临沂奥体中心项目数字化应用及创新案例赏析!
lil虎
lil虎 Lv.2
2024年08月14日 10:24:22
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来源:BIM新看点

大家好, 2024年工程项目管理数字化竞赛 已经启动!正在如火如荼的进行中!目前竞赛申报工作已经到了最后的阶段,希望大家抓住最后的时间踊跃参赛。 工程项目管理数字化竞赛 活动由中国建筑业协会工程项目管理与建造师分会主办,广联达科技股份有限公司协办,聚焦数据集成应用,重点关注项目管理数字化应用和创新。 本届参赛申报表、项目报告书及有关佐证材料请于

大家好, 2024年工程项目管理数字化竞赛 已经启动!正在如火如荼的进行中!目前竞赛申报工作已经到了最后的阶段,希望大家抓住最后的时间踊跃参赛。


工程项目管理数字化竞赛 活动由中国建筑业协会工程项目管理与建造师分会主办,广联达科技股份有限公司协办,聚焦数据集成应用,重点关注项目管理数字化应用和创新。


本届参赛申报表、项目报告书及有关佐证材料请于  2024年8月16日 前提交,预赛和决赛时间另行通知。参赛的单位需通过中国建筑业协会个人会员系统( http://zjxgrhy.a6edu.com ),进入“2024年工程项目管理数字化竞赛(数据集成应用)网上申报系统”如实填报。  

为了让大家全面地了解数字化竞赛的优秀项目,并对比自己的项目进行改进优化,下面对第一届工程项目管理数字化竞赛优秀项目- 临沂奥体中心项目 进行分享,希望对您有所帮助。


01

项目概况


项目介绍:


临沂奥体中心位于临沂北城新区二期核心地段,东至沭河路,西至孝河路,南至西安路,北至兰州路,占地面积1218亩,总投资70亿元,总建筑面积约49万平方米。设计有12万平米大型甲级体育场一座,8.9万平米特大型甲级体育馆一座,4.7万平游泳馆一座,另有全民健身中心、羲之文化中心、奥林匹克公园等配套设施。同时融入应急避难和方舱医院功能等要求,可满足 10万人应急避难需求,容纳3000个标准床位。项目建成后可承办全国性的大型综合体育赛事和国际单项赛事,成为以体育为主,集文体商及公园为一体的市民 24小时体育休闲娱乐“生活圈”和临沂文化体育新地标。 

 


重难点分析:


交叉作业多,专业协调复杂: 本工程涵盖土建、钢结构、幕墙、装饰装修、电梯、给排水、通风空调、电力、建筑智能、消防等 12 个专业穿插施工,空间交叉作业多。 


钢结构复杂,施工难度大: 12000 多根型钢柱、梁节点复杂、钢筋密集;外围倾斜钢柱,高空拼接难度大;单个斜钢柱重达 57t,安装精度要求高,吊装难度大。 


现场材料多,精细化管理难: 现场多个施工段同时施工,材料堆场分散且用料需求集中,材料供应周期长,材料采购及现场存放精细化管理要求高。 


高支模众多,安全管理要求高: 60000㎡高支模,斜梁、环梁最大梁截面达1200*1600,悬挑高度 37m,脚手架搭设安装及拆除安全难度较大,需进行重点控制。


索网屋面张拉控制难度大: 体育场屋面采用单层索膜结构,施工过程中需严格监测径环向索应力变化,阶段性索网张拉提升精度控制难度大。


鲁班奖项目,工程质量要求高: 合同目标为争创鲁班奖,要求施工全程BIM优化、预案在先、一次成优。


02

项目策划


实施目标方案:

 


总体流程:

 


组织架构:

 


03

项目管理数字化应用及创新


本工程充分发挥BIM技术的数字化优势,打造数字孪生项目,实现了 数字化技术在土建、钢结构、机电、幕墙与装饰装修等专业施工全过程的应用 ,涵盖 技术深度应用、协同管理应用、智慧工地应用 等共60余项应用点。下面将进行部分介绍。

 


为实现BIM+IOT+数字项目管理在项目管理过程中的应用,项目建立了智慧工地数字建造集成平台,利用劳务管理、物资验收、绿色施工、危大工程监测、 3D扫描仪 、智能检测等20余项智能化设备, 将采集的数据实时汇集到项目智慧管理平台,为项目管理及数据分析提供支持,全面打造智能化数字工地。

