该体系预制墙体的竖向分布筋按构造要求配置并在楼层处断开连接，同时通过适当加大两端现浇边缘构件的长度和配筋量，来保证承载能力的实现；上下预制墙板在楼层处采用挤压坐浆连接，保证了剪力墙结构体系的整体性能；对于剪跨比低且抗剪要求高的墙体，可增设斜向钢筋，提高墙体延性、抗剪和耗能能力。

 

肖绪文院士的科研团队在经过系统的理论研究、现行规范研究和有限元分析后，提出了该体系的设计方法，并通过试验验证了结构的可靠性：同轴压比下预制试件抗震性能与现浇对比试件等同，个别指标如延性、耗能略好于现浇对比试件。

 

项目二标段南区共6个施工单体，均为装配式剪力墙结构，其中3#楼1层-18层预制剪力墙、4#6#楼1层-16层预制剪力墙均采用该技术，目前3#楼已施工至7楼，4#楼施工至4楼。在应用实践中，该技术体系构件无套筒，准备工作只需复核标高和座浆，无需考虑传统的定位插筋，工艺简便，且现场无需灌浆，在保证质量的同时，施工效率更高。

 

应用该技术体系后，吊装就位仅需控制标高和水平定位，相比传统的灌浆套筒连接体系的吊装速度时间缩短一倍以上，模板使用率降低50-60%，每层减少灌浆套筒数量200余个。由于剪力墙无需灌浆，每层施工时间可节省1天；且预制墙底部不存在大量进出浆孔，可减少50%构件验收时间。

 

此次竖向分布钢筋不连接剪力墙的成功应用，为后续推广应用打下了坚实基础。