装饰企业和工程项目标准化的建立与执行，是管理者们要学习的第一步

要问世界上最大的快餐集团，那必定是麦当劳，自1955年在美国开设第一家餐厅至今已有32000间分店遍布全世界，黄金双拱门已经深人人心，成为人们最熟知的世界品牌之一。麦当劳能成为世界级的跨国连锁企业，靠的是什么呢？美味可口的食物？紧跟潮流的宣传？还是财大气粗的扩张？我想，从管理层面分析的话，应该是严格的标准化的执行！

要问世界上最大的快餐集团，那必定是麦当劳，自1955年在美国开设第一家餐厅至今已有32000间分店遍布全世界，黄金双拱门已经深人人心，成为人们最熟知的世界品牌之一。

麦当劳能成为世界级的跨国连锁企业，靠的是什么呢？美味可口的食物？紧跟潮流的宣传？还是财大气粗的扩张？

我想，从管理层面分析的话，应该是严格的标准化的执行！

单单从其中食物的制作过程来展开学习，就足以让一些管理者有所启发：

使用标准化设备，采用机械化的操作保证产品品质统一，且极大提高食品生产速度。所有的操作都由计时器和温度计指挥。光是《管理手册》目录即达600页，详细规定了2000多种制作标准和规范。无论在世界上哪个角落购买麦当劳薯条，都能保证口味基本一致！

麦当劳的标准规定可视化△

是不是很眼熟？联系到我们行业——装饰项目管控本身就是一个比较标准化的工作，举一反三的话，是不是也能从中学习到一些什么？

这里简单总结为三点：即产品的标准化、标准的流程化、培养的标准化——化用到装饰行业里即为 装饰交付产品的标准化、项目实施管控体系的流程化、培养项目管控人才的标准化 。

为什么装饰行业需要标准化？

我们认为，装饰项目工程管理难度主要集中在3个方面：

1）专业分包施工协调难度大： 专业分包商多，技术接口多，交叉作业管理复杂，现场协调工作量大。

2）设计与施工协调难度大： 暴露的许多原设计不当或原施工工艺偏差问题，需要进行设计变更或施工返工，严重影响工程质量与施工进度。

3）影响精装修工程质量因素多： 特别是材料设备选用与施工工艺选择，必须有充分的预控措施，减少乃至杜绝在施工阶段出现因设计缺陷或施工工艺错误造成工程质量缺陷，严重的甚至使用功能不能完全满足设计要求等问题发生。

