楼宇自控调试内容浅谈—

DDC控制箱加电检测
供电之前：
1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3)检查接线端子，以排除外来电压。
不正确现场接线的检查：
控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！
接地不良测试：
将仪表量程设在0～20K电阻档。
1)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
2)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
3)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。
通电：
1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。
2)闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3)断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。检查电源模块和CPU模块指示灯是否指示正常。
新风机组调试
新风机组“关”状态下的目视及功能测试
1) 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）
2) 目视检查温湿度传感器、防冻开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3) 通过BAS手持终端（手操器），依次将每个模拟输出点，如水阀执行器手动置于100%，50％，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观察实际设备的运行位置。
4) 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停、风阀执行器等分别手动置于开启，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
5) 将电器开关置于手动位置，当送风风机关闭时，确认下列事项：
A) 送风风机启停及状态均为“关”。
B) 冷热水控制阀关闭。
C) 所有风阀处于“关闭”位置。
D) 防冻开关的报警点状态是否为“正常”。
E) 风机前后的压差开关为“关”。
新风机组送风风机启停检查
保证无人在空调机内或旁边工作，确认送风风机可安全启动。按下列步骤检查：
1)用鉴定合格的压差计，标定风机前后压差开关。当压差增至设定值（可调）时，使压差开关状态翻转。标定好后，作好标定记录。
2)将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动送风风机，送风风机将逐渐提速，确认风机已启动，送风风机运行状态压差开关为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭风机，确认送风风机停机，送风风机运行状态压差开关为“关”。
3) 将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动送风风机，以便作进一步测试。
新风机组温度控制
随着送风风机状态为“开”，执行下列检查：
a)在“夏季”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动开大水阀开度；当送风温度低于设定温度时，程序可自动减小水阀开度。
b)在“冬季”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动减小水阀开度；当送风温度低于设定温度时，程序可自动开大水阀开度。
(注, 调试报告中所列值均为参考值，以批准设计值为准。)
注：由于PID控制环节积分时间的作用，执行器将花费一定时间，才能将阀门全开或全关。
新风机组防冻报警
1)当空调机组送风风机状态为“开”时，确认冷冻报警点为“正常”。
2)将空调机组冷冻报警输入点置于软件“手动”模式，通过BAS手持终端（手操器）将冷冻报警设为“报警”状态。确定送风风机停止工作，新风阀关闭，预热水阀打开至100％，。保持冷冻报警点状态为“正常”，确定送风风机重新动作。
连锁功能测试
1)当空调机组运行状态为“关”时，检测以下设备是否正常：
水阀执行器是否为0%，风阀执行器是否为关闭；
2)当空调机组运行状态为“开”时，检测以下设备是否正常：
水阀执行器是否进行正常调节，风阀执行器是是否开到打开，当模拟风机故障时是否可以停机；
3)当出现防冻报警时确认是否能够按照“新风机组防冻报警”的2）正确进行联动。
最终调整与标定
待冷热源条件具备后，可以进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。
1)让新风机组在全自动控制下运行足够长的时间，以使被控区域或房间温度趋于稳定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表，标定温度和湿度传感器，通过调试软件在DDC控制器内作必要的调整。
2)系统稳定之后，细调PI温度控制回路，以确保温度设定点的改变不致引起系统的振荡。一旦发生振荡，改变控制回路的PI参数，以获得所有负载条件下的稳定控制。
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，与空调机组相关的所有输入、输出点均应处于全自动模式，并将各个受控变量置于设计的设定值。
送、排风机调试
送、排风机“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）
2)目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
4) 当排风风机关闭，确认下列事项：
A.排风风机启停及状态均为“关”。
B.风机故障报警点为“正常”。
送、排风机机启停检查
保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。按下列步骤检查：
1)将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动送、排风机，确认风机已启动，风机运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关”。
2) 将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作进一步测试。
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。
给、排水系统调试
给水水泵“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）
2)目视检查蓄水池、低区生活水箱和高区生活水箱液位变送器的接线，不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
4)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
5)当水泵关闭，确认下列事项：
A.水泵启停及状态均为“关”。
B.水泵故障报警点为“正常”。
水泵启停检查
保证无人在给水水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。按下列步骤检查：
1)将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作进一步测试。
液位变送器校准
1)根据水箱水位的实际变化范围和液位变送器的测量范围设置软件，并对显示的水位用实际水位进行修正。
2)根据给水系统水箱（池）水位报警限进行整定，并与实际水位吻合。
联动功能测试
1)当让水泵投入自动，当低区水箱水位到达启泵水位时，确认可自动启动低区生活水泵；当低区水箱水位到达停泵水位或蓄水池低水位报警时，确认可自动停止低区生活水泵；当低区水箱水位到溢流水位时，可自动报警。
2)高区生活水箱和高区生活泵联动功能与低区相同；中区生活水泵只监测，不控制；消防系统的水泵只监视。
3) 当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。
排水系统调试方案
排污泵“关”状态下的目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）
2)目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
4)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
5) 当水泵关闭，确认下列事项：
A.水泵启停及状态均为“关”。
B.水泵故障报警点为“正常”。
水泵启停检查
保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。按下列步骤检查：
1)将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开”。通过BAS手持终端（手操器）关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作进一步测试。
水位开关的测试
1)手动改变水位开关的位置，看BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。
2)如果不一致，则改接NO或NC，直到状态一致。
联动功能测试
1)当让水泵投入自动，当低水位为“LOW”时，确认可自动停止水泵，当高水位为“HIGH”时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAM”时，可自动报警。
2)当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警
固定和手动模式的复位
所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。
冷冻站调试
由于冷热站的所有参数全部通过与远大的直燃机组通过MODBUS方式上传到BAS系统中，而且，所有参数均只监不控，所以该系统的所有参数只要能够在中央图形界面上实时反映即可满足系统的设计要求。
关于MODBUS集成方式的实现过程在这里不在赘述。
这里主要叙述直燃机房内BAS直接控制设备的调试方案：
直燃机房内空调机组、送排风机组，排水系统的调试流程按照前节的流程即可，这里也不在赘述。
直燃机房被控设备目视及功能测试
1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）
2)目视检查温度传感器、压力传感器、水阀执行器（含旁通调节阀）、水流开关的安装和接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)通过BAS手持终端（手操器），依次将每个模拟输出点，如水阀执行器手动置于100%，50％，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观察实际设备的运行位置。
4)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如空调补水泵、排污泵启停分别手动置于开启，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。
空调补水系统联动功能测试：
当主楼屋顶的膨胀水箱出现低水位报警时，可自动启动补水泵进行补水；当膨胀水箱出现高水位报警时，可自动关闭补水泵。
系统集成调试
1、楼宇自控系统与消防系统联动
当监控的范围发生火情时，联动楼宇自控的送、排风机，新风机
组，空调机组，照明系统，变配电系统，电梯系统。
2、楼宇自控系统与安防系统联动
当安防系统在设定区域出现防盗报警时，开启所在区域的照明，同时联动门禁系统。
3、冷热源系统集成
一般情况下，冷水机组或供热锅炉设备本身均配套弱电监控系统，BA系统对整个系统连锁、顺序、程序与协调等控制功能。
4、照明系统集成
有时智能建筑在设计时使用专用的C-BUS或I-BUS系统做照明控制，通过网关可以完全接入BA系统。