1 提高建筑节能减少空调能耗

如果提高建筑本身的节能条件，即可减少对空调的依赖。为此，提高建筑节能的能力是实现空调节能的根本所在，具体方法主要包括，

a) 从建筑规划与设计方面考虑，可从合理选择建筑地址、采取外部环境的合理设计，在建筑周围布置树木、植被、水面、假山、围墙等；合理设计建筑形体(包括确定建筑整体的体量和朝向)，通过各部件的结构构造设计和内部空间分隔来实现；借助计算机软件进行优化设计等3个方面着手；

b)从围护结构方面考虑，通过改善建筑物围护结构的热工性能，在夏季减少室外热量传人室内，在冬季减少室内热量的流失，使建筑热环境得以改善，减少建筑冷、热消耗。一般，增加比普通围护结构多3％～6％节能型围护结构的总投资，就可减少总能耗的20％～40％；

c)从建筑节能新技术方面考虑，利用计算机、平衡阀及其专用智能仪表对管网流量进行合理分配，采用新型保温材料包敷送暖管道，减少管道的热损失，如，外墙保温及饰面系统(EIFS)、建筑保温绝热板系统(SIPS)和隔热水泥模板外墙系统(ICFS)等。

2 改变冷热源耗能方式促使中央空调节能

在空调系统的能耗中，冷、热源能耗约占总能耗的1／2左右，除了传统的蒸汽压缩制冷外，可采用吸收式制冷、水源热泵，冰蓄冷等其他冷源制冷方式，实现中央空调系统自身的节能。

a）吸收式制冷方法是由蒸发器产出的低压制冷剂蒸汽，被在吸收器中的液态吸收剂吸收，以维持蒸发器内的低压。吸收过程中释放出大量的溶解热，被管内冷却水或其他冷却介质带走，用溶液泵将由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送入发生器。溶液在发生器中被管内蒸汽或其他热源加热，提高了温度，制冷剂蒸汽又重新蒸发析出，此时的压力显然比吸收器中的压力高，高压蒸汽进入冷凝器冷凝。冷凝液经节流减压后进入蒸发器蒸发吸热，冷(媒)水(也称为冷冻水)降温实现了制冷。发生器中剩下的吸收剂又回到吸收器，继续循环。吸收式制冷机采用热能作为驱动能源，和压缩式空调相比，吸收式制冷机具有的最大优势在于其基本不耗电。利用热能驱动吸收式制冷机的工作，能平衡和优化能源结构。

b）地源热泵空调，冬季利用热泵吸收大地中的热量对建筑物供暖，降低了大地的温度，为夏季蓄冷；夏季通过热泵把建筑物中的热量传给大地，对建筑物降温，并在大地中蓄热供冬季使用。相比较而言，比普通的空调系统运行效率高40％～60％。运行的高效率保证了系统的经济型。由于地下水源热泵利用大地作为冷热源，不需要抽取地下水作为传热介质，所以，不影响地下水资源，不需要使用冷却塔，既节约了耗水，又没有噪声，环保效果显著，是可持续发展的建筑节能技术。地源热泵非常耐用，它的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，避免了室外的恶劣气候，其地下部分可保证使用50年，地上部分可保证使用30年。因此，地源热泵是免维护空调，节省了维护费用，用户的初投资3年左右即可收回。此外，机组使用寿命长，均在15年以上，且机组紧凑、节省空间，自动控制程度高。

c）传统的冰蓄冷系统，主机所消耗的总能量变化不大，因而，可节约运行费用但不节能。再冷式冰蓄能系统则因采用了新型的冰剥离法，减少了剥离能耗，既可节约运行费用又能节能。

3加强运行管理实现中央空调节能

中央空调系统绝大部分时间里处于部分负荷(远小于其额定容量)条件下运行。据统计，实际空调负荷平均只有设备能力的50％左右，因此，选用变频装置适应空调负荷变化调整中央空调出力，即可实现空调节能。变频调速装置是通过均匀改变电机定子供电频率达到平滑改变电机同步转速的。只需在电机的供电线路上跨接变频调速器就能根据户所需的控制量变化，自动调整频率及定子供电电压，使电机的转速随着负荷变化而变化，从而节省耗电，起到节能效果。此外，还可采用变流量水系统的方式调节负荷。变流量水系统是在水路系统空调末端使用电动二通调节阀，根据室温的变化调整其开度或状态，引起冷水系统流量的变化。它是与水路系统空调末端使用三通控制阀的“定流量系统”相对而言的。所谓变流董与定流量均指输送冷冻水水路系统的流量，不是通过末端装置的流量，变流量的目的是使冷源输出流量的载冷量与经常变化着的末端需冷量相匹配，从而节约冷源输送动力和冷源的运行费用。

对中央空调的管理，做好设备及管道的保温，可减少能量的过多耗费及空调设备、管道的保温。这对节能减排、降低运行费用是相当重要的。如果保温效果不好或在维修后保温层修复不好，不但过多地消耗了冷量，也会由于所供冷水温度的过大温升，致空调系统在对空气的处理过程中，因无法保证机器露点使空调房间相对湿度超标。

另外，水质的处理也很重要，水侧污垢、腐蚀及青苔对制冷系统影响极大，大气中的尘埃、水分、细菌氧气及某些有害酸性气体，不断地由冷却塔进入冷却水系统中，冷冻系统虽然较为密闭，但水中溶解氧对冷冻管材也会产生腐蚀作用，日积月累，空调设备将产生污垢、锈蚀、锈渣和微生物断繁殖所产生的生物污泥，使管道堵塞、制冷量下降、浪费电能。依据理论计算，冷疑器的污垢每增加0．1 mm，热交换效率就降低30％，耗电量将增加5％～8％。