发展中的社会，一切都是变化创新着的，自然装饰行业也不能总依靠老经验，做工程做项目管理也有标准和流程。

装饰项目管理工作流程指引△

所有的组织无非是分为两种：管控型组织与流程型组织， 我们更多的是需要流程型组织解决问题，建立流程型组织，就是要先建立工程交付的标准化：

启发之一：

装饰交付产品的标准化

麦当劳的产品是食物，装饰行业的产品是什么？是验收后的最终交付成品。

要做到产品的标准化，品质是关键！

1、品质管理之样板先行

样板先行不仅仅是对劳务、材料的检验、交底和要求，也是发现、解决问题、深度优化的关键，对分项工程大面施工的质量保证有积极影响。

1）放线样板间实施

现场放线△

规范装修施工放线，复核设计最终效果，计算材料用量，保证施工进度。

2）材料样板专项管理实施

材料样板送审与选样源头控制△

明确材料的配用标准，形成设计封样，指导批量施工材料标准。

3）工序样板间实施

地面找平工艺/地砖工艺/木地板工艺△

统一施工质量的标准，要求各施工班组根据此标准进行施工。

4）交付样板间实施

交付样板间△

根据样板间确定各种材料、设备的选择，确定各专业交叉施工时应注意的事项，为装修工程的顺利展开打好基础。

2、品质管理之图纸节点深化

图纸深化对项目质量管控的意义在于：

① 深化设计通过母图进行相关图纸深化，使施工图纸与现场尺寸更加吻合；

② 提高施工图纸对现场施工的指导性作用，减少因图纸理解不到位而造成的质量返工；

③ 直观体现不同材料、不同造型的收口关系；便于现场施工放线（完成面）。

提前预控后的拼花效果完整△

卫生间内隔墙节点优化△

木门套节点优化△

施工节点优化△

3、品质管理之产品化施工

模块化产品化施工对项目质量管控的意义在于：

① 减少现场班组基层板工作量，由面层材料厂家自带基层，不影响施工质量；

② 减少面层厂家安装时因班组施工出错造成的扯皮，减少返工。

全过程质量管控△

半成品加工区主要加工目录△

1）吊顶区域产品化

规整顶面造型尺寸，便于顶面造型挂板下单△

天花挂板现场半成品加工△

2）木饰面安装

3）卫生间钢架半成品加工

卫生间钢架加工△

4、品质管理之技术交底

交底要层层交底到位；交底范围不仅仅是内部交底、也要对其他相关单位交底；而且交底一般要书面交底且签字留底。

1）卫生间门槛石加宽（湿区门槛石安装）

节点做法△

① 卫生间（设计有高差要求）门槛石基层应设止水带（先在结构板上凿毛刷浆处理，再采用细石砼浇筑成形），并与地面做统一防水；

② 止水带应高于防水区域结合层 5mm-8mm；

③ 基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1：0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀再浇水湿润；

