关于曝气器的选择,目前使用效果最好的当属可变孔曝气软管,它的适用范围相当的广泛。关于可变孔曝气软管,尽管从以前的上海石化环保研究所开发并投入市场近20年,目前假冒者也比比皆是,但还有许多的人对它不了解。我觉得有必要作一个详细的介绍。
我先介绍一下曝气器的两个主要曝气参数:
1、曝气阻力(就是在曝气之前,压缩空气对打开曝气器上孔眼所作的力)我们知道任何曝气器都有相应的曝气阻力参数,它基本上是不变的。
2、出气阻力(就是在曝气器运作时,曝气器上的孔眼对出气所施加的力,它是叠加在曝气阻力之上)是可变的(随着气量的大小,曝气器孔眼的大小变化而产生)。
我们在选择鼓风机时就必须考虑这两种阻力之合,而不能只考虑曝气阻力。
可变孔曝气软管基本原理是:
1、利用了“压力容器内部压力处处相等的原理”如九江炼油厂采用的每根软管长达60米,布气依然均匀。(因为在对软管曝气器刚进气将软管充园时,在曝气阻力的作用下,此时软管并没有出气,软管内部相当于压力容器,压力处处相等。继续进气当克服了曝气阻力,就做到了软管均匀出气。
2、可变孔曝气软管的开孔方式是狭缝型的,在出气流量的作用下,孔眼大小可变,气量调节范围很大,相对于其他针眼型(孔眼大小变化很小,气量调节范围也很小)的曝气器,它的出气阻力并不大。也就是当达到一定气量时,其他的微孔曝气器总的出气阻力相当的大,而可变孔曝气软管总的出气阻力却没有那么大。
主要体现在:
1、 可变孔曝气软管的开孔方式是狭缝型,每条缝长达6—7毫米,在阀门的调节下,可随供给风量的大小而随时改变,从而做到了孔径可大可小,灵活调节。既保证了装置对溶解氧的需求,又能保证了各种对污水的搅拌效果。
2、可变孔曝气软管是一种曝气器与输气管道,二者合二为一的产品,假如将一个池内的部分曝气管设为一个单元,把本单元每根曝气管的进气端与末端分别连为一体,在末端的集水管内插入一根排水管,可以做到随时将渗透进可变孔曝气软管的积水排出并吹扫干净,所以就不用考虑止回,也根本不需要考虑维修,只管使用就是了。尤其在SBR法工艺中使用效果绝佳(不像其他类型的曝气方式,曝气器与输气管道是二部分,一旦曝气器止回效果不佳,发生堵塞,只能放水,派人下池对曝气器逐一进行检查维修。或者为了检查维修方便,就搞出个可提式的或悬挂链式的类似于百乐克式的曝气器)。
3、可变孔曝气软管在刚进气,气流强度还不能足以克服曝气阻力,逼开上面的狭缝进行出气的情况下,此时整根可变孔曝气软管的形状是圆筒体,内部相当于一个压力容器(压力容器的定律是:容器内部压力处处相等),此时继续向可变孔曝气软管内供气,气流强度足以克服了曝气阻力,就做到了出气处处相等(江西九江炼油厂的膜法氧化沟,每根可变孔曝气软管长达60米:上海石化水质净化厂使用的可变孔曝气软管每根长达40米:河南某染料厂使用的可变孔曝气软管每根长达32米,见我公司
www.shlinyi.com网页内可变孔曝气软管与悬挂式填料相关栏目上的现场实拍照片)
我公司生产的可变孔曝气软管,抗压、抗撕裂、强度可达到(10公斤/厘米平方)以上。所以可长期使用不必考虑维修(湖南岳阳巴陵石化供排水厂1997年12月安装,使用长达十年,才于今年2008年1月更换。江西九江炼油厂的膜法氧化沟内1994年安装—2001年结合主体装置大检修更换—2007年结合主体装置大检修再次更换。平均每次使用间隔6-7年左右。南京扬子石化水厂可变孔曝气软管使用总长度2万米左右,上海石化水质净化厂的可变孔曝气软管使用总长度1.6万米左右。从未听说以上单位,在使用过程中,大动干戈停产检修可变孔曝气软管的。
另外关于氧利用率我也介绍一下:其实氧利用率也是相对而言,针眼型的曝气器氧利用率固然比较高,但它达到一定气量时就无法再上升(因为孔眼限制),对总溶解氧的提供有一定的限制。比如类似于百乐克式的悬挂链曝气器,它的氧利用率较高,但因为占地面积较大,限制了它的布置数量,也就限制了它的总溶解氧对装置的供应(在这种情况下,就是再加大气量也于事无补,由于它的针眼似的孔径限制,反而增加了更大的出气阻力,使鼓风机始终处于超负荷状态,同时也造成曝气器膜片的撕裂与脱落,引发了不断地检修与维护,真是劳命伤财)故有很多装置,应用的非常失败。
还有一个是设计人员必须要注意的,在选择曝气器时,切忌片面选择氧利用率比较高的曝气器,要兼顾装置运转过程中总溶解氧的需求、气量大小的调节、对填料的冲刷强度、搅拌效果、池底污泥的沉淀情况,往往氧利用率比较高的曝气器是较难做到的,因为它强调的是微气泡。微气泡除了能做到较高的氧利用率,前面提到的情况它根本无法做到。当然或许在有些装置(如“负荷不是太大的活性污泥法装置”)氧利用率比较高的曝气器还是有用武之地的。
可变孔曝气软管属于中、微孔曝气器。国家行业标准编号CJ/T3015.4-1996
详细参数网页上有的,可仔细查阅!如有问题可给我来电话,我将竭诚为同行你服务。
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