质量控制要点： 1、管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规范要求。 2、支架严禁气焊开孔。 3、制作合格的支架成品应及时进行防腐处理。 4、支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。 5、针对不同管线，按照设计和规范要求， 设置固定支架、导向支架或滑动支架。
质量控制要点：
1、管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规范要求。
2、支架严禁气焊开孔。
3、制作合格的支架成品应及时进行防腐处理。
4、支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。
5、针对不同管线，按照设计和规范要求， 设置固定支架、导向支架或滑动支架。
6.支架的间距及密度按照设计及规范要求 进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。
7、管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。
8、各专业管线支吊架间距应符合施工规范及设计要求。
①水管支架间距需根据管道用途、材质、管径大小、走向变化及是否保温等因素来确定。管道固定支架的间距不应大于30m，两固定支架间必须设置一个补偿器；
②电缆桥架水平安装支架间距为1.5m－3m，垂直安装的支架间距不大于2m，对于大跨距桥架应3m－4m设一个支吊架，转弯处应增设支架；
③风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；大于400mm，支架间距不应大于3m。如果是共板法兰连接，风管宽度小于300mm时，支架间距不应超过2.5m；风管垂直安装支架间距不应大于4m。
水管保温托架形式
1、结构设计新颖，成型美观
1、落地式共用支架形式
2、制作工艺精细，排布合理美观
3、支架防腐到位
沟槽弯头两端设立支架，避免沟槽配件卡箍连接处受力
空调供回水支管支架安装
1、支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°，符合要求。
2、水管和木托、木托和扁钢之间无缝隙。
空调供回水支管支架安装，支架倒角打磨处理
管道高位支架设置美观合理
竖井立管支架制作安装形式
1、支架、水管横平竖直。多根管道共用支架，管道之间间距均匀。
2、水管穿楼板增设套管并进行防火封堵，套管出楼板长度一致符合规范。
管井内镀锌立管承重支架设置
1、采用槽钢做承重支承件。
2、支架与管道之间用圆弧钢板焊接，经过 镀锌后，进行二次安装。
立管固定支架安装形式
1、保温管道固定件与支架之间垫 防腐木方，防止形成冷桥。
说明：
管道安装横平竖直，支架设置美观合理。多根管 道共用支架，管道之间间距均匀。支架抱箍处螺母下端丝杆长度统一为2－3丝。
说明：
空调水水管共用同一个门字型落地 支架，上下两层进行分层固定。
水泵进水口翻弯处支架安装形式
1、采用落地支架进行支撑。
2、支架采用法兰活连接，使管道有一定的收缩空间，起到减震的作用。
阀门支架设置形式
1、采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀 门接触面积较大，确保阀门的平稳。
2、支架根部增加支墩，除美观外还能使 地面受力均匀。
双层桥架支架安装
1、支架倒角打磨处理。
2、支架与螺帽间加设垫片。
3、螺帽下端丝杆外露2-3丝。
4、支架与桥架之间用圆头螺栓固定。
风管支架设置形式
1、吊杆下端与角钢连接处用双螺母 进行紧固，防止因风机振动，吊杆 与角钢发生松动、滑脱。
风机吊架制作安装
1、支架上增设弹簧减震片，减少风机振动。
2、竖直角钢之间通过水平角钢进行焊接，使 支架不易变形，更为牢固。
3、支架倒角打磨处理，倒角光滑。
屋面大风管支架安装
1、屋面风管支架根部增加支墩，不仅美观而且使地面受力均匀。
2、支架做防腐处理，等距安装，均匀对称。
屋面风管支架样式
1、屋面风管支架根部增加支墩。
2、由于风管安装高度较高，竖直支架采用中间 双横担的形式进行连接。支架不易变型，更牢 固。
说明：
共用支架的设置应先根据最小管线确定支架的最小间距，再根据管线之间的间 距（包括保温厚度）来确定支架宽度，应按每个支架的最大负荷来计算支架强度。
成排消防管道安装
1、采用共用支架，管道排列整齐、间距一致。圆钢抱箍、管道、槽钢支架三者之间紧密相贴，固定牢固。
2、管道穿墙处收口精致美观，管道刷漆鲜亮。
走廊综合管线支架安装
1、共用支架设置合理，布局结构紧凑。
说明：
图中设置落地支架，均是加大对水泵进出口竖向管道的支撑。