④ 根据墙面完成面及地面标高进行门槛石铺贴。

完工照片展示△

2）板材吊顶整体效果（轻钢龙骨吊顶）

节点做法△

① 吊杆应通直，当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑；

② 施工前应将顶面点位与龙骨进行排布，点位尽量避开龙骨；

③在通风、水电等洞口周围应设附加副龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固；

④ 跨度大于 15m 以上的吊顶，应在适宜的地方，留设伸缩缝；

⑤ 主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短边跨度的 1/200；

⑥ 石膏板安装前必须进行隐蔽工程验收，对龙骨的牢固、间距、防火、吊顶内管道、设备等进行验收；

⑦ 安装双层石膏板时，面层板与基层板应分开单独按规范固定，严禁面层板与基层板一次性固定，且接缝应错开，不得在一根龙骨上；

⑧ 转角部位的板必须做成 L 型，避免开裂。

完工照片展示△

3）铝合金踢脚线施工

节点做法△

① 划踢脚线上口标高水平线，根据铝合金踢脚线的高度，按地面标高找准踢脚线上目标高弹水平线；

② 墙角处，踢脚线相交的地方，踢脚线的边缘要进行45°角的裁切，这样接口处就不会留下难看的痕迹，将裁切好的踢脚线进行固定或使用成品转角配件；

③ 安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直。

完工照片展示△

5、品质管理之成品保护

明确各施工单位成品保护的责任和义务，减少由于成品保护措施不合格、甚至成品保护被破坏未及时整改而造成的再次维修问题，提高工程品质，加快工程进度。

1）地砖及地面石材

包装内有防潮膜，搬运时不可破坏包装；

橱柜安装过程中保留原表面保护膜，橱柜安装完成后将台面污染清除并及时用塑料薄膜铺满保护；

可用原包装纸板对地柜侧面及台面加强保护。

2）墙纸、软包

铺贴完毕的墙纸，必须关闭门窗低温阴干，严防高温高湿环境下作业，采用报纸或塑料薄膜覆盖保护；

软包施工完毕后及时使用塑料薄膜等对其进行成品保护。

3）卫浴洁具

浴室柜、洗手盆、镜柜等采用塑料薄膜满铺保护，台面用原包装纸板覆盖，周边用美纹纸和墙砖、浴室柜粘贴牢固。

马桶安装完成后用原包装直接包裹，并用胶带粘结。内部马桶盖也用胶带固定在马桶上，不得在保护纸壳上面堆放材料，严禁踩踏，严禁使用；

浴缸采用包装所用的细木工板覆盖在浴缸上面，周边用美纹纸和瓷砖粘贴密封牢固；

水龙头、五金配件安装后应用原包装袋进行保护。

4）铝合金/塑钢门窗、玻璃

为防止污染，铝合金/塑钢门窗需采用塑料薄膜进行保护；

铝合金/塑钢施工、打胶时必须对交界面用美纹纸保护，避免打胶污染；

铝合金/塑钢推拉门门框安装完毕后，下轨必须用“U”型木盒固定保护；

铝合金/塑钢窗安装完毕后，严禁将窗户作为施工通道，严禁石材、金属等坚硬物件在窗框上拖拽、撞击、钉钉、刻画。

5）入户门、户内门

产品安装前不得打开外包装，以免污染和碰伤；

入户门门套安装原薄膜不要拆除，完成后门框使用木夹板做成“U”、“L”型进行保护；户内门门套安装完成后，用无纺布包裹保护（同适用于毛坯交付要求）；

入户门、户内门门扇安装时原包装薄膜不要拆除，安装完成后用原包装进行保护，如外层纸板破损，可采用无纺布进行二次包裹。

要做好精装修，不仅要控成本、抢工期，还要保质量，对施工的要求非常高：

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大家也许听说过二八定律，这里再分享一个新的概念——“二八定律”的正向心理机制：通过80%的标准流程执行，去促进20%的实际推动，自然而然，一个高强度、高准备性、高标准且全面的策划做好了，加上后期20%的努力，将会获取80%的成果。

为什么要进行流程化？是要通过标准化的建立来固化流程体系：

启发之二：

项目实施管控体系的流程化

什么是标准的流程化呢？我们先来看一个生活中炸薯条的案例：

传统的厨房师傅教授厨师时，我们得到的通常是一些模糊性的炸薯条方法，更多的是需要学习的厨师依靠个人经验不断摸索。

但是麦当劳的手册是将一系列摸索后的经验，形成明确化、可量化的规则，让每一个操作者都能够做出相同的味道。

无法量化、就无法管理！

标准流程化：将某一件事情的工作步骤和要求以统一的格式固定下来，用来指导和规范日常工作，确保不会因人而变化偏移。

装饰项目全过程管控流程涵盖项目整个周期，包括进场交接到最后的竣工结算，对整个施工系统有决定性的影响。

拿到一个项目，优秀的管理者应该怎么去定制工作分工，计划审核和经营思路以确保施工现场的预算、材料、施工、深化、质检、安全等这7大岗位能各司其职，人员配置合理，形成区域化管理模式呢？

