“样板先行”几乎是所有装饰项目都在推行的制度。 确实，在大面施工前先做样板是非常重要且必要的。 你会发现工地上不管是哪个单位进场施工都要求先打样，打样不通过的绝不允许进行施工。 每道工序大面积施工前的工程样板，可有效促进工程施工质量整体水平提高，是防止当前各种质量通病最行之有效的方法。
“样板先行”几乎是所有装饰项目都在推行的制度。
确实，在大面施工前先做样板是非常重要且必要的。
你会发现工地上不管是哪个单位进场施工都要求先打样，打样不通过的绝不允许进行施工。
每道工序大面积施工前的工程样板，可有效促进工程施工质量整体水平提高，是防止当前各种质量通病最行之有效的方法。
本期分享的内容总的来说就四个字“样板先行”，接下来了解一下具体内容：
一、为什么要做“样板先行”？
二、样板先行的管理步骤怎么做？
三、 大面施工前 要重点关注哪些样板工程？
1）移交样板；2）放线样板；3）材料样板；4）工艺工法样板；5）工序施工样板；6）成品交付样板
总的来说，样板引路可以确定质量标准，分析操作要点，明确施工方法，进行技术交底，稳定设计，确定材料。
① 方便发现问题并及时改善，如施工工艺是否合格等，有利于以后大规模施工对工期的把控；
② 为了明确施工要求，指导大面积施工，全面提高工程质量的管理水平；
③ 从装饰工程角度来看，其实最重要的一点是，便于4方达成共识，快速推进项目，节约管理成本，避免工程工期的风险，存在变更的，还能获得一定项目经营利润点。
由于当前建筑市场施工人员技术底子薄，经验不足，操作不规范，管理人员往往通过口头交底， 且未事先制作符合规范的实物质量样板，后续施工中质量检查、质量验收方面缺乏统一判断尺度，给施工质量造成较大影响。
所以，为了培育精益求精的“工匠”精神，追求施工与设计的完美融合，以期为公司赢得优秀口碑与企业地位，必须要制定一套规范化、可落地的工程样板先行工艺工法，并在装饰工程中大力推广“样板先行”制度。
虽可能增加工程成本，但作为提高工程质量的切入点，从长远来看利大于弊，样板引导作用发挥得好，还可减少实际施工过程中很多返工，反而降低施工成本。
以下为一些因没有做样板先行而导致的质量问题：
1）入户门未能开启90°，造成使用不便：
2）阀门与柜体碰撞：
3）护窗栏杆与窗户开启打架，使用不便：
4）玄关柜距离地面缝隙过大，观感较差：
5）燃气管道外露，没有做隐蔽处理：
6）玄关柜处挂钩安装螺钉外露，观感差：
7）踢脚线突出金属门套、无法收口，需加大门套宽度：
8）回风口内含检修口被柜子遮挡，影响检修；影响柜体长度与使用功能：
9）控制面板位置未按图施工，影响柜子尺寸，应距门套线外侧为 10cm：
10）受保温拉通影响，次卧门洞完成净空只有 690mm-720mm：
作为项目管理者，对于样板先行制度实施的管理是非常关注的，以下分享从进场交底到大面施工的样板前控措施的管理过程：
1）建立样板引路管理制度
要阐明样板建立的原则、样板引路的工序及实施样板先行的具体管控流程。
2）制定施工样板计划
根据项目工程概况，装饰装修特点，及交付验收标准，从进场移交到装饰装修施工结束，全过程按不同分包单位、施工工序制定施工样板计划，用以指导后续样板建立策划及实施的依据。
3）施工样板策划
根据工程进展需求及已排定的施工样板计划， 按照样板先行原则，针对具体的施工样板方案组织样板专题会、现场会；
事前精细策划，集思广益，反复查阅工序相关施工规范、国标图集、设计图纸，具体到“每块砖怎么排版，每根龙骨怎么搭接，每个五金怎么安装”，并最终组织联合验收。
② 建立完善的质量制度，如材料进场验收制度、施工挂牌制度、施工三检制度、旁站制度、技术复核制度、质量奖罚制度。
主要有以下几个分类：1）移交样板；2）放线样板；3）材料样板；4）工艺工法样板；5）工序施工样板；6）交付样板
随机一层→土建完成→整层移交样板→各方提前验收
目的：① 提前检验总包移交质量；② 提前给各方提标准及要求。
移交内容：
1）建筑1米控制线
2）给水管道试压、通水、渗漏情况
3）卫、阳台蓄水试验情况
1）空调洞口位置、标高
2）墙面预埋线盒收口
3）管线位预埋位置
5）管道固定、保护
① 放置1米线，用于地面找平；
③ 墙完成面线（包含卫生间）、天花完成面线、造型完成面线、吊顶标高线、天花点位、地面给排水点位、墙面点位（找平后放置）；
消防末端点位尺寸△
④ 卫生间墙面完成面2次放线，卫生间天花点位（防水施工做完保护层后）。
