节水案例分析--水厂

水厂节水案例分析--by青春年少一、前言

水厂节水案例分析--by青春年少

一、前言

我国大多数以地表水为水源的城市供水厂排泥水占取水量3%~5%，若能将该部分水合理回收利用，节能减排，则会为我国节约大量的宝贵水资源，极大地促进水资源的循环利用和国家的可持续健康发展。

N水厂对絮凝池、沉淀池排泥和V型滤池反冲洗等工艺单元进行了控制优化。现就优化前后的节水效果进行分析。

二、 N水厂耗水量现状

N水厂是南方地区某水厂，设计规模为150000m? /d，目前实际生产规模约120000 m? /d。采用常规净水工艺，各构筑物耗水情况如下：

2.1 反应池耗水

N水厂分三期建成，每期的反应池有12个排泥阀，排泥周期为24小时，排泥方式为手动操作，根据泥浆的颜色来确定是否停止排泥，排泥时间一般为 3-6 分钟。反应池每天排泥水量约为 312m? 。

2.2 沉淀池耗水

现有三期沉淀池，每期分两组，各安装有一台吸泥行车，排泥周期是24小时。其中一期和二期共4台吸泥行车，每台行车上装有4台吸泥泵，三期共有2台吸泥行车，每台吸泥行车上装有6台吸泥泵。吸泥泵的排泥量为40m?/h。沉淀池每天排泥水量约为1146m? 。

2.3 滤池耗水

现有12个滤池，反冲洗周期为24小时。通过读取反冲洗流量计水量数据，可得出，平均每个滤池反冲洗耗水120m? 。滤池每天耗水量约为1440m? 。以上三个环节，每天耗水量总和约为2898m?。

三、工艺控制节水技术成果应用

根据N水厂的实际情况，在保证各工艺单元水质的基础上，对各净水工艺分别进行了优化，启动节水模式，取得了较好的节水效果。

3.1 絮凝池节水

通过分段设置排泥阀的开启和关闭，避免了不必要的浪费。相比工艺优化前一期絮凝池12个排泥阀中前8个的排泥时间由平均3.5分钟减少为1.3分钟；二期絮凝池12个排泥阀中前10个的排泥时间由平均4分钟减少为1.5分钟；三期絮凝池12个排泥阀中前10个的排泥时间由5分钟减少为1.5分钟。

采用节水模式后，排泥工艺优化后絮凝池每天节水量约为162m3。

3.2 沉淀池节水

调整了沉淀池的排泥方式，采用单双日不同的排泥方式，即单日全程排泥，双日半程排泥。采用节水模式后，沉淀池每天节水量约为271m3。

3.3 滤池节水

通过增加气冲时间，减少水冲时间，在不改变过滤周期、不影响反冲效果的前提下，挖掘节水潜力。气冲时间由2.5分钟延长至5分钟，气水联冲时间由1.5分钟减少至1分钟，水冲时间由3分钟减少至2分钟，滤池耗水量下降至911m3。

采用节水模式后，每天节约水量约为 529 m3。占每日滤池排水量的37％。

3.4 综合节水

表1是G水厂使用节水技术前后耗水量的对比。

表1 G 水厂使用节水技术前后耗水量对比

工艺	节水前耗水量（m? /d）	节水后耗水量（m?/d）	节约水量（m?/d
折板反应池	312	151	162
平流沉淀池	1082	811	271
V型滤池	1440	911	529
合计	2834	1873	962

通过水厂单元净水工艺的优化，N 水厂每天节水量约为962m3。在没有回收水池的情况下，节水效果显著。

3.5 自用水率的变化

表2是近几年N水厂自用水率的情况。

表2 节水前N水厂自用水率

年份	2020	2021	2022	2023	平均
自用水率(%)	3.9	3.9	3.7	3.8	3.8

表3是N水厂启动节水模式后的自用水率的情况。

由表3可以看到，N水厂采用节水技术后以2023年5-10月为例，平均自用水率下降为2%，比节水工作前平均自用水率下降了65%。数据表明，仅仅采用工艺控制的方式，也可以达到较明显的节水效果。

表3 节水后N水厂自用水率

月份	取水量m?	供水量m?	自用水率%
5	3372831	3317347	1.6
6	3340249	3272817	2.0
7	3655620	3691234	1.8
8	3656883	3576433	2.2
9	3378500	3303400	2.1
10	3282100	3205900	2.3

四、结语

通过对N水厂的耗水量分析，以及节水模式的前后对比，充分证明了节水效果的明显。即仅仅通过工艺优化控制，也能挖掘到一定的节水空间，从而达到较好的节水效果。降低了水厂自用水率，节约水资源，同时，可减少水厂废水排放量，减少水厂排泥水对当地环境的影响。N水厂节水案例的经验，可以为更多的水厂应用节水技术提供依据，若水厂具备一定的条件，可完善排泥水回用设施、应用排泥水安全回用等技术，将节水技术成果更好的和应用相结合。