这里分享一份巨详细的标准化施工策划“0-100”全流程指导工作清单，具体以 材料工作、深化工作、项目经营管理、项目进度管控、质量控制 五个方面展开：

1、项目材料工作“0-100”全流程

1）材料工作“0-10”阶段：

① 深加工类：

木石金配合单位进场
木石金送样确认
木石金深化清单交底
木石金深化清单计划
石膏线GRG清单
深加工材料招标计划

② 基层类：

材料送样确认
引导集采沟通
数量清单
询价比价
分类采购计划
基层材料部分进场

2）材料工作“10-30”阶段

① 面层类：

木石金招标资料确认
木石金材料招标
木石生产计划
墙纸布艺排版数量
五金配置清单
石膏线GRG招标
墙地砖数量清单
其他面层材料招标计划

② 基层类：

基层材料红杠线
水电预埋件进场
防水供应商确认
基层材料按时付款
涂料工艺锁定

3）材料工作“30-50”阶段

① 面层类：

后场跟踪
首批供货确认
其他面层材料招标完成
点光源、开关面板数量统计
比价合同签订
单元化生产计划

② 基层类：

基层材料对账
基层双包对账
基层材料盘库
查漏补缺
避开周五订货

4）材料工作“50-80”阶段

① 面层类：

产品化工序供货
单元化供货
灯具供货跟踪
洁具配件跟踪
后场软硬包跟踪
地板供货计划
玻璃制品安装计划

② 基层类：

甲供材供货及核对
单包材料内审完成
临时设施清点维修
临时设施撤场计划

5）材料工作“80-100”阶段

① 面层类：

材料找零补缺
甲供材对账
面层材料盘点退货

② 基层类：

零星采购对账
集采对账签字
仓库撤场
临设撤场调拨

2、深化工作“0-100”全流程

1）深化工作“0-10”阶段

① 深化：

基层深化交底及计划
现场结构尺寸丈量计划
基层施工用材交底计划
平面完成面深化计划
平面基层面、收口深化计划
平面共享平台录入计划
配套单位图纸叠加
半成品加工及免基层清单及计划

