上海自来水设备有限公司的DC-506型试验搅拌机,试验参数设计如下:快速搅拌时间1min,速度300。
r/min,慢速搅拌20min,速度40r/min,沉淀时间15min,取上清液进行检测。从水厂制水成本和日常管理模式考虑,上清液浊度在3(±0.5)NTU时认为浊度达标,此时的投药量称为达标需药量。根据水厂实际生产状况,确定澄清池排泥水和滤池反冲洗水回用比例均为5%。空白对比试验设计如下:
空白样(无回用):取原水1000mL,注入搅拌机的6个烧杯中,按照上述试验参数做烧杯搅拌试验,混凝剂为1%的液体碱式氯化铝,测上清液余浊,得到空白样混凝曲线,并检测余浊达标时上清液色度、CODMn、氨氮和细菌总数。对比样(有回用):搅拌机烧杯中注入与上相同的原水950mL,再注入50mL生产废水(排泥水或滤池反冲洗水,预先检测含固率),在相同的条件下做烧杯搅拌试验。测上清液余浊,检测余浊达标时的上清液色度、CODMn、氨氮和细菌总数。统计不同原水浊度时,回用不同含固率的澄清池排泥水(滤池反冲洗水)得到达标沉淀水的色度、CODMn、氨氮和细菌总数,共得到60多组有效数据。
2 结果与讨论
将得到的试验数据进行汇总,按照含固率小于1%和含固率大于1%分为两组,并在每组内对有无回用生产废水时的上清液的色度、CODMn、氨氮和细菌数据进行比较,得到图1～图8,同时得到有无回用生产废水时达标需药量的对比图(见图9)。
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4楼
1)图1～图4说明,当回用排泥水的含固率大于1%时,上清液的色度、CODMn、氨氮和细菌总数较无回用时有增加,但增加的幅度较小;当含固率小于1%时,上清液色度、CODMn、氨氮和细菌总数的
最大值较无回用时相同或略高,但其最小值与平均值和无回用时相近甚至会稍低,说明当含固率小于1%时,回用水对沉淀后水质基本没有影响。
图5～图8是有无回用滤池反冲洗水时的水质比较情况,表现规律和有无回用澄清池排泥水时的现象非常相似,也是当含固率大于1%时,有回用的水质较无回用的稍有降低,而当含固率小于1%时, 回用水对沉淀后水质几乎没有影响。
这说明生产废水回用对水质的影响与回用水来源无关,而与生产废水的含固率具有一定的相关性,生产废水含固率高于1%,回用后对沉淀水质有一定的不良影响。对于增加的细菌总数,由于增加的幅度不大,若加强水的消毒,对出厂水水质也不会造成影响,但为确保水质的卫生安全性,生产过程中应注意水质的检测工作。
(2)由于生产废水中含有的有机物等物质浓度远高于原水,但有回用生产废水时,即使是含固率大于1%,对水质的影响也很小,这说明回用生产废水后色度、CODMn、氨氮和细菌的去除率较无回用时高。这是回用水改善混凝效果的结果。
本试验中,回用含固率小于1%的生产废水后,达标需药量较无回用时低(见图9),但有机物的去除率并未降低,尤其是含固率小于1%时更为明显。这是因为生产废水中含有大量的较粗颗粒,当与原水混合一起处理时,这些较粗颗粒起了絮状物形成的核心作用;而且生产废水的加入,处理水中颗粒的个数大大增加,生产废水中含有的颗粒粒径又远大于原水中的,使颗粒间的碰撞频率也大大增加,根据混凝动力学理论,絮凝速度取决于水中颗粒的碰撞频率,碰撞频率与粒径的3次方和颗粒数量的2次方成正比。这样生产废水的加入,改善了混凝条件,节省投药量,同时生产废水中含有的高聚合度低电荷的多核络离子充分发挥吸附功能,提高了对色度、CODMn、氨氮和细菌的去除率。