放线准备→主线引测（标高线、轴线）→地面放线→墙面放线→顶棚放线→细部放线→检查验收
① 根据每层电梯厅低口边框核对地面±0完成面；
② 根据±0完成面向上 1000mm 用红外线打出1米线，并弹线至墙面，喷出1米线标识；
③ 把电梯厅1米线红外线及水准仪分别引入客房走道、客房及其他房间；
④ 根据走道墙体，引出走道中线，注意复核走道中线与两侧墙体的偏差值。将走道中线放置与地面，走道尽头两侧将走道总线在墙面做出标记；
⑤ 根据走道中线分别将控制线引入电梯厅及各个房间；
⑥ 根据从走道中线引入的控制线，把客房完成面尺寸放置与地面；
⑦ 根据从立面图纸在墙面放置天花完成面标高线、前面造型完成面、墙面点位及造型中线；
⑧ 根据综合点位图纸把灯具、风口、喷淋、烟感、消防广播等天花点位放置于地面。
为什么要做放线样板？如果放线质量达不到，或者只是沦为表面的“花架子”，所有项目前期策划，根据完成面线尺寸排基层龙骨、面层材料下单、到“装饰产品化”的实施都将是空谈！
本期推荐课程 《精细化放线的9大关键步骤》 ，详解如何实施精细放线的流程与步骤。
1）与方案设计、业主确认小样色板，签字封样留存，按其品质要求进行现场墙顶地贯通的或包含收口关系的大样制作；
2）大样能够反映出材料小样的实际效果，能够直观反映出各类交接、收口关系的问题，对大面施工有实质性指导意义；
小样确认签字封样→大样制作→检查论证观感、收口效果
1）签字版小样封样文件；
2）施工员资料中的大样制作表。
① 轻钢龙骨骨架应增设横向加强龙骨，避免墙面出现开裂或波浪式形变；
② 轻钢龙骨隔墙墙面板可采用水泥压力板、加强型石膏板、埃特板等板材，双层板的内外层板缝应错开；
③ 对于隔音要求高的房间，龙骨下方应加设隔音胶垫；
④ 卫生间等涉水区域轻钢龙骨隔墙下方还必须设置C20细石混凝土导墙，高度应至少高出相连楼地面饰面层 200mm。
① 钢骨架焊接处应涂刷两道防锈漆或其它符合要求的防腐涂料；
② 施工时应采取防止瓷砖出现空鼓、脱落的技术措施；
③ 卫生间等涉水区域钢龙骨隔墙下部还必须设置 C20 细石混凝土导墙，高度应至少高出相连楼地面饰面层 200mm。
① 当干挂石材厚度低于 20mm 时，必须铲除背网后使用背条进行加固，疏松石材厚度不得低于 25mm。石材二次切割、开槽部位必须补刷同种防护剂处理，并满足养护时间要求；
② 干挂件、背条与石材固定必须使用环氧树脂AB胶，严禁使用云石胶、快干型环氧树脂胶作为永久固定方式；
③ 环氧树脂AB胶调配比例必须为1：1，固化剂组分严禁过量；
④ 干挂石材使用的钢架必须固定牢固，钢材焊接时严禁点焊，钢材表面必须进行防锈处理；
⑤ 室内沿海地区、潮湿区域不锈钢挂件等级不得低于 304，挂件厚度不得低于 3mm。
① 木饰面背后挂条分布应等距均匀，排布距离应满足承重要求，如采用木挂条时应进行防腐处理；
② 木饰面安装过程中连接件不宜一次紧固到位，应先预紧，并校核木制品的安装定位准确无误后，再逐个紧固到位；
③ 当紧邻卫生间、厨房等潮湿区域的墙面安装木饰面时，木饰面背面应采取防潮隔离措施；
④ 阻燃板基层背面适量开槽或打孔，释放应力，减少变形风险；
⑤ 超大块面木饰面安装时，应采取横向拼缝部位增插铝片的方式，防止非同步变形造成的拼缝部位凹凸不平；
⑥ 木饰面安装完毕后应及时进行成品保护，避免污染影响美观。
① 转角部位第一层覆面材料使用 9mm 多层板，整体裁成L形增加拉结强度；龙骨基架造型内口 200mm 处增加横撑龙骨，固定 9mm L型多层板；
② 第一层石膏板与第二层石膏板之间应错缝安装，两层石膏板之间应满涂白乳胶；
③ 低跨造型四角使用卡钳固定 0.8mm 镀锌铁皮，整体裁成L形增加拉结强度，防止变形导致开裂；
④ 吊顶副龙骨间距应为 300mm，造型边框四角应增加斜撑龙骨。
① 当吊顶遇到建筑变形缝时，应设计与建筑变形量相适宜的吊顶变形构造做法；
② 大面积或狭长型整体面层吊顶，当纸面石膏板吊顶面积超过 100㎡ 时，纵、横方向应间隔 12m 设置伸缩缝。
① 石材湿贴时应根据基层类型和施工区域选择合适的石材粘结剂，拉伸粘结强度不得低于0.5MPa，使用锯齿抹刀进行薄贴施工，粘结层厚度宜为 5~8mm；
② 石材湿贴时应按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，可采用成品伸缩缝条，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面；