② 放线：

放线计划
土建数据交底
平面完成面放线
平面基层面放线
平面面层收口放线
完成面线电子版归档

2）深化工作“10-30”阶段

① 深化：

现场结构尺寸丈量纠偏
综合布点配套单位确认
大、小样清单及实施
平面面层收口关系完成
平面共享平台录入完成
关键节点特殊工艺
石材、木饰面料单确认

② 放线：

石材单位完成面线复核
天花吊顶造型放线完成
综合布点强制定位
木饰面单位完成面线复核

3）深化工作“30-50”阶段

① 深化：

金属制品深化下单
软包深化下单
墙纸排版定量
墙地砖排版
特殊材料、特殊工艺深化
提前房总结
核对工作面
管理公司对接技术参数

② 放线：

立面放线
木饰面料单上墙
木石首块定位确认线
……

4）深化工作“50-80”阶段

① 深化放线：

玻璃制品下单
特种设备末端检查

② 放线：

末端五金放线定位
特种设备放线移交

5）深化工作“80-100”阶段

① 深化：

物业技术参数核对

② 放线：

预埋点位图纸移交

3、项目经营管理“0-100”全流程

1）经营管理“0-10”阶段

① 对内：

基层投标交底（手稿图联动深化）基层经营策划
单双包人工签订
基层材料限价交底
基层施工量价对比
石材石膏线限价梳理

② 对外：

配套单位工作量纠偏
主材替代清单及策略
业主沟通引导
大、小样确认
主材量价对比
界面划分交底

2）经营管理“10-30”阶段

① 对内：

现场基层做法纠偏
基层施工量价对比
按工序逐步技术交底
其他面层材料限价
防水限价梳理
班组签证签价
分析成本管控动态表

② 对外：

进度款申报
签证签价
技术核定单
工期风险资料
设计变更收集

3）经营管理“30-50”阶段

① 对内：

材料预付款审批
基层材料启动内审
材料进度款及时
启动班组核量
班组签证签价
成本管控分析动态表

② 对外：

进度款申报
签证签价
补充协议签订
工期风险资料

4）经营管理“50-80”阶段

① 对内：

班组工作量内审启动
面层材料量价对比
供应链增补合同确认
奖罚措施兑现
成本管控动态表

② 对外：

进度款申报
送审计划
签价签证对比梳理
沟通审计流程及单位

5）经营管理“80-100”阶段

① 对内：

双包材料内审完成
人工内审
财务成本对账

② 对外：

进度款申报
组织竣工验收
收集开业资料
财务对账
审计策划

4、项目进度管控“0-100”全流程

1）进度管控“0-10”阶段

① 现场班组：

基层施工工序梳理
总计划分解月计划
月计划的奖罚权重
周计划盘点纠偏
计划奖罚执行及措施
脚手架搭建

② 配合单位：

月计划对接
甲供材品牌型号确认
周计划盘点汇报
月计划偏差协调
大总包姿态管理

2）进度管控“10-30”阶段

① 现场班组：

地面找平
地梁浇作
墙面龙骨基层
标准化卫生间钢隔墙
标准化墙面造型
标准化吊顶造型
标准化卫生间粉刷

② 配合单位：

上月计划盘点纠偏
本月计划对接
吊顶管道及主机完成
墙面预埋完成
特种设备尺寸预留
检修孔定位

3）进度管控“30-50”阶段

① 现场班组：

封板完成
乳胶漆具备木石安装条件
卫生间亮化
工作面梳理
湿作业先行
石材工进场
班组劳动力纠偏
物业用房进度纠偏

② 配合单位：

隐蔽验收完成
特殊设备进场
脚手架拆除
静载试验

4）进度管控“50-80”阶段

① 现场班组：

石材安装铺贴完成
墙纸饰面完成
木制品、金属安装完成
洁具、玻璃制品安装完成
软硬包安装完成
亮化（涂料精修照片)
一房一表
分区移交计划

② 配合单位：

分区移交计划
物业用房移交
末端面板组合安装
设备试运行

5）进度管控“80-100”阶段

① 现场班组：

剩余工作量完成

② 配合单位：

软装进场配合管理
……

5、项目质量控制“0-100”全流程

1）质量工作“0-10”阶段

① 基层交底：

基层施工工序交底
地面找平交底
地梁浇作交底
钢架制作交底
隔墙制作交底
吊顶制作交底
电气上下水交底
标准化部件交底

② 基层检查：

班组自检

2）质量工作“10-30”阶段

① 基层跟踪表：

产品单元化施工检查表
地面找平跟踪表
地梁浇作跟踪表
钢架制作跟踪表
隔墙制作跟踪表
吊顶制作跟踪表
电气上下水跟踪表

② 基层检查：

首检制度建立
上下水点位检查
电气末端检查
花灯预埋件检查
空调风口预留尺寸检查

3）质量工作“30-50”阶段

① 面层交底：

石材安装交底及安装
木饰面安装交底
金属制品安装交底
点光源安装交底
五金安装交底
瓷砖专项交底
首检制度建立

② 面层检查：

班组自检
产品化安装材料层平整度、垂直度检查
基层工序检查
水电点位检查
甲供材预留尺寸检查
石材安装检查表

4）质量工作“50-80”阶段

① 面层检查表：

木饰面安装检查表
金属制品安装检查表
墙纸、玻璃制品检查表
软硬包检查表
地板安装检查表
洁具灯具安装检查表
细部工程安装检查表

② 面层检查：

花灯安装完成
电梯安装完成
……

5）质量工作“80-100”阶段

① 面层检查：

缺陷消项表
成品保护
强制精修
交付样板

② 验收检查：

消防验收
综合验收

注意流程标准化的 三个特点 ：

1） 规范化 ；2） 文件化 ；3） 相对固定 。

流程标准化的 四个目的 ：

1） 责任明确 ：不再会出现推诿扯皮现象；

2） 经验沉淀 ：优秀的管理实践得到沉淀后，能让更多的人员按照优秀的方法作业；

3） 提升效率 ：标准的有效执行，必然会大大提升效率；

4） 减少变化 ：统一的标准，能减少变化带来的不确定性，让企业运转更稳定。

所有的标准和流程都是人为实施的，所以对“人”的标准化培养十分重要：

启发之三：

培养项目管控人才的标准化

装饰行业作为兼具劳动力密集与技术密集的领域，没有定价权，没有产品，没有核心技术，企业想要在市场中有核心竞争力，除了以上提出的产品与流程的标准化之外，另外一个核心利器就是“人才的竞争”。

总结以下几点和大家分享：

首先，企业除了要保持方向正确，同时还要明确或者重新调整组织架构；

其次，领导不是决定怎么爬梯子的人，他是决定把梯子搭在哪个墙上的人；

第三点，驱动每个团队成员前进，就需要有一套合适的绩效激励体系；

同时，企业要根据组织能力构建的要求，规划人才能力发展路径。