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复床除盐使用说明书
宁波市长江水处理设备有限公司
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离子交换树脂使用简介
一、离子交换设备的检查:
1、检查交换器内部防腐层是否完好,并冲洗干净。
2、检查各通流部位,部件确认安全可靠,不跑树脂,不串水。
3、石英砂垫层事先5%左右盐酸浸泡至无气泡产生,并冲洗干净。
二、新出厂的树脂常含有少量低分子聚合物,残留试亮剂及铜、铁、离子等杂质直接使用效果不好,甚至污染产品,要进行预处理,一般方法为:
1、反冲(反洗)。自交换器下部进水,自下而上反冲树脂至出水清这,以清除杂质及树脂的微小颗粒。
2、盐水浸泡,用10%以上洁净盐水浸泡树脂8-24h,然后用自来水洗净。
3、酸碱交替处理,用2-3倍树脂体积的4%左右盐酸和烧碱液交替通过树脂层(也可釆用通过与浸泡相结合的方法)时间在1h以上,2-3周期;进酸或碱液之前都要用水洗至近中性,全部操作均应保持树脂层上有20cm左右液体,即不空柱。
4、最后一次按需要用酸或碱将树脂转成钠型、氢型、氢氧型、游离胺型。水洗至要求备用。
5、如用于医药、食品等特殊行业,可另行处理。
强酸性阳树脂钠型交换时可直接使用,但第一次再生要加大盐量,务要彻底。
三、树脂的再生(还原与运行)
树脂运行,一段时间会出现暂时失效现象,需要进行再生,几个有代表性树脂的情况如下:
1、强酸阳树脂(001×7)
钠型交换(软化)、用10%左右洁净盐水 1/2-1h通过树脂层。食盐用量为80-150Kg/m3(树脂)左右,时间约1/2h运行流速为10-30m/h
用4-7%的盐酸1/2-h通过树脂层,盐酸用量以Hcl计为50-100Kg/m3(树脂),正洗水耗为5m3/m3(树脂左右,时间约1/2h。运行流速为10-40m/h。
2、强碱阴离子交换树脂(201×7)
用4-5%氢氧化钠约1h通过树脂层,NaoH用量为60-100Kg/m3(树脂正洗水耗为5m3/m3左右,时间约占1h,运行流速一般为40m/h以下。
离子交换树脂的存贮
1、离子交换树脂如果暂不使用应在下述型态下保存,阳树脂为钠(Na)型,阴树脂为氯(C1)型。并防止铁锈、油污、强氧化剂、有机物的污染,以免发生饼化降解、中毒等现象的发生。
2、离子交换树脂在存贮与运输过程中应保持水份,防止脱水,脱水后的干树脂不得直接浸入水中,应先浸入浓度大于10%的食盐溶液中,使其缓慢且充分膨胀后,方能逐渐用水稀释。
3、离子交换树脂存贮运输使用过程中温度为5℃—40℃,以防止微生物繁殖、导致树脂霉变