 


利用数字项目管理平台将设计图纸、BIM模型、进度计划、清单、合同等信息集成,形成工程完整的基础数据库,建立“三端一云”的数据共享平台,管理人员可根据权限设置随时调取相关资料,提高协同效率,实现多专业基于BIM技术的进度、生产和成本的综合管理。

 


技术质量管理:


? 模型创建


严格按照集团《BIM建模标准》创建各专业模型,进行二次深化设计,完成BIM实施前期准备工作。深化设计要求 BIM 模型精度达到LOD350以上,施工过程在模型中逐步添加工艺、进度、成本、质量安全等信息,使模型精度达到LOD400以上。

 


? 图模会审


通过创建各专业BIM模型,及时发现图纸存在的设计缺陷和碰撞,并根据施工经验对原设计构造、工艺做法提出优化和修改建议,形成图纸反馈单提交设计单位进行确认,提前进行设计变更。各专业累计提前发现设计问题93处,重大专业碰撞冲突240余处,节省施工成本 300余万元。

 


? 深化设计


钢结构深化设计:本工程地上主体采用钢框架核心筒结构,节点构造复杂,利用BIM技术对17类复杂节点提前进行工艺工序优化,合理划分节点分段位置、确定焊接顺序,避免出现焊接应力集中等不利情况。

 


? 方案优化


钢结构预拼装:钢结构单个斜柱构件最重达60t,长度为 57m,体型巨大需现场拼装。为解决斜柱各节点空间位置对位准确的难题。项目制定了“桁架分段、工厂预拼装、现场原位吊装”的施工方案:通过提前设置带托架的临时支撑确保斜柱安装稳定。

 


? 预制加工


弧形模板预制加工: 本工程各场馆内外圈环梁较多,环梁模板弧度控制是难点。通过模板设计软件,制定弧形梁模板拼接方案,直接导出模板切割图和材料编号单,工人根据材料清单提前进行梁底模板预制加工,解决了传统切线法现场放点工作量大、弧形精度低的难题,提高施工效率 70%以上。

 


? 可视化交底:


基于机电BIM管线综合方案按照单专业、综合方案分别出具施工图纸,通过技术交底会议、ipad移动端等手段向一线技术和劳务人员进行技术交底,保证机电BIM方案的落地实施和施工质量。

 


? 过程质量管控:


项目制定了施工质量数字化管理流程,施工管理人员将现场发现的质量问题直接上传至云端,由相关责任人进行跟踪处理。同时,建立质量分级管理制度,实现项目质量管理的流程化、规范化,对劳务实行质量水平考评管理,把施工质量加入对劳务班组的综合评价。

 


? 技术资料管理:


将图纸、方案、变更等技术资料上传云平台,实现手机、PC 等多端在线协同管理,及时共享信息,增强了协同的便捷性;同时可以对变更执行跟踪,照片留痕,避免返工遗漏,实现对技术管理的全过程动态控制。

 


? 创新应用:


混凝土监测系统可实时读取混凝土测温传感器数据,监测混凝土内部温度变化,通过数据分析对温差过大、温度过高等情况进行超值预警,提醒技术人员及时采取控温措施,保证混凝土浇筑质量。

 


基于创建的BIM模型,利用 3D 打印技术将施工过程中的施工工艺、复杂节点等部位打印成实体构件,摆放在项目展厅,现场技术人员、劳务工人及观摩人员可通过实体模型形象了解建筑构造,增强对工程结构的直观认识。


劳务管理:


本项目现场作业工种达十余种,同时作业时间长且区域分散,高峰期用工人数达800人以上,现场劳务管理难度大。现场通过配备人脸识别闸机、工地宝、智能安全帽等智能设备及劳务实名制管理系统,实现了现场工人实名登记、实时查询、安全教育、在岗考勤、工作时长等自动统计分析,全面掌握现场的用工情况,便于及时调整现场工种配置及人员数量。

 


物资管理:


利用物料验收系统对现场混凝土、钢筋、方木等物料智能采集过磅数据,实现物料现场验收环节全方位管控,规避材料进场就亏、称重环节作弊等现象的发生,有效保护项目物资管理人员和磅房值班人员,堵塞物料验收环节管理漏洞,避免材料进场便损失。

