最近接手一养猪厂废水的调试工作：调试进行了一年毫无进展，实在是一筹莫展原设计是这样的：除渣+初沉+水解算化+AO，AO池中均设置组合填料设计水量440t/d，实际水量450t/d设计金水水质：COD3000，氨氮180，SS5000实际水质：夏季：COD1000~5000，氨氮：500，SS6000，水量：500t/d冬季：COD3000~8000，氨氮：700，SS8000，水量：350t/d
最近接手一养猪厂废水的调试工作：调试进行了一年毫无进展，实在是一筹莫展
原设计是这样的：除渣+初沉+水解算化+AO，AO池中均设置组合填料
设计水量440t/d，实际水量450t/d
设计金水水质：COD3000，氨氮180，SS5000
实际水质：夏季：COD1000~5000，氨氮：500，SS6000，水量：500t/d
冬季：COD3000~8000，氨氮：700，SS8000，水量：350t/d
现阶段每天进水仅30t
问题一：三个O池中仅第一个O池填料上有细菌出现，后两个始终不见细菌踪影，水解酸化池的出水稳定在1000~1500左右。
问题二：出水氨氮500，如何进一步降低？
问题三：出水COD400，始终不下降
另，最头疼的问题-----泥阿，大量的泥渣还有猪毛，搞不定的，160平方的板框处理不了
现在倾向于卧螺或带机
我个人倾向带机，另外一个工程师倾向卧螺
不知道那位仁兄有搞过养猪废水，能不能告诉我那种对付猪场的泥渣（猪粪、饲料、猪毛）比较彻底
2楼
用带机比姣好的，
另外这么高的NH3-N
是不是要考虑怎么去除，
这个工艺，如果NH3-N不考虑降下很多，
出水是COD降不下来的。
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3楼
大型养猪场废水
就是进水的泥渣亮大
我见过一个猪场开始用 卧式转筛，两个都忙不过来
现在改成沉渣池了
你设计的进水氨氮值估计不足
如果工艺设计没有问题，生化段应该可以调起来，COD可以降到500
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4楼
氨氮不降下来，COD指定不会下。建议设置脱氮工艺。
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5楼
油脂处理了没有？？？
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6楼
养猪废水的油脂应该不多的吧！感觉这块工艺也就是这样差不多的。
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7楼
处理的关键在于预处理工艺，建议预处理采用化粪池，对油脂、悬浮物，尤其是饲料、猪毛等，有很好作用，大幅度降低后续处理的负荷
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8楼
1、7楼说的对，前面有个沼气化粪池较好，可有效拦除大部分SS。
2、水解酸化停留时间是多少，池内设置搅拌机没有？最好出水部份能有个沉淀区，避免厌氧泥对好氧的影响。
3、调节池内进行预曝气，可以氧化一些有机物，并吹脱部分氨氮？
4、A/O段有效容积各是多少？
5、加大回流量，回流比至少应在200%以上，O至A和水解酸池，出水回流到调节池.
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9楼
建议测量氧化池内的碱度，然后引进硝化菌种，使O池（生物接触氧化池）成为硝化菌为主体的硝化池，进一步氧化氨氮，同时去除一部分有机物。
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10楼
养猪废水进水氨氮那么高吗？公司也做了一个，方案也没有特别的脱氮，不知道以后运行时该怎么办呢？
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11楼
你提供的数据中需要知道BOD是多少；我的建议如下：
1你的前处理肯定有问题，才导致了后面生化上不去。建议增加螺旋脱水机脱渣；
2 增加O到A和水解酸化的回流量，楼上说的200%可行；
3 你的水解酸化估计时间短了；一般上厌氧好一点；
4 分析下你的生化数据，应该是培菌没培起来；
除区杂质后的生化，出水效果会应该很不错的；
个人意见：养猪废水那来的油？！不用去油；核心是猪粪过滤不干净，影响后续生化。
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