当水中pH大于7以上时,铝盐的水解产物以氢氧化铝为主。投加聚合氯化铝混凝剂后,在回用的生产废水中含有大量铝盐沉淀物。根据混凝的微过程研究成果可知,铝盐混凝剂在絮凝过程中主要有“专属吸附”和“卷扫絮凝”两种絮凝机理,尤其是Al(OH)3沉淀物,具有吸附和卷扫功能。回用生产废水,易与原水中的颗粒形成具有一定比例的粗细颗粒搭配,能使某些处于未完全脱稳状态的颗粒在“网捕”和“卷扫”作用下得以去除,这样回用生产废水既改善混凝条件,同时提高了有机物的去除率。但是生产废水中富集的有机污染物与其含固率正相关,并且在混凝过程中可能会释放出一些有害物质,当生产废水释放出的有害物质超过了工艺的去除能力时,表现出浊度、色度、CODMn和氨氮残余浓度的升高,而且细菌总数也跟着增多。本试验结果表明,当生产废水含固率大于1%时,回用后就有可能造成水质变差。
(3)上述试验结果说明,生产废水回用是有一定条件和规律的,含固率小于1%是改善混凝条件、节省投药量的最佳含固率范围,也是对常规水质检验参数影响最小的含固率范围。
上述研究仅着眼于一些饮用水常规检测指标进行的。随着社会对安全饮用水标准和检测手段的提高,人们会越来越重视生产废水中含有的原生动物孢囊如贾第虫、隐孢子虫等对人体及饮用水安全性的影响。因此如何合理回用生产废水,确保水质安全将会越来越得到重视。对此还需要专门研究,将另文论述。
3 结 论
(1)生产废水含固率是影响回用效果的主要因素,改善混凝效果节省投药量的最佳含固率范围也是对水质影响最小的含固率范围,该最佳含固率范围为小于1%。
(2)回用生产废水可以提高色度、CODMn和氨氮的去除率,主要是因为生产废水中含有的大量Al(OH)3沉淀物发挥的卷扫和吸附功能。
(3)回用澄清池排泥水和滤池反冲洗水对水质的影响规律相似,含固率小于1%时,上清液色度、CODMn、氨氮和细菌总数与无回用时相当;含固率大于1%时,回用造成上清液色度、CODMn、氨氮较无回用时高,但均不会造成水质超标。细菌总数稍有(表现出氨氮降解和正磷酸盐的脱除基本服从Kichuth方程。利用报道的数据,关联出了宏观一级动力学常数。
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给水厂排泥水处理回用的若干问题
向 平 一，蒋绍阶2
(1．重庆大学城市学院，重庆400030；2．重庆大学城市建设与环境工程学院，重庆400045)
摘要：给水厂的排泥水来自于水厂的沉淀池、澄清池排泥水或滤地反冲洗废水，对其进行处理利用是节约水资源、减少水污染的有效措施。从排泥水的生物、物理和化学特性上分析了在其处理利用时可能存在的问题，指出对排泥水进行混凝沉淀预处理或采用膜过滤后再回用，可提高水厂出水的微生物安全性；还介绍了国内外排泥水处理利用的现状。
关键词：排泥水；滤池反冲洗废水；隐孢子虫
中图分类号：TU991．2 文献标识码：A 文章编号：1006—7329(2004)04—0070—03
给水厂的沉淀池、澄清池排泥水或滤池反冲洗废水等自用水量(排泥水)约占水厂总净水量的3％～7％，这些水厂生产废水中主要含有无机矿物颗粒(如粘土)、混凝剂水解产物(如氢氧化铝、氢氧化铁)以及少量的有机物(如藻类、腐殖酸、农药)和微生物等杂质。而目前我国大多数水厂都把这部分排泥水直接排人附近水体，这种行为对于日趋紧缺的水资源来说无疑是一种浪费，同时也会污染水体，抬高河床，影响河道的航运和防洪排涝能力。现在越来越多的国家和地区开始意识到直接排放排泥水的危害，都已积极着手进行排泥水的处理研究。排泥水的处理包括排泥水的处理利用和污泥的处置两部分内容。
1 排泥水的处理利用
1．1 排泥水的处理和利用时存在的问题