 


借助智能物料验收和监测设备,及时对过磅记录进行规范化存档,并对超负差供应及时通知预警,提高项目对供应商的索赔能力,通过多维度数据分析,掌控项目物料验收的主要监管指标,实现项目物料验收精细化管理。

 


安全管理:


通过移动应用与数据分析,为安全部门及领导提供直观的、可视化的数据分析,方便查看现场安全生产情况。

 


塔机安全监测+吊钩可视化系统:


通过塔机安全监测系统,智能监测塔机运行状态,包括幅度、高度、重量、倾角等运行数据,塔吊司机在驾驶室能够直接看到监控数据,使得司机能够更加安全的操作机械。同时,监测数据能够上传 云端平台 ,管理人员也能够实时关注塔机的运行,方便对司机及设备的安全管控。

 


吊钩可视化系统,通过在塔机加装传感器及摄像头等物联网智能硬件,帮助塔司清楚地看到吊装的全过程,避免盲吊,降低事故发生的概率,提高吊装作业的安全性。

 


智能用水、用电监测


通过智能水表、电表,能够监控项目用水用电情况。通过测算,预设用水用电管控值,通过平台实时采集用水用电量数据,自动进行节超分析。

 
 


环境监测+智能喷淋系统:


项目搭建工程环境自动监控系统,例如对工地扬尘进行监测,当数值超过设定的正常值时,平台可以进行报警,同时,通过智慧工地平台,实现自动喷淋系统和扬尘在线监测系统进行联动,设置空气质量扬尘上线阈值,实现超限报警,自动启动现场喷淋系统,改善工地的施工环境。

 
 


车辆未清洗监测:


车辆未清洗监测系统依靠智能识别高清摄像头和 水流传感器 ,判断出入车辆是否清洗,并对车辆进行抓拍,监测数据和图像实时上传到BIM+智慧工地 数据决策系统 ,实现在线管理、违规预警。

 


智能广播系统:


项目上所配备的智能广播系统,通过IP定位,实现广域网远程喊话,智能广播与现场监测设备告警、AI摄像头监测事件联动,针对现场工人未佩戴安全帽、未穿戴反光衣等行为进行自动告警播报,及时提醒人员进行纠正,同时可设置定时广播,自动播放安全知识,提高工人安全意识。

 


高支模监测:


实时监测混凝土浇筑过程中高支模系统的轴压、位移、倾斜等变化情况,超过阈值后,通过系统推送预警信息至管理人员,采取相应措施及时整改;同时作业现场声光报警,提示作业人员撤离,有效避免因支撑系统变化过大发生垮塌事故。

 


04

数字化应用总结


经济效益:


通过数字技术在临沂奥体中心工程中的深度应用,项目全面实现了进度、生产、成本、质量安全数字化管理,打造了“数据驱动、智能集成、平台支撑”的项目管理新模式,全面打造智能化数字工地。目前节约各项建造成本730万元,施工效率提升效果显著,节省工期45 天。

 


成果荣誉:


利用数字技术创新解决传统难题,获省级QC成果一等奖2项,专利3项,软件著作权8项,项目荣获第七届建设工程BIM大赛综合组一类成果。

 


人才储备:


制定建模标准和应用流程,形成项目经理-技术总工-BIM应用小组三级管理体系。提升项目人员实战能力,形成完备的人才培训机制,目前已累计培训300余人次。

 


社会效益:


临沂奥体中心工程还得到了社会各界的广泛关注和支持,累计组织、策划省级、市级参观学习120余次,树立了良好的企业品牌形象,取得了较好的社会效益。

 


后续计划:


定制开发: 加强底层应用软件对平台的支持,扩展工地物联网应用范围,收集整理数字化项目管理应用需求,定制开发符合企业管理模式的项目管理平台。 


模式推广: 重新梳理各岗位工作内容和职责分工,重新优化项目管理流程,重新厘定劳务分包内容和价格参照,完善推广数字化项目管理模式,实现标准化、精细化、信息化的数字建造和项目管理。


大数据平台: 建立企业级大数据平台,利用数字技术解决企业数据源和数据流的问题。

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