大家好，我做了一个印染废水治理的工程，是酸性阳离子染料，是一种难以脱色的废水。在我调试过程中，发现好氧池中的污泥都沉到了曝气头的下面，脱色效果很不好。具体的原因可能是池子水钱（2米）而曝气头布置比较远，污泥在曝气头缝隙下沉，此外在冬季气温低污泥活性差，不易漂浮起来。现在气温回升，马上又要开始新的调试了，这个污泥沉淀的沉淀的问题直接关系到工程的成败，我应该怎么解决这个问题，谢谢各位！
大家好，我做了一个印染废水治理的工程，是酸性阳离子染料，是一种难以脱色的废水。在我调试过程中，发现好氧池中的污泥都沉到了曝气头的下面，脱色效果很不好。具体的原因可能是池子水钱（2米）而曝气头布置比较远，污泥在曝气头缝隙下沉，此外在冬季气温低污泥活性差，不易漂浮起来。现在气温回升，马上又要开始新的调试了，这个污泥沉淀的沉淀的问题直接关系到工程的成败，我应该怎么解决这个问题，谢谢各位！
2楼
没有你的水质与你设计工艺，我们怎么给你答案，先生
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3楼
不好意思,水质,COD在600-800之间,色度400-500吧,不过色度很难除去.我们采用的处理工艺为"加药脱色+厌氧水解+接触氧化"工艺,现在好氧池中污泥沉淀严重,处理效果不好,工程调试进度慢.谢谢二楼指点
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4楼
我们现在需要曝气的池子一般不选用曝气头，而是采用曝气管
我建议你把工艺的先后顺序调一下：水解酸化---接触氧化----混凝脱色---沉淀---出水
水解酸化和接触氧化对色度有一定的去除效果，把脱色放在前面，是不是会用多点药剂啊？现在做工程能省就要省，那些大老板抠啊~~~~~~~
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5楼
印染废水的处理多采用厌氧＋好氧＋絮凝沉淀 ，厌氧池停留时间控制在水解酸化阶段，一般为2
至3小时，有机物在兼性菌和专性厌氧菌的分解作用下，（即发酵细菌的的作用下）蛋白质被降解为多肽氨基酸，碳水化合物被分解为溶解性糖，以及其它矿化物！脂类被分解为甘油和脂肪酸。而在好氧处理阶段，废水中的可生物降解的有机物已大量的增加，令废水相对容易处理。由于印染废水中色度较高，需在沉淀池之前投加絮凝剂，大量的对色度进行去除！
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6楼
谢谢jamesyas1,我学到了好多的东西,不过我的工艺是:先投加硫酸亚铁脱色+厌氧水解+好氧处理+二沉"这种工艺是否是把脱色絮凝和生化这两部分给颠倒了呢?现在色度较高,好氧池中大量污泥沉淀,起不到生物处理的效果,工程进度很慢.我自己认为是自己选择的填料，是保定的一个专家自己设计的，叫活性矿物质填料，分为A和B两种，前者为灰白色细沙状颗粒，后者为黑色的粉末。作为接触氧化处理工艺，这种调料确实没有什么太大的处理效果，可能这也是造成污泥沉淀的原因之一，其次这样类似于活性污泥法，还需大量回流污泥，补充填料流失，运行费用较高。请各位师兄指导一下，谢谢！现在工程正在进行中，需要您的帮助！
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7楼
你的填料可能选择得不是很合适吧，曝气你选用的是曝气头，这个东西有个缺点，就是很容易堵塞，一堵塞就出问题。你说你那个填料是颗粒状的，一旦你曝气不均匀，估计很多曝气头也因此遭殃，这样你的处理效果肯定打折的
我们现在都采用组合填料，感觉这个比你那个成本要低，而且也合适
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8楼
学了很多东西
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9楼
的的的的的的的的的的
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11楼
你的工程在哪里呀？我个人认为如果你使用的是颗粒状填料，在后续处理中应该有脱膜处理吧
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12楼
混凝脱色采用硫酸亚铁的时候，放在前面会比较好。但一般只是用作预处理，如果色度处理不好，后面还要考虑强化脱色。采用次氯酸纳或者其他药剂的比较多。
有工艺图吗?
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