排泥水的处理或利用包括回用或排放。排放包括排人附近水体或排人到城市污水处理厂。使用铝盐絮凝剂的水厂，其排泥水中含有大量铝盐，铝盐会对水体中藻类的生长造成影响；排泥水中污泥的沉积作用会对水体中某些鱼类的觅食和产卵造成影响；另外排泥水中的无机物成分较高，会对污水处理厂中污泥的处理和利用形成影响；其中排泥水中的铝盐会吸附土壤中的磷，使得土壤中作物可利用的磷量减少。因此现在很多国家和地区都要求排泥水在排放前要进行处理。另一方面，如果随着排泥水的回用，污染物质(微生物和化学物质)的累积又将引起一些问题，它们可能超过水厂所能处理的能力，恶化水质，从而影响人们的身体健康。对含有隐孢子虫等致病微生物的水体，如果混凝充分、滤池工作正常隐孢子卵囊的去除率可达97％ ，如果滤池出水浊度在O．1—0．2NTU以下，隐孢子卵囊的去除率可达较高水平。但随着排泥水的回用，这部分被截留的微生物又回到了水厂，这就增加了水厂出水出现致病微生物的可能。1993年4月美国密尔沃基市发生隐虫水质事故，共造成全市150万人感染，死亡50—100人，这是美国供水以来最大的水质事故。美国密尔沃基市隐虫事故，主要原因之一是因为快滤池冲洗水再利用把滤池中所截留的污染物又回到了原水，浓缩了原水中的污染物，经多次浓缩进水浓度很高，超过了水厂的常规处理能力。因此为了保证用户的身体健康，应重新评价排泥水的微生物安全性，对微生物指标差的排泥水必须进行适当处理后再使用。排泥水回用后，除了原生动物以外，其他的水质参数(溶解的有机碳DOC，消毒副产物DBPs，金属离子等)也会影响水厂出水水质。由于混凝剂的使用，在混凝过程中会在排泥水中引入 、Fe等金属离子。而金属离子浓度的增加对出水水质所造成的影响是两方面的：有利的一面是由于水中AI 、Fe金属离子的增加会促进低浊水的混凝；有害的一面是，回用排泥水可能会引起出水水质中铝含量的超标，而水中过量残留铝会对人体造成毒害作用。因此，为了减少排泥水对水厂出水水质的影响，在排泥水回用前也应进行处理。
1．2 排泥水处理利用的方法
水厂的沉淀池、澄清池排泥水和滤池反冲洗废水的产生都是间歇的。沉淀池、澄清池排泥水的特点是含泥浓度较高，其水质和水量随原水水水质变化而有较大的变化。一般常规处理进入滤池的浊度相对稳定，因此滤池反冲洗废水的特点是排放量变化较小，含泥浓度低，一般含固率仅为O．02％ 一O．05％。
根据排泥水的水量和水质的特点，水厂排泥水的处理和污泥的处置一般分为截留、浓缩、预处理、脱水和泥饼处置等五部分。
截留过程中由于滤池反冲洗废水含固率较低，为提高后续浓缩处理效率，沉淀池、澄清池排泥水和滤池反冲洗废水宜分开截留处理。沉淀池、澄清池排泥水进入排泥池，滤池反冲洗废水进入排水池。由于滤池反冲洗废水约占水厂总净水量的1％ 一2．5％，因此很多水厂，尤其是水源缺乏地区，对反冲洗废水进行回用是节约水源的最好的选择。为了提高滤池反冲洗废水回用的卫生安全性，宜使其在回用前进行预处理。目前滤池反冲洗废水回用预处理的方法通常是使其在排水池中进行重力沉淀，上清液回流至原水配水井，沉淀下来的污泥再送到污泥池，与沉淀池污泥共同处理。在沉淀池、澄清池排泥水处理和污泥处置过程中，会产生大量的分离水，这些水若水质较好，可做原水利用或直接排入水体。
沉淀池、澄清池排泥水和滤池反冲洗废水若只是通过重力沉淀，上清液作为水厂原水回用，则会有在原水中引入贾第虫，隐孢子虫的忧患。如果在排泥水进行重力沉淀前加入混凝剂使其进行混凝沉淀预处理，上清液然后再送至原水配水井，这样可使水厂出水的卫生安全性提高。目前随着膜技术在各个领域的推广利
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用，膜处理应用于水厂生产废水的回用中，显出了很大的优势。岳军武等人采用浸入式中空纤维膜处理沉淀池排泥水，结果表明处理后的排泥水含水率小于98％优于重力浓缩池，而且它比之重力浓缩能得到更清澈的分离水分，这种分离水回送到原水进行净化处理产生卫生安全隐患的担忧少。即使生产废水中有隐孢子虫，经过膜分离后，也几乎都被除掉。
2 排泥水处理利用现状
2．1 美国对反冲洗水回用的现状
