最近在做一个印染废水处理厂的调试，进水水质12左右，COD1200左右，采用预加酸（硫酸）调pH值至7~8左右，再进调节池（兼有沉淀池作用），然后厌氧+接触氧化，最后混凝沉淀出水。由于pH值过高，需加很多酸，导致运行费用其高(单加酸就1.8元左右），且后续生化系统微生物一直难以培养起来，出水一直不达标（COD、色度都不行）。请各位前辈、大侠提提建议，有何方法可改良改良，不胜感激！！
最近在做一个印染废水处理厂的调试，进水水质12左右，COD1200左右，采用预加酸（硫酸）调pH值至7~8左右，再进调节池（兼有沉淀池作用），然后厌氧+接触氧化，最后混凝沉淀出水。由于pH值过高，需加很多酸，导致运行费用其高(单加酸就1.8元左右），且后续生化系统微生物一直难以培养起来，出水一直不达标（COD、色度都不行）。请各位前辈、大侠提提建议，有何方法可改良改良，不胜感激！！
2楼
不知道 是什么染料， 很明显你的工艺不怎么样， 该为： 调节池 + 混凝沉淀 （亚铁+石灰）+水解酸化+ 好氧+混凝气浮
PH这么高，亚铁酸性，可以节约用酸量还可以当混凝剂用！！！
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3楼
PH 这么高是比较麻烦的，调节不用到8 了，一般到10以下就没有什么大问题；
基本同意二楼的观点，但是对最后的气浮持保留意见，如果是亲水性染料，吸附的效果会更好，因此，最后的深度处理工艺要视你的废水特别是染料性质来定！
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4楼
:'( 都那么专业！！！能不能多脚教我啊？QQ:852006899
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5楼
印染只有碱水吗？我们厂的 棉浆黑液也是12 但是我们有洗布水 ph 两点多 我们先对黑液进行 预处理 然后在 水净化部分 酸析 投加药剂 不过我们只能达到 国家纺织业二级
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6楼
65267535 水净化群
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7楼
按二楼说的做基本上能达标了
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8楼
不赞成二楼的工艺，调节池 + 混凝沉淀 （亚铁+石灰）+水解酸化+ 好氧+混凝气浮，原因主要是，亚铁+石灰作为脱色剂，理论上是可以脱色，但是如果废水存在偶氮等颜料，就出出现反色问题，10-48小时最明显，水呈黄色。有可能导致色度超标，而且感官不好。
建议改用调节池 + 混凝沉淀 （PAC+PAM）+水解酸化+ 好氧+沉淀+过滤，如果色度还不达标，或者要水更好看可以投加漂白水脱色，可以达到一级[排放标准，出水很清。
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9楼
另外，沉淀池要单独做，这样易于控制沉淀，这一步很重要，如果这一步控制不好，只后续的生化段脱色效果，不怎么好，采用预加酸（硫酸）调pH值至7~8左右，这个没有必要，投加到10左右就可以了，混凝沉淀和生化段可以降低一部分PH值
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10楼
且后续生化系统微生物一直难以培养起来，是因为应验不足， 在给你出个主意好了，你可以投加面粉和磷肥，不过好像不是很稳定，最好是引流一部分生活污水，这样效果更好。我以前做过印花废水，比这个谁更厉害，第一个工程也是改了两次，出水才达标，有了经验，做第二个工程效果很好。一次达标
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11楼
ph高可以用非钢铁厂的废酸中和，成本很低，然后可以直接进调节池－uasb－兼好氧－沉淀池－深度处理出水
如果用含铁的酸调是不合理的，铁 会对生化产生影响。生化主要是培菌了，应该设兼氧吹脱硫化氢，好氧控制水温和曝气量，这样下来没问题的，我现在呆的地方进水2k多出水能到200，色度很轻，再经深度处理肯定达标
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