1）抗拉强度和屈服点。屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢材，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。

  2）塑性、韧性及耐疲劳性。较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形，从而可以使人们及时发现和采取补救措施。较好的塑性还能调整局部峰值应力，本身太阳能电池板安装经常为了调整角度，采用强迫安装，而塑性能使结构产生内力重分布，让结构或构件中某些原先应力集中部分的应力趋于均匀，提高结构的整体承载力。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收较多的能量，特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站，风振效应明显，钢材的韧性能有效降低危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。

  3）加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。

  4）使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。如果支架寿命短，势必影响整个结构的稳定性，导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。

  5）在符合上述条件下，光伏钢结构用钢还应该易于购买，生产，并且还要价格便宜。

  2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用的钢材质量最好，表面处理工艺极为优秀，而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通，才能达到完美的组装配合。

  3）梁柱框架式幕墙光伏支架结构体系。光伏幕墙适宜采用梁柱框架式钢结构支架体系。该结构自重轻，结构可靠，由于其侧向刚度小，当结构高度较高或层高较大时，需设置侧向支撑以形成支撑框架结构。高层光伏幕墙设计上，常用钢结构与现浇预埋件组成混合结构，增强整体结构抗侧移能力，减低用钢量，从而减低总造价。

  2）支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。一般以独立基础为主，必要时需加钢筋混凝土连梁。对于地质条件较差的地方，可采用条形基础或十字交叉基础，尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚，或预埋螺栓外包防水混凝土。这两种柱脚形式均加工简单、施工方便、连性能好。

  3）支架檩条连接安装节点连接有三种形式:刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已有现成的配套节点模块化制作方法。铰接构造简单，制造安装最为方便，但风大的地区需要设置水平支撑或斜撑使墙承受水平荷载和提供额外刚度，不设置支撑时梁与柱的连接节点都应做成刚接。半刚性连接比刚连接施工简单，比铰接性能好，因其受力难以控制，需要结合经验才能实际采用，目前基本不采用。现场连接一般为先用螺栓铰接后两端现场焊接。