1996年美国《安全饮用水法案》的修正案要求美国环保局对滤池反冲水在水厂内的回用进行管理。在该法案里要求所有的公共给水系统在混合工艺前对滤池反冲废水进行回用。现对美国部分水厂排泥水回用实例介绍如下：
洛杉矶A．F．水厂(The Ins Angeles Aqueduct Filtration Plant)处理能力可达227万m3•d_1。，水厂内设有反冲洗水回用水池，总面积为9．2 hm2，共分8格，每格池深2．74 m，容积为33 640．4 m3。用后的反冲洗水先在此处沉淀澄清，然后上清液重新回到水厂进口。
詹森(Jensen)水厂，处理能力达284万m3•dˉ1，滤池冲洗后的水与污泥浓缩池的上清液经加絮凝剂和氯进入2组单池水量为3．785万m3•dˉ1的池子，每组池子中有1个竖向涡轮快速混合器、4个竖向涡轮絮凝器处理后送回滤池，使90％的生产废水得以回用 。
2．2 我国对排泥水回用处理利用的现状
我国对水厂排泥水的处理利用的研究自20世纪80年代就开始了，近几年新设计的水厂都已考虑排泥水的回收处理系统。
现对我国部分水厂排泥水回用实例介绍如下：
深圳市梅林水厂生产规模为60万m3•d_。，水厂排泥水经加2 mg/L聚合铝以及0．2 mg/L聚丙烯酰胺进入回收水沉淀池，絮凝沉淀后上清液进入原水人口，污泥浓缩池前加PAM和石灰，浓缩池的上清液进入回收水沉淀池。
北京市第九水厂生产规模为150万m3•d–1 ，水厂排泥水经上方下圆辐流式排泥池，单池尺寸为24m×24 m，池有效水深为4．5 m，上清液经浮动槽收集后回流至混合池 。
上海市闵行一水厂生产规模为67000 m3•d–1，水厂排泥水加PAM后进入斜板式污泥浓缩池，上清液进稳压井回收。
3 结语
总之，当前我们面l临的问题是应尽快明确排泥水回用对水厂水质的影响关系，确定经济有效的回用工艺，使我国水厂全面推广使用排泥水的处理和利用工艺，避免排泥水对周围环境造成危害。
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1．5 膜滤
膜滤用于回收滤池反冲洗废水是20世纪90年代才提出来的一项新技术，膜应用本身还是一门新兴产业，因此膜滤(微滤MF，超滤uF)用于回收反冲洗废水至今基本处在试验阶段，荷兰、德国和美国做过一些生产性试验，目前大量的研究还在进行中。膜滤的优点主要在于可处理水质变化范围广的反冲洗废水，另外它结构紧凑、占地少、自动化程度高、易于扩展，且可预置，膜装置还不受地面高度的限制。但由于这是一门新兴技术，因此许多方面还需要更深入的研究，膜构件的成本有待降低，如何缓解膜污染也是一项关键技术。
1．6 消毒
反冲洗废水回收到水厂工艺前端之前先进行消毒，可保证去除大量的病原体。运用最广泛的消毒剂还是氯，但氯不能安全去除两虫。加利福尼亚的卫生部门建议在回收前考虑消毒，但在进行消毒前需同时考虑消毒剂量、消毒副产物的生成、是否需要在消毒前设固液分离等问题。目前对灭活反冲洗废水中病原体所需的消毒剂量还没有一个指导标准。Comwell等人曾对高锰酸钾，C102，Uv反冲洗废水的消毒效果做过研究，发现水中是否含颗粒对消毒的影响很大，特别是对高锰酸钾而言。含颗粒物的反冲洗废水所需的高锰酸钾量要增加4．5倍，但高锰酸钾对隐孢子虫的灭活率明显低于C102和Uv。此外，臭氧也是灭活隐刨子虫的一种有效氧化剂。未经处理的反冲洗废水中含有大量有机物及THMs的前驱物质，这是消毒中所必须考虑的，特别是使用氯作为反冲洗废水的消毒剂时，可能使得出厂水DBP超标。
2 各种处理技术对比
Comwell将6种处理技术在浊度、颗粒物的去除率以及成本三个方面进行了对比，总的来说，颗粒床(其前使用沉淀或气浮的预处理)及膜对浊度和颗粒物的去除效果最好，但成本也最高；不加高分子聚合物的斜板(管)沉淀池成本低，但对浊度和颗粒物的去除率也较低；添加高分子聚合物的气浮对浊度和颗粒物的去除率居中，成本也居中。当然，美国环保局还指出，不同的地区，不同的水厂，不同的水质情况，适宜的处理工艺也可能各不相同。
