SP板是采用美国SPANCRETE公司的生产设备工艺流程、专利技术生产，通过干硬性混凝土冲捣挤压成型工艺生产的一种大跨预应力混凝土空心板，长度可以根据使用要求任意切割。 根据现行《大跨度预应力混凝土空心板》T/CECS 10132-2021附录A，空心板纵向侧边边槽类型有A型、B型、C型三种，SP板侧面边槽类型属A型。
根据现行《大跨度预应力混凝土空心板》T/CECS 10132-2021附录A，空心板纵向侧边边槽类型有A型、B型、C型三种，SP板侧面边槽类型属A型。
《SP预应力空心板技术手册 (附册一)》99ZG408
《大跨度预应力空心板（跨度4.2m~18.0m）》13G440
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 （2015版）
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010
《大跨度预应力混凝土空心板》T/CECS 10132-2021
2.1 适用于环境类别 ：一类一类及二a类的工业与民用建筑；
2.2 适用于非抗震设计 及抗震设防烈度不大于8度（0.2g）的地区；
2.3 耐火极限 ：保护层厚20mm时为0.7小时；保护层厚40mm时为1.5小时。
1》 板厚（mm）: 100、120、150、180、200、250、300、380；部分厂家也有 265 （mm） 、320（mm）,建议使用时咨询各地厂家确认；
2》 空心率：23.6~45.8（板越厚，空心率越大）；
3》装配式混凝土项目楼（屋）面，楼板采用SP板和板顶后浇叠合层组合设计，板系列标注采用SPD*表示；
4》板跨度L与板的截面高度h的比值宜为：L/h≤50（屋面板）、L/h≤40（楼板）；板轴线跨度L与SP板高的对应关系详下表（mm）：
2.5 SP板混凝土强度等级 不应低于设计文件要求，且不应低于C40。
2.6 SP板预应力筋类型有A、B、C、D四类 ，不同类型预应力筋钢铰线类型、强度、规格详下表：
SP板以预应力钢绞线、高标号水泥和优质沙石为主要原材料，采用先张法、长线叠加生产，干硬性混凝土冲捣挤压成型。生产主机沿轨道行进，冲捣夯、孔芯模具、侧模板协同作用，同时完成三层混凝土的铺设、震荡、挤压过程，产品在主机行进中一次成型。当混凝土达到规定强度后，即可放张、切割、调运出厂。
构件出厂检验合格，按合同要求运送至施工现场，进场检验合格后再进行构件吊装、安装。根据构件重量选择起重设备，构件重量Q≤5T时，项目内设构件堆场、塔吊吊装；构件重量Q＞5T时，采用汽车吊随吊随走。
装配整体式混凝土框架结构楼（屋）面采用SPD叠合楼板时，板顶后浇混凝土叠合层厚度不小于60mm，叠合层砼采用C30，板顶布置双向分布筋。
1)预制梁牛腿面用砂浆找平、放线，安装前再铺 20mm 座浆层或铺设专用塑料垫片（厚度不宜小于5mm）。
2)支座梁（牛腿）预制时，现场采用常规安装方式，否则，梁现浇时，SP现场采用硬架支模安装。
硬架支模支承体系布置图
非硬架支模安装SP板
3）安装 SP 板。SP板必须在起吊状态下安装就位；当不能一次就位时，严禁用撬动方式调整板缝、严禁将板在铺有砂浆垫层的支座上拖拉移动，应采取有效措施重新就位。
5） 板板接缝构造：板板密拼（SP采用专业吊装工具能确保板不受损伤时采用，仅适用于多层建筑），板顶缝宽不小于20mm，采用1：3水泥砂浆灌缝；板板后浇混凝土接缝，板顶缝宽不小于40mm。
6） 安装就位后，应对反拱不一的SP板调整起拱度。
7）SPD板在浇注叠合层阶段，应有可靠支撑，支撑位置应按下列规定：当跨度L≤9m时，在跨中设一道支撑；当跨度L＞ 9m时，在跨中设一道支撑外，尚应在L/4处各增设一道支撑。注：施工时要求布料均匀，施工荷载（包括叠合层重）≤2.5KN/m2。
8） 浇筑板缝砂浆、绑扎叠合层双向分布筋、浇筑混凝土。
板端 切缝（增设拉结筋网片）连接
1、装配整体式混凝土框架结构，SP板顶现浇叠合层厚度应不小于60mm；
2、SPD板所在楼板单元，板受力方向按单向板指定；
3、SPD板伸入支座处的最小搁置长度参考国标图集13G440表5，SPD板梁侧悬挑牛腿做为公共建筑应用较多的9m板跨SPD板，花篮梁牛腿尺寸为悬挑尺寸150mm、厚度200mm设计。
4、用于构成SPD板的SP板顶面应设置粗糙面，骨料凹凸不应小于4mm，结合面积不小于80%，以保证叠合面的抗剪强度大于0.4N/mm2;
5、SP板应用装配整体式框架结构，梁刚度增大系数宜根据翼缘情况近似取值；
6、装配整体式框架梁端负弯矩调幅系数可取为0.7～0.8；
7、SP板应用项目，根据《上海市装配式建筑单体预制率和装配率计算细则》方法一预制率（体积比）计算,按免撑叠合板修正系数0.65取值，预制构件体积可取包括现浇层的整体厚度。
