调试过程是个工程问题暴露的过程，经常碰到稀奇古怪或类似无关紧要的问题，有的问题虽能发现，但解决却无回天之力，最终却给调试遗留不少的困惑与无奈。

1、窜系统问题

医药厂房的洁净空调系统中出现较多，主要有几种情况：

a）由于房间较小，安装过程中容易造成位置混淆；

b）两个以上房间共用一个回风夹道，之间的隔板未安装到顶或未密封打胶，造成调节一个房间风量时，另一房间也跟随变化；

c）风管误接，A系统送风，回风且接到了B系统上。

2、夹层狭窄，无法作业

夹层空间极小，人员出入困难，问题不易发现。整改维护难以进行。

3、系统漏风问题

由于风管系统制作和安装过程存在问题、风管咬合问题、共板法兰卡子质量问题、支吊架、管道踩踏等问题造成管道变形、管道上安装测试元件、执行机构等诸多因素，导致系统漏风，增加风量的损失，给调试工作带来了不利影响。

4、施工人员擅自改动问题

施工人员擅自改动系统管线的现象，将A分支干管上的支管接到了B分支干管上，造成B支干管路的风量不足的现象。

5、工作疏忽问题

在风管和风阀的安装过程中没有去除截面保护膜的现象，在调试过程中发现该风口无风，调节无效。费尽周折，在拆除末端阀门后才发现原因。

6、洁净室门缝过大的问题

由于土建及环氧自流平地面不够平整，造成房间门底缝过大，影响房间压差调整。

7、房间内回风口不能拆卸

选用固定式回风百叶风口，不能随时拆卸，更换和清洗回风滤网非常困难。

8、互锁门问题

洁净室互锁门没有设置断电装置，存有发生意外打不开门的隐患。

9、关于大颗粒超标问题

在测试过程中，洁净室房间出现了大颗粒（≥5μm）超标现象，其主要原因是环境清洁不够所致。洁净室大颗粒超标主要处理办法就是对环境进行清洁，对进入人员及服装等进行控制。主要清洁和控制对象应该是：

• 顶棚、灯具（主要是吸顶式灯具）擦拭
• 门及设备的上方擦拭
• 烟感、温感探头（有时其穿线管孔未经处理，直接进入洁净室）处理
• 控制进入洁净区的人员及所着洁净服、鞋、帽、口罩、手套等

建议洁净区尽量采用嵌入式灯具，设计上减少房间内顶、墙的突变部位。

 

10、旁接分支干管风量不足的问题

较多个项目出现主风管过旁接分支干管风量达不到设计要求的现象，如图所示。

分支干管风量不足

 

安装导流片增加局部静压后，分支干管才达到所要求的风量。如图所示。

增加导流片后有所改善

 

11、金属软管接合处漏风问题

金属保温软管与高效箱接合处漏风的现象较多。现场缺乏可靠的连接方式，仅靠绑扎带或胶带固定，而内管的螺旋形钢丝总有一个部位将绑扎带撑起，易成漏点。

另外保温软管的内管太薄，存在爆管、裂管的危险。

12、温湿度传感器的安置位置不正确

现场采用可显示的温湿度传感器，对房间的温湿度进行采样和监视。

由于暗装在建筑墙体内，致使墙体内的潮湿空气影响采样和显示的数据精度，造成示值偏差。

 

13、扫地条形如虚设

如房间门缝过宽无法正常调整，造成压差调试困难。

14、空调机组新风口堵塞

现场调试过程中，新风口无纺布堵塞不拆除，造成百叶凹陷，机组送风量减小。

 

结束语

调试过程中出现问题层出不穷，不足为奇。往往问题出现了人们才会思考，研究如何应对解决。其实调试就是一个发现问题，解决问题的过程。

洁净技术在不断发展，调测工作也应不断提升。要求调测人员要勤奋学习、善于思考、积累经验，解决问题。

调测是整个工程项目的组成部分，这项工作不仅是调试人员的职责，而是需要项目各方面(设计/采购/施工/调试) 高度重视、认真参与，齐心协力、共同努力去完成。