GRG与灯槽相接怎么做？

GRG与灯槽相接节点平面示意图△

工序说明：

1、GRG施工工序

1）镀锌角钢基层安装，竖向 @600mm，横向 @800mm；

2）镀锌角钢做连接件挑出；

3）GRG挂板后场成品生产，确定预埋件位置；

4）GRG挂板现场成品干挂施工，由上往下安装，板块间离缝控制在 5mm 左右，不锈钢螺栓固定5#镀锌角钢与预埋件；

5）GRG挂板离缝处、使用玻璃丝纤维石膏嵌缝，保证平整光滑、网格布抗裂粘贴；

6）表面材质正常施工。

2、灯槽施工工序

1）暗藏灯带管线铺设；

2）天花钢架转换层基层安装（施工方案需设计方确认）；

3）天花轻钢龙骨安装，吊筋间距不大于 1200mm、长度大于 1500mm 时、应设置反支撑，主龙骨间距 @300mm，次龙骨间距不大于 600mm；

4）单层 9.5mm 基层板、9.5mm 石膏板基层封板，拼接处预留 3~5mm，自攻螺丝固定 @300mm，螺丝嵌入板面内 1.5mm；

5）自攻螺丝刷防锈漆，石膏板接缝处刮专用嵌缝石膏，接缝处贴纤维布与牛皮纸；

6）批腻子、打磨、磨光平整；

7）乳胶漆底漆、面漆喷涂；

8）电线穿线；

9）成品暗藏灯带安装；

10）通电检查。

GRG与灯槽相接节点三维示意图△

施工时有哪些注意要点？

1）基层钢骨架与预埋件位置需保持一致；

2）排版不易过大、需考虑现场施工及运输条件；

3）后场生产、运输、应严格监控，避免出现空鼓、断裂等贯穿伤；

4）接缝处避免留在阳角，易导致结构不稳定，存在开裂风险；

5）需使用专用GRG石膏粉填缝，搅拌过程中添加纤维丝，做好防开裂措施（一般1Kg石膏粉10~20g玻纤丝）；

6）预埋件承载力、应满足设计强度要求，避免脱落风险；

GRG与灯槽相接节点三维示意图△

7）石膏板封板禁止使用枪钉安装，采专用沉头自攻螺丝，补防锈漆，杜绝返锈发生；

8）使用专用嵌缝石膏嵌缝，接缝处贴纤维布与牛皮纸，做好防开裂措施；

9）腻子光爆下打磨平整、光滑，迎光看避免出现光晕现象；乳胶漆多次滚涂、薄而均匀，避免流珠出现；

10）天花转角处未整板加固、必要时使用镀锌铁皮加固，防止开裂现象出现；

11）灯带安装前通电检查，防止安装后出现故障、有阴影。