第3台没问题，暂时拿它作参照
看数据，应该是冷藏，蒸发器温度-7摄氏度（20华氏度）左右。制冷剂类似410a，是不是。能否告知？ 呵呵

前两台的问题是 制冷剂流量小，导致蒸发压力偏低，过热偏大。如果考虑膨胀阀没有被调整，用的是厂家出厂的静装配过热度，那么很有可能是制冷剂冲注量小。
当然还要考虑 阀前压力，是不是都一样，是不是前两台 阀前压力偏低，阻力过大 或者干燥过滤部分堵塞 的原因。
甚至要考虑冷凝器出口的过冷度是不是一样。

第一台 和 第二台 比较，可以看到第二台过热度大，有点反常，检查是不是蒸发器部分结霜导致的，可能因为第一台蒸发温度低，容易结霜。 当然很可能还有其他的原因，气流组织，空气湿度什么之类的

很好的题目，最好数据再多一点

第三台就是标准的，这是公司做的样柜进行的测试数据，在北京的一个测试中心
制冷剂是404
外机是变频机，是测试中心的，我们只提供样柜，外机的控制我们不会去动
怀疑流量小，曾尝试把膨胀阀开大，但是开大总是稳定不下来，波动很大，而且测试的三台用的膨胀阀都是一样的，danfoss 4号阀芯
同事怀疑测试样柜的侧面结构同标准机不同，所以负荷大，但是我觉得负荷大只会把蒸发温度拉高
请高手指教
我比较疑惑的是膨胀阀开大，为什么稳定不下来

asdasdasdasd

why wuyu ？

恩，应该是404a。我说的么，410 好像还没有用到冷藏上。我看错了

波动很大 说明 膨胀阀调整的不对，应该是偏大

每次调节半圈，等15分钟 或更长时间，系统需要时间稳定。需要有耐心

没调整之前 没有波动，说明膨胀阀开到最大，制冷剂流量 还是不够，所以蒸发温度对应的蒸发压力偏小，过热度大
调整以后 波动大，说明膨胀阀开大了，膨胀阀一直试图关小点，找到平衡点。你开得越大，震荡的时间越长，对膨胀阀来说越不容易平衡

传统的 调节一圈，过热度大该变化2度左右。
最好查查danfoss的样本
你的设备 应该就在3/4圈到一圈
你回想 你当时调节了多少呢？

同事怀疑测试样柜的侧面结构同标准机不同，所以负荷大，但是我觉得负荷大只会把蒸发温度拉高

比较认同分成两路节流进蒸发器

我与6楼的看法相同：
一.调整膨胀阀是要有一定的耐心，不能急！切不可一个时间调大一圈一个时间调小一圈，那样是得不到结果的。你稍微调整一点，它膨胀阀必然经过一系列动作，几次波动才能找到平衡点。要知道，膨胀阀本身内部的动作只是控制（节制）制冷剂流向蒸发器的量，再通过感温包内高温介质压力感受随着蒸发器回汽温度的变化反馈，由于它的滞后性要反复再动作再反馈直至找到平衡点，这过程是有一定时间的。
二.是否考虑系统内制冷剂充注量不足不够，导致膨胀阀反复误动作自调整：阀开启小了过热量大了；要是阀开启大了制冷剂又不能连续供流而断流，感温包感受不到（高）温度，压力渐小阀开启度趋小，制冷剂积聚下来，回汽管带回热量；感温包又促使膨胀阀动作：阀开启度又变大，系统制冷剂过冲，阀开启度又变小......找不到适当的平衡点。.膨胀阀的频繁动作表现到温度与压力的波动。我只是假设，如不妥请大家不要笑话。

我与6楼的看法相同：
一.调整膨胀阀是要有一定的耐心，不能急！切不可一个时间调大一圈一个时间调小一圈，那样是得不到结果的。你稍微调整一点，它膨胀阀必然经过一系列动作，几次波动才能找到平衡点。要知道，膨胀阀本身内部的动作只是控制（节制）制冷剂流向蒸发器的量，再通过感温包内高温介质压力感受随着蒸发器回汽温度的变化反馈，由于它的滞后性要反复动作再反馈再动作直至找到平衡点，这过程是有一定时间的。
二.是否考虑系统内制冷剂充注量不足不够，导致膨胀阀反复误动作自调整：阀开启小了过热量大了；要是阀开启大了制冷剂又不能连续供流而断流，感温包感受不到（高）温度，压力渐小阀开启度趋小，制冷剂积聚下来，回汽管带回热量；感温包又促使膨胀阀动作：阀开启度又变大，系统制冷剂过冲，阀开启度又变小，维持一段时间......找不到适当的平衡点。.膨胀阀的频繁动作表现到温度与压力的波动。我只是假设，如不妥请大家不要笑话。