3 结语
欧美、日本等发达国家均重视水厂滤池反冲洗废水的处理，投入了大量人力、物力进行研究，并制定了相关的法规，而我国目前对水厂滤池反冲洗废水的关注较少，只有北京第九水厂、上海
闵行水厂、深圳梅林水厂等少数几家水厂设有较完备的处理工艺。大部分水厂将滤池反冲洗废水直接排放，这对于一个严重缺水的国家是不可取的，再者我国的原水水质整体水平本来就不高，微污染广泛存在，直接排放会进一步污染水体；另一部分水厂，即使收集了滤池反冲洗废水，一般也不经适当处理就回收到水厂处理工艺的前端，这就增加了水厂处理的负荷，在饮用水水质标准更严格的将来，出厂水质必将受到质疑。建议在回收前根据水厂的具体情况，进行必要的中试或生产性试验，选择适宜的处理工艺，以增加出厂水质的安全性。
参考文献：
[1]柯水洲，袁辉洲，袁韧．滤池反冲洗废
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滤池反冲洗废水预处理技术研究进展
郑少平
摘要：总结了国内外水厂滤池反冲洗预处理的现状，介绍了可用于预处理滤池反冲洗废水的6种工艺，并分析了各种工艺的优缺点，以更好地回收处理滤池反冲洗废水，从而达到节约水源、保护环境的目的。
关键词：反冲洗废水，预处理，工艺，水质
中图分类号：TU992．3 文献标识码：A
滤池反冲洗废水约占水厂产水量的1％～10％，在水源稀缺逐渐成为城市发展瓶颈的今天，直接排放这部分水显然不符合社会可持续性发展的需要。另外，反冲洗废水中含有大量无机盐(如铝盐)，直接排放会污染水体及土壤。所以，回收处理这部分水具有节约水源和保护环境的双重意义。
目前国内水厂设有处理措施的绝大部分是将反冲洗废水收集入回收水池，再经泵抽到水厂处理流程前端，与原水混合。在柯水洲、韩宏大等人的研究中，试验结果表明，反冲洗废水直接回用至反应池不仅回收了水资源，在回用水量比例合适时还可改善混凝性能、减少矾耗，出水水质满足国家饮用水水质标准的要求。但在这两人的研究中，考察指标仅为出厂水的浊度，而对其他指标的负面影响欠缺考虑。
滤池是水厂处理工艺中一道重要的屏障，截留了绝大多数颗粒物，其中包含了大量的有机物、金属离子及微生物，这些有机物、金属离子及微生物随滤池反冲洗时进入反冲洗废水中。不经适当的处理而将反冲洗废水回收至水厂处理前端，虽然工艺简单、经济，但存在着有机物、金属离子及微生物在处理过程中不断累积的风险。
1 预处理技术
1．1 沉淀
沉淀是应用最广的处理反冲洗废水的方法，既可用于间歇回收也可用于连续回收，比较常用的工艺有平流式沉淀池、澄清池、泻湖、斜板(管)沉淀池等。其前投加混凝剂有助于提高沉淀效果，因此在单独使用沉淀的效果不佳时，可投加混凝剂。
如果能将沉淀运用得当，可获得满意的浊度和颗粒去除率。当溢流速度足够慢时，消毒副产物前驱物质等污染物也能被去除。对于美国马里兰州R．C．wmS。n水厂来说，溢流速率需低于0．12 m／h，加入非离子型聚合剂可以在溢流速率为0．5 m／h～0．75 m／h时将微粒的去除率提高至90％。
但如果设计或运行不当的话，颗粒的去除率将达不到要求，会危及出厂水的水质安全，这就需要均衡池或储存池有足够的容积来避免这种情况，对用地紧张的地区可能难以承受；同时需要经常排泥。
废水回用和混凝性能的
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看看，学习下。。。。
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自来水厂生产废水处理工艺流程的优化及运行控制要求
许嘉炯 张晔明 郑国兴
（上海市政工程设计研究院 200092）
