一个生产石油表面活性剂的废水，产品为石油磺酸盐，废水中含产品5%左右。其余参数为：氨氮70000，COD80000，SS300，石油类100，PH7—9。废水中离子主要为磺酸根，硫酸根，铵根。水量70每天。要求出水不高，氨氮700，COD300，石油类30就可以了，然后排入管网统一处理。1，气浮+吹脱 表面活性剂会不会起大量的泡沫？2，电渗析这么高的浓度能保证效率吗？真心求助！
一个生产石油表面活性剂的废水，产品为石油磺酸盐，废水中含产品5%左右。其余参数为：氨氮70000，COD80000，SS300，石油类100，PH7—9。废水中离子主要为磺酸根，硫酸根，铵根。水量70每天。
要求出水不高，氨氮700，COD300，石油类30就可以了，然后排入管网统一处理。
1，气浮+吹脱
表面活性剂会不会起大量的泡沫？
2，电渗析
这么高的浓度能保证效率吗？
真心求助！
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本帖最后由 ldq0528 于 2008-11-6 16:48 编辑 ]
2楼
:Q 没接触过这样的谁，期待高人呐，这个水真变态，不知道能烧不？
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3楼
烧？现在正在试验这个方法，这个是没有办法的办法，耗能太高了~
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4楼
高效低成本去除氨氮设备及工艺
。。。。。。
所以，经过大量的实验研究，开发出一套新工艺及设备处理，操作简便，常温吹脱，成本最低，去除各种形式存在的氨氮效果好。
工艺流程如下：
絮凝沉淀--新型微电解--高级氧化--絮凝沉淀--常温吹脱--生化处理
在工艺流程中，每一步都经过认真的、大量的实践检验，力求做到高效、低成本。比如絮凝沉淀采用“以废治废”最低成本的絮凝脱色剂JJWSA；微电解是新型专利产品，不板结、不钝化；臭氧氧化利用中通的节能型变频制氧臭氧发生器，能耗低、浓度大；常温吹脱不需要加热，节省热源，成本很低。
工艺技术特点
●对COD也有较高的去除效率。
●处理成本低。
●连续进水、连续出水，工艺简单、操作简便，运行稳定
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