③ 石材湿贴后，3天内禁止上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。养护期间应采用透气覆盖保护。
① 除卫生间等潮湿区域外，结合层可采用1：3干硬性水泥砂浆。结合层施工前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂；
② 地砖干铺时应在地砖背面批刮专用瓷砖粘结剂，并按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面；
③ 地砖干铺后，3天内严禁上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。养护期间应采用透气材料覆盖保护。
① 木龙骨与墙或建筑构件之间宜留 10~20mm 的伸缩缝，木龙骨固定点间距不得大于 400mm，固定木龙骨的钉子长度应大于龙骨厚度的2.5倍或符合设计要求。木衬板应与龙骨成 30° 或 45o 铺钉，相邻板缝应错开；
② 铺设防潮衬垫的交接处应重叠，并用胶条粘结严实，墙角处翻起不应小于 50mm；
③ 木地板铺装宽度方向大于或等于 6m 时，长度方向大于或等于 15m 时，应在适当位置预留伸缩缝，并用扣条过渡。
① 卫生间轻质隔墙下部必须设置细石混凝土导墙，强度等级不应低于C20，高度应至少高出相连房间的楼地面饰面层 200mm，宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实，并充分养护；
② 混凝土导墙施工前应将导墙处楼地面凿毛（剔除表层疏松混凝土）并清洗干净，刷界面剂处理；
③ 导墙必须直接在结构层上施工，不得在垫层及找平层上施工；导墙必须与相连结构层紧密结合，形成不漏水的闭环结构；导墙应坚固，不得出现蜂窝麻面、开裂、露筋等现象；
④ 导墙与楼地面的阴阳角应使用快凝堵漏材料或1：2水泥砂浆抹成均匀、光滑的圆弧，圆弧直径不宜小于 50mm；
⑤ 导墙与楼地面的阴角部位应进行防水附加层处理，采用 300~500mm 宽防水涂料+ 300mm 宽耐碱玻纤布或无纺布（提前用防水涂料浸润）+ 300~500mm 防水涂料的方式，耐碱玻纤布或无纺布搭接宽度不小于 100mm，不得有皱褶、不平、翘边、漏布等现象。
① 地面基层必须平整、坚实，地面严禁敷设线管，排水必须连续、顺畅；
② 防水找坡找平前必须将地漏排水管高出结构楼板部分切除；PVC管道内壁应打磨增糙，铸铁管道内壁应打磨除锈；
③ 在地面做防水之前，应对地面进行找平，并顺地漏方向找坡处理，主要排水坡度为1%，排水口周边 50mm 范围内应做成碗口状；
④ 地漏排水口周边应进行防水附加层处理，采用防水涂料+耐碱玻纤布或无纺布（提前用防水涂料浸润）+防水涂料的方式，耐碱玻纤布或无纺布不得有皱褶、不平、翘边、漏布等现象；防水层必须延伸入管壁内侧不小于 30mm。
针对重点会影响到工序计划施工作为重点关注点：施工工序、工艺逻辑顺序、施工关键线路。
1）列出所有施工工序
根据施工图纸，列出所有施工工序，大项概括如下：
① 进场放线
② 机电、空调、消防等施工
③ 天花隐蔽验收、封板
④ 石材、木作等外加工下单
⑤ 粗保洁
⑥ 面层安装（木作、五金、墙纸、软包、地板、地毯等）
⑦ 细保洁、竣工验收
2）排定工艺逻辑顺序
根据不同工程的施工方案，排定施工逻辑顺序，一般先顶面，再墙面，后地面，根据工程的特点采用合适的施工顺序。
对于重点部位，重点把控，做到提前计划，特别是涉及到收头或其他施工的需要重点把控。
关键节点△
对于滞后的区域应积极协调应对，对于超出协调能力的问题应及时上报，避免更大的风险。
3）找出施工关键线路
在前期梳理出关键线路和平行线路的关系。
无工序样板或工序样板验收未通过前，不得进行大面积施工。
“样板引路”可以快速提高施工人员施工技术、强化技能，也是统一标准、推广新工艺标准的捷径，同时附上现场照片、文字说明等，使得管理人员对一线施工人员的技术交底以及岗前培训更加简洁明了，易于掌握，保证了后续施工的精确性；
同时也为现场质量验收、质量检查提供的统一的判断标准，有利于消除装饰工程通病，有效的促进工程施工质量的整体提高。结合工程的施工进度，材料、设备样品报审、样板设计、制作及验收应及时组织、合理穿插，并加强实物样板施工质量的控制，确保一次成型。