摘 要：本文对自来水厂生产废水处理的工艺流程进行了优化，并对工艺的组成及其运行控制要求进行了较为详细的分析。
关键词：自来水厂排泥水 反冲洗废水 污泥浓缩
自来水厂的生产废水主要来自沉淀池或澄清池排泥水和滤池反冲洗废水，其中包含了原水中的杂质以及水厂投加的药剂残留物，其水量一般约占水厂总制水量的3％~7％，对环境的冲击作用是显而易见的。据估计，上海市全部水厂每年排入江河的悬浮物约达30 万吨以上，有机物3 万吨以上。
近年来，随着人们环境意识的增强，特别是强调走可持续发展道路以后，自来水厂排泥水处理以及污泥处置问题越来越受到重视，环保部门对自来水厂生产废弃物的排放和处置要求也逐渐提高。我国许多规模较大的新建水厂和水厂扩改建工程也开始考虑排泥水处理和污泥处置问题，所采用的工艺流程也各不相同。本文的主要目的是就自来水厂排泥处理采用的有关流程以及自控要求提出一些个人看法，供有关人士参考。
1. 排泥处理常采用的工艺流程布置方式
在工程设计中选择排泥水处理工艺流程时需考虑排泥水的沉降性能，上清液是否能达标排放，集泥池中的泥水浓度是否能满足浓缩脱水的需要，以及排泥水调节池和滤池反冲洗废水调节池是否能满足排泥水与废水预浓缩的体积要求等。通常有下列几种布置方式可供选用参考：
方式（1）：沉淀池排泥水浓缩处理，滤池反冲洗废水直接回用或排放。适用于滤池反冲洗废水可满足回用要求的情况，考虑到长时间回用可能引起的金属离子富集等问题，亦考虑排放措施。
方式（2）：沉淀池排泥水浓缩处理，滤池反冲洗废水经废水调节池预沉，上清液回用或排放，底部污泥水浓缩处理。适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求，但预沉后上清液可以满足回用要求的情况。
方式（3）: 沉淀池排泥水和滤池反冲洗水经调节池混合后，上清液回用或排放，底部污泥水浓缩处理。适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求，但单独浓缩无法脱水机械要求，只能与沉淀池排泥水混合浓缩的情况。
国内外有些资料上还介绍了一些工艺流程，基本上都是在以上三种基础上略做修改，此处不再介绍。
2. 排泥水处理工艺优化
自来水厂沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓度和沉降性能之间存在着较大的差别。沉淀池排泥水的浓度一般较高，如果对沉淀池排泥加以有效控制，可将排泥水平均含固率控制在 0.6%以上，进行一定时间的浓缩后，一般情况下可将浓缩池底部排泥浓度控制在3％以上，有利于污泥脱水机械的高效运行。滤池反冲洗废水的平均浓度较低，一般平均含固率在0.1%以下，进行浓缩后浓缩池底部排泥浓度一般低于1％，经过长时间的浓缩压密也很难超过2％，不宜直接进行污泥脱水。
针对上述情况，笔者建议将滤池反冲洗废水的浓缩污泥与沉淀池排泥水混合，进行二次浓缩，具体的工艺布置如下：
这种运行方式可以明显改善反冲洗废水的浓缩效果，且由于反冲洗废水的浓缩污泥总量少，对沉淀池排泥水浓缩的影响小，可满足脱水机械的运行要求。
3. 污泥脱水工艺的运行控制要求
污泥脱水的运行控制包括沉淀池吸泥机的运行、平衡池和调节池的设置以及加药和提升系统等多方面的要求，以下从设计角度提出一些看法：
(1)吸泥机的运行
建议采用泵虹吸式吸泥机，并在吸泥机上安装泥位浓度梯度检测仪。通过对泥位梯度变化的检测，控制吸泥机的泵吸、虹吸运行选择，提高排泥浓度。在沉淀池的起端和末端易受水流影响的地方，一般排泥浓度较高，可通过程序控制结合泥位梯度检测结果在局部区域多次往复，直至达到排泥要求。
(2)调节池
沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水是间歇产生的，且流量较大，而浓缩池设计时考虑处理负荷，基本上是连续运行的，因此需设置调节池以解决废水收集和浓缩之间能力差值。排泥水调节池用以收集沉淀池排泥水，其容积必须满足排泥期间吸泥机排泥能力和排泥水浓缩能力的差值；反冲洗废水调节池则收集滤池反冲洗废水，不仅需在容积上考虑滤池反冲洗废水排放能力与浓缩能力的差值，还需考虑反冲洗废水的回用问题。
调节池运行控制方面，建议采用可调节的提升泵，根据调节池的运行液位及污泥浓缩池上清液固体悬浮物含量调节运行速度，以确保回用的上清液中的悬浮物含量小于设定的标准限制。
(3)污泥浓缩池
污泥浓缩池的设计需考虑生产废水的沉降性能和所需达到的处理负荷。为节约浓缩池面积，往往在浓缩池固液分离部分加斜板，以提高浓缩效率。如果同时考虑沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓缩，则建议在设计时考虑两组浓缩池之间可切换使用，反冲洗废水浓缩池排泥管路考虑二次浓缩的可能。
浓缩池进水管路考虑流量信号的输出以及进水阀门的状态控制；浓缩池内则包括液位信号、泥水分离区浊度信号和污泥压密区的浓度信号的输出；排泥管路建议采用调流阀，根据排泥管路的污泥浓度调节进入平衡池的污泥量，保证平衡池内的污泥浓度满足脱水机械的要求。
(4)污泥平衡池
污泥平衡池的作用是收集浓缩污泥，保证脱水机械的连续运行。平衡池的容积决定了污泥脱水系统的抗冲击能力，如果原水浊度短期大量提高，产生的浓缩污泥超过了脱水机械的处理能力，则超出部分的污泥可储存在平衡池内，待以后处理。污泥平衡池主要考虑液位、浓度信号的输出以及搅拌设备和出水阀门的状态控制。
(5)脱水机械、PAM 溶投系统及提升系统
自来水厂的污泥脱水机械主要有带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机三种。带式压滤机由于出泥含固率较低，很难达到泥饼处置要求，较少使用，但时也被用于污泥浓缩；脱水机械最常采用的是板框压滤机和离心脱水机，两者产生的脱水污泥基本都能满足处置要求，前者脱水效果最优，但设备、土建投资大且系统复杂，后者投资相对较低，系统较简单，但噪音较大，脱水效果较前者略差。
PAM 溶投系统包括PAM 溶液的配置系统和投加系统，其投加点主要在脱水机械以前，必要时也可在浓缩池内少量投加PAM，以改善泥水分离和污泥沉降效果。
提升系统包括浓缩池、平衡池和脱水机械之间泥水输送系统，根据浓缩和脱水系统的运行情况，有一定的调流要求。
脱水机械、PAM 溶投系统及提升系统的控制系统，往往由厂家根据具体设备要求配套提供，包括状态、浊度和压力等信号的输出、控制和开关等要求。
(6)上清液回用
上清液回用，主要指滤池反冲洗水调节池中的水和浓缩池上清液是否可作为原水重新接入常规处理工艺。前者主要需考虑其对铁、锰等金属离子的富集问题以及对出厂水浊度等常规指标和隐孢子虫等微生物指标的影响；后者除考虑前者的这些问题外，还需考率投加PAM 后对出厂水质的影响，这对自控检测系统的要求很高。
4. 结束语
目前，国内自来水厂排泥水处理尚属于起步阶段，不仅有关的理论和生产实践研究尚未深入，设计方面也缺乏经验，还有大量的工作要做。因此在设计时，必须根据原水的水质和水厂的工艺流程，进行必要的试验探讨，以选定污泥处理的合理工艺流程，并结合所选定的设备情况确定运行控制要求。
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11楼
这种处理方式理论上来说是非常好的，但是大多数水厂并不重视这个问题，况且投资很高。我所见过的唯一一个水厂有对排泥水处理的，也不过是将排泥水引到几个大池子澄清进行液固分离，澄清水回收。
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