近期我厂生化池水质变差，水发黑，污泥很松散，颗粒状，也是黑色的，少量的污泥上浮（见上图）。我们采用间歇式运行，（类似SBR） 开2，3，4，5。 DO大约在 1.0以下。镜检出现大量钟虫，累枝虫，聚缩虫。这些纤毛虫大量出现，说明水质变好了。不应该出现上述情况的。我个人认为是沉淀也在氧化沟进行，污泥没有排出，使得污泥在氧化沟内堆积。（08.06至今没排过泥）微生物增多，暴气量还维持在刚培养阶段，所以DO降低，有点厌氧，导致污泥上浮的。我们厂长说，我们两次暴气间隔时间太长了。晚上会间隔3-4个小时。
近期我厂生化池水质变差，水发黑，污泥很松散，颗粒状，也是黑色的，少量的污泥上浮（见上图）。
我们采用间歇式运行，（类似SBR） 开2，3，4，5。 DO大约在 1.0以下。镜检出现大量钟虫，累枝虫，聚缩虫。这些纤毛虫大量出现，说明水质变好了。不应该出现上述情况的。
我个人认为是沉淀也在氧化沟进行，污泥没有排出，使得污泥在氧化沟内堆积。（08.06至今没排过泥）微生物增多，暴气量还维持在刚培养阶段，所以DO降低，有点厌氧，导致污泥上浮的。我们厂长说，我们两次暴气间隔时间太长了。晚上会间隔3-4个小时。
请教大家给点意见。
2楼
这种情况不要再间歇运行了，要加大曝气量，把推流器打开，先把池底沉泥搅起来。大气量维持1－2天，污泥状况应该有所好转。不要光图省电，先把系统恢复了再说。如果污泥浓度过高还要加大排泥。另外二沉池要正常运行，保证污泥回流。你的图片也太简单了，最好有照片和进出水水质、MLSS、SV30等指标说明，大家才能有针对性的给你提供帮助。
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3楼
如二楼所说，是局部厌氧，需要排泥和搅拌~
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4楼
象你所说，局部厌氧？
那氧化沟就是要在沟内形成，好氧区，缺氧区呀。这样才有利于去氮除磷呀。
当然还是要谢谢你的。本人是新手所以才罗嗦了，在向高手请教呀！:call:
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5楼
谢谢你呀！
我也刚毕业做这块，没人教呀。
COD 240~280 BOD5 100~150 MLSS没测过 SV 10左右
漂上来的 泥就象河底淤泥。
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6楼
是局部厌氧，需要排泥和搅拌~
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7楼
根据图上表述，似乎采用的是表曝机。水流推力不够，故又加了水下推进器。果真如此的话，问题太大了。
1、表曝机对水流有一定的提升力，却对水流几乎没有推力，溶解氧也满足不了生化需求。
2、水下推进器，在氧化沟内运转时，始终处于紊流状态，推力非常有限。再加上没有及时排泥，造成推进器10米前方污泥大量堆积，形成厌氧污泥上浮状态。
楼上几位朋友的建议，也有用。但我认为，治标不治本。
建议：
1、改变曝气形式，表曝机改成转刷曝气机，可以提供足够的水面主动推力与水下的被动推力，也可略微提高溶解氧。
2、拆掉水下推进器，因为对氧化沟而言，水下推进器毫无效果，白白浪费能源。水下推进器适合在圆形或方形的池子内，对角偏位安装，才会形成一定的回旋流态。
另外资金条件允许，贵公司领导同意的话，建议不妨改成鼓风曝气，可大大提高污水中的溶解氧浓度，如果再配合采用上海石化自主研发的“无剩余污泥膜法氧化沟工艺”可以即保证了足够的生物量，又具有明显的污泥减量效果，运转可靠，保证四年之内（我公司质保期四年，四年后不坏的话，可一直使用）一劳永逸，稳定运转。
1、“无剩余污泥膜法氧化沟工艺”是非常成熟的工艺，在中石化范围，非常普及。它的优点是：管理方便，运转费用低，运转稳定可靠。缺点是：一次性投入资金较大。
2、在曝气状态下不必担心水的流动性。进出水本身有一定的液位差，在满池的曝气状态下，水的流动性不会受到妨碍。通过曝气，还防止了污泥的严重沉淀。
3、曝气与厌氧或兼氧，可通过对分段控制空气量的阀门，进行现场手动或远程电控调节。
对我的建议如感兴趣，可来电话021-57971889
上海石化的林先生愿意协助你们公司对此装置进行彻底的改造。
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本帖最后由 www.shlinyi.com 于 2009-3-2 14:24 编辑 ]
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8楼
是局部厌氧，需要排泥和搅拌~
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9楼
你应该连续曝气，刚开始曝气池内的DO一定很低，等到曝气池的污泥变成土黄色后，测量曝气池DO值，让DO维持在2.0左右，同时要向外排泥。
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10楼
可能是由于厌氧导致污泥上浮，同时污泥量是否过多，污泥浓度有多少？是不是该排泥了。需要再综合考虑一下。污水处理的效果怎样？也需要确定/
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11楼
我在7楼的建议，楼主看了吗！咋没有回